Priečna inštalácia
Flexibilne prispôsobené pre Vašu výrobu: TruLaser 3030 v priečnej inštalácii s LiftMaster Compact
Flexibilný štandardný stroj s laserom CO2
Laserové obrábacie zariadenia TruLaser 3030 a TruLaser 3040 s laserom CO2 predstavujú zlúčenie vysokého výkonu s vynikajúcou kvalitou rezu. Laser TruFlow, robustný a spoľahlivý, Vám zaručí zrkadlovo hladké odrezané hrany, ktoré väčšinou nie je nutné dodatočne opracovať. Vďaka kompaktným rozmerom stroja a jednoduchej koncepcii ovládania sú TruLaser 3030 a TruLaser 3040 perfektným balíkom pre výrobu Vašich laserom vyrezávaných dielcov.
Perfektná kvalita
Pomocou CO2 laserov TruFlow dosiahnete najlepšie výsledky rezania bez mikro otrepov.
Najlepšie možné hrany
Vďaka BrightLine docielite v nerezi zrkadlovo hladké odrezané hrany.
Flexibilné možnosti inštalácie
Inštaláciu kompletne prispôsobíte podľa Vašich požiadaviek – možná je aj priečna inštalácia.
Obrábanie rúr
Obrábajte rúry priamo Vašim 2D laserovým strojom, pomocou zariadenia RotoLas.
Rezanie detailov v hrubej konštrukčnej oceli
Pomocou funkcie CoolLine zvládnete v hrubej konštrukčnej oceli dokonca aj malé geometrie.
Využitie zvyšku tabule – jednoduchá dodatočná výroba dielcov
Pomocou funkcie Drop&Cut celkom jednoducho dorobíte dielce zo zvyšku tabule.
Zvýšenie pripravenosti stroja
Condition Guide má stále prehľad o stave Vášho stroja.
Obrábanie rúr na zariadení RotoLas
Pomocou zariadenia RotoLas rozšírite spektrum Vašich dielcov o rúry a profily – samozrejme v optimálnej kvalite.
Zrkadlovo hladké odrezané hrany pomocou BrightLine
Proces rezania BrightLine, súhra inovatívnych komponentov a dýzy optimalizovanej pre prúdenie, umožňuje vytvárať rezy najvyššej kvality v hrubej nerezi a konštrukčnej oceli. Tu vedie tavný rez pomocou BrightLine k odrezaným hranám obzvlášť vysokej kvality – môžete sa v nich vidieť. Dostanete ich bez nutnosti alebo len minimálneho dodatočného opracovania.
Hrubá konštrukčná oceľ rezaná pomocou CoolLine
Proces CoolLine cielene ochladzuje obrobok počas rezania laserom. Umožňuje to vytváranie nových geometrií a výrazne zvyšuje bezpečnosť procesov pri obrábaní hrubej konštrukčnej ocele.
Tenká nerezová oceľ
Pri tenkých nerezových plechoch dosiahnete na stroji TruLaser 3030 / 3040 perfektnú kvalitu – aj pri detailných geometriách: Hrany sú bez otrepov a ich dodatočná úprava už nie je potrebná.
TruLaser 3030
|
TruLaser 3040
| |
|---|---|---|
| Rozmery | ||
| Dĺžka | 9300 mm | 12000 mm |
| Šírka | 4700 mm | 5300 mm |
| Výška | 2200 mm | 2200 mm |
| Maximálna rýchlosť | ||
| Simultánne | 140 m/min | 140 m/min |
| Pracovná oblasť | ||
| Os X | 3000 mm | 4000 mm |
| Os Yp | 1500 mm | 2000 mm |
| Max. hmotnosť obrobku | 900 kg | 1700 kg |
| Špecifické dáta lasera - TruFlow 2700 | ||
| Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ | 20 mm | 20 mm |
| Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ | 12,7 mm | 12,7 mm |
| Max. hrúbka plechu, hliník | 8 mm | 8 mm |
| Špecifické dáta lasera - TruFlow 4000 | ||
| Max. výkon lasera | 4000 W | 4000 W |
| Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ | 20 mm | 20 mm |
| Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ | 15 mm | 15 mm |
| Max. hrúbka plechu, hliník | 10 mm | 10 mm |
| Špecifické dáta lasera - TruFlow 5000 | ||
| Max. výkon lasera | 5000 W | 5000 W |
| Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ | 25 mm | 25 mm |
| Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ | 20 mm | 20 mm |
| Max. hrúbka plechu, hliník | 12,7 mm | 12,7 mm |
| Špecifické dáta lasera - TruFlow 6000 | ||
| Max. výkon lasera | 6000 W | 6000 W |
| Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ | 25 mm | 25 mm |
| Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ | 25 mm | 25 mm |
| Max. hrúbka plechu, hliník | 16 mm | 16 mm |
| Hodnoty spotreby | ||
| Stredný príkon vo výrobe - TruFlow 3200 | 29 kW | 29 kW |
| Stredný príkon vo výrobe - TruFlow 4000 | 31 kW | 31 kW |
| Stredný príkon vo výrobe - TruFlow 5000 | 35 kW | 35 kW |
| Stredný príkon vo výrobe - TruFlow 6000 | 38 kW | 38 kW |
PDF <1MB
Technický list
Technické údaje všetkých variantov produktu na stiahnutie.
Vysoko produktívne a v najvyššej kvalite: Výkonné funkcie garantujú najlepšie výsledky obrábania.
Bezpečnosť procesu
Ochrana proti kolízii
Ochrana Vašej obrábacej hlavy proti kolízii garantuje najvyššiu bezpečnosť procesov. Vašim ziskom je zvýšená pripravenosť stroja vďaka kratším vedľajším neproduktívnym časom. V prípade kolízií sa zabráni poškodeniu obrábacej hlavy.
AdjustLine
AdjustLine umožňuje jednoduché prispôsobenie procesu rezania podľa rozličných vlastností materiálov. Táto funkcia zvyšuje bezpečnosť procesov, predovšetkým pri rezaní kvalitatívne horšieho materiálu. Pre Vás to znamená: menej nepodarkov pri nižších nákladoch na materiál. Operátor kedykoľvek zapne alebo vypne AdjustLine – nie je potrebné žiadne programovanie.
CoolLine
Konštrukčná oceľ sa pri rezaní laserom mimoriadne silno zahrieva a preto sa môže nekontrolovane taviť. Pomocou funkcie CoolLine sa to nestane. Počas obrábania postrekuje obrábacia hlava vodnú hmlu na obrobok, vďaka dýzam s presnými otvormi dookola okolo laserového lúča. Energia odparovania vody spôsobuje, že sa materiál okolo laserového lúča ochladzuje. CoolLine tak umožňuje vytváranie nových geometrií a výrazne zvyšuje bezpečnosť procesov pri obrábaní hrubej konštrukčnej ocele.
Flexibilita
RotoLas
Pomocou prídavného zariadenia RotoLas môžete okrem toho na Vašom 2D laserovom obrábacom zariadení obrábať aj rúry a profily. Váš stroj môžete veľmi rýchlo prerobiť z obrábania na plochom stole na obrábanie rúr. Flexibilný systém uchytenia pritom absolútne bezpečne vedie rôzne rúry a profily a umožňuje tak obrábanie rúr a profilov vo formáte XXL, do priemeru opísanej kružnice 370 mm.
Autonómia
Smart Collision Prevention
1
Vďaka tomu vôbec nemusíte počítať s používaním mikro mostíkov microjoint. Šetrí to náročné dodatočné úpravy. Možné je aj automatizované vykladanie dielov, pretože sa nepreklopia.
DetectLine
Kamerový systém určí presnú polohu založených plechov a umožňuje vysoko presné dodatočné úpravy už vyrezaných dielcov. Okrem toho DetectLine automaticky odmeria vyrezané zárezy na nastavovanie ohniska a nastaví polohu ohniska.
LensLine
Funkcia LensLine kontroluje stav šošovky počas prevádzky a hlási, či sa má šošovka vyčistiť alebo vymeniť. Môžete sa teda spoľahnúť na perfektne zosúladené cykly čistenia, čo zvýši životnosť šošovky. Čistenie šošovky podľa potreby ušetrí viac ako 40% času a znižuje náklady spotreby. Použitie šošovky RFID ("Radio Frequency Identification") zaručuje, že sa použijú výlučne len šošovky so správnou ohniskovou vzdialenosťou a v správnej montážnej polohe.
Kvalita
BrightLine
Pomocou BrightLine dosiahnete perfektnú geometriu rezu. Špeciálne parametre rezania a dýza BrightLine s prispôsobeným prúdením rezného plynu výrazne vylepšujú kvalitu odrezaných hrán. Tento proces ukazuje svoje silné stránky práve pri hrubom nerezovom plechu. Tavný rez pri BrightLine Vám dopomôže k zrkadlovo odrezaným hranám, v ktorých sa môžete vidieť. Dodatočné úpravy už nie sú potrebné.
PierceLine
PierceLine sleduje a reguluje proces zapichovania. Šetrí to aj materiál aj stroj, zvyšuje kvalitu vyrábaných dielcov a skracuje dobu zapichovania až o 80 %.
Bezpečnosť procesov & nenáročnosť obsluhy
Condition Guide
Postačuje jeden pohľad: Vďaka novej funkcii Condition Guide budete mať stále prehľad o stave Vášho stroja. Systém farebných kontroliek zobrazuje stav dôležitých prvkov, ktoré ovplyvňujú schopnosť rezania stroja. V prípade potreby Vám Condition Guide dá odporúčanie ďalšieho postupu. Diagramy priebehu uľahčujú prognostiku, kedy by mala vzniknúť potreba danej činnosti. Takto je možné efektívne naplánovať údržbárske práce.
Dot Matrix Code
1
Funkcia Dot Matrix Code (QR kód tvorený bodkami) umožňuje rýchle a bezpečné označovanie dielcov štandardizovaným priemyselným kódom. Počas niekoľkých sekúnd popíše laser Vášho laserového stroja s plochým stolom na dielec 2D kód (DataMatrix) tvorený bodkami. Obsahuje informácie pre reťazec procesov obrábania. Tento kód slúži na vyvolanie vhodného programu na nasledujúcom stroji.
Aplikácia MobileControl App
Za pomoci aplikácie MobileControl App jednoducho a flexibilne ovládate a kontrolujete Váš stroj, pretože táto aplikácia prenáša plochu štandardného ovládacieho pultu na dotykovú obrazovku Vášho tabletu. Táto aplikácia Vám umožní vyvolať informácie o stroji alebo vykonať výmenu programu na rôznych miestach v pracovnom okolí stroja – napríklad na mieste odoberania dielcov.
Drop&Cut
Pomocou funkcie Drop&Cut využijete jednoducho, intuitívne a efektívne zvyšok tabule. Vďaka kamere sa zobrazí priamy prenos obrazu z vnútorného priestoru stroja priamo na Vašej ovládacej ploche. Umiestníte na zvyšok tabule ľubovoľné množstvo geometrií dielcov. Šetrí to mnoho času pri dodatočnej výrobe jednotlivých dielcov. Odpadajú náročné kroky procesu ako napríklad zarovnávanie plechu, zameranie polohy plechu alebo presunutie nulového bodu.
TruTops Boost
Vytvoríte konštrukciu dielca a inteligentne naprogramujete Váš laserový, vysekávací a kombinovaný (vysekávací a laserový) stroj v softvéri TruTops Boost, Vašom 3D riešení "všetko v jednom". Množstvo automatizmov Vám ušetrí časovo náročné rutinné procesy a spoločný Schachtelpool šetrí čas a materiál. Okrem toho mátre stále prehľad o všetkých výrobných zákazkách a práci týkajúcej sa zákazky.
TruTops Monitor
Skráťte si Vaše prestoje. Zaznamenajte a analyzujte také údaje stroja ako prestoje, chybové hlásenia, príčiny porúch a doby údržieb zo všetkých pracovísk vo Vašej výrobe. Ak by došlo ku prestoju alebo nastala porucha, TruTops Monitor Vás ihneď informuje o príčine a Vy na to môžete rýchlo zareagovať.
Softvér
Rozsiahla ponuka softvérov TruTops Vás podporuje počas celého výrobného procesu. Jednoducho a cielene môžete riadiť Vaše priebehy v prevádzke od správy Vašich zákaziek a procesov nákupu až po expedíciu hotových dielcov. Vďaka priamemu prepojeniu s riadením stroja máte stále prehľad o aktuálnom stave Vašich zákaziek.
Z veľkého výberu modulovej stavebnice zvoľte tie správne automatizačné komponenty pre Vaše laserové obrábacie zariadenie. Od poloautomatického nakladania až po plnoautomatickú výrobnú bunku s napojením na sklad ponúka TRUMPF riešenia, ktoré optimalizujú Váš reťazec procesov.
Nakladanie
Váš vstup do sveta automatizácie: Zariadenie LoadMaster umožňuje automatické nakladanie surového plechu do Vášho stroja.
Nakladanie a vykladanie
Kompaktné zariadenie LiftMaster Compact plnoautomaticky a mimoriadne rýchlo nakladá a vykladá plech z vášho stroja. So zariadením LiftMaster Linear Basic máte možnosť prepojenia viacerých strojov.
Nakladanie a vykladanie / triedenie dielcov
Automatizačné riešenie LiftMaster poskytuje široký rozsah funkcií. Nakladá a vykladá, hodí sa ale aj na manipuláciu s paletami alebo na odoberanie dielcov. LiftMaster Sort okrem toho oddeľuje hotové dielce zo zvyškovej mriežky. LiftMaster Store a LiftMaster Store Linear spájajú Vaše zariadenie priamo so skladom. SortMaster plnoautomaticky triedi hotové dielce.
Režim pomocných paliet
PalletMaster Tower Vám umožňuje nepretržitú flexibilnú manipuláciu s materiálom. Poskytuje automatizovanú výmenu paliet v kombinácii s kompaktnou technikou skladovania.
Skladový systém
Pomocou skladových systémov TruStore Série 1000 a TruStore Série 3000 zorganizujete manipuláciu s Vašim materiálom podľa Vašich potrieb.
V závislosti od krajiny sú možné odchýlky od tohto sortimentu produktov. Zmeny v technike, výbave, cene a ponuke príslušenstva sú vyhradené. Skontaktujte sa prosím s kontaktnou osobou u Vášho lokálneho partnera, ak si chcete overiť, či je produkt dostupný vo Vašej krajine.
Poznámky pod čiarou- * Táto funkcia je k dispozícii ako verzia na testovanie alebo prenájom.
