Выбор страны/региона и языка

3D-печать для изготовления инструментов и пресс-форм: никаких трещин в H11 и H13

3D-печать металлов имеет ряд преимуществ перед производством инструментов или форм методом литья под давлением не только в плане экономичности, но и в вопросах охлаждения. До сих пор для инструментов и пресс-форм по методу 3D-печати использовалась только сталь 1.2709. Это осталось в прошлом: теперь доступна печать из H11 (1.2343) и H13 (1.2344). Оптимальный результат печати без трещин и высокая устойчивость к износу гарантируется независимо от материала — H11 или H13.

Подогрев до 500 °C: преимущества печати из H11 и H13

Меньше трещин

TruPrint 5000 и опция подогрева до 500 °C обеспечивают высококачественный результат печати, не требующий доработки.

Возможность печати крупных деталей

Теперь из H11 и H13 можно печатать объемные детали, которые раньше невозможно было изготовить методом аддитивного производства.

Эффективное предотвращение трещин в полированных до блеска сердечниках

Наш эксперт по аддитивному производству представляет преимущества подогрева до 500 °C для производства инструментов и пресс-форм

TruPrint 5000 и подогрев до 500 °C: идеальное сочетание для вашей области применения

TruPrint 5000
TruPrint 5000

Изготавливайте высококачественные серийные детали методом 3D-печати! TruPrint 5000 и опция подогрева платформы построения до 500 °C обеспечивают высокое качество деталей и безотказное производство. Принцип сменных цилиндров позволяет переоснащать цилиндры и выполнять распаковку заданий на изготовление параллельно процессу LMF.

Подробнее