Vysoký výkon spojený s kvalitou rezu, ktorá je na špičkovej úrovni: Naše laserové obrábacie zariadenia TruLaser 3030 a TruLaser 3040 sú perfektné stroje v prípade ak je pre Vás mimoriadne dôležitá kvalita dielcov a trvanie ich výroby. CO2 laser TruFlow vyrábaný firmou TRUMPF, odolný a spoľahlivý, Vám zaručí zrkadlovo hladké odrezané hrany, ktoré väčšinou nie je nutné dodatočne opracovať. Vďaka nemu sú aj diely z hrubých nerezových plechov bez otrepov. Vďaka kompaktným rozmerom stroja a jednoduchej koncepcii obsluhy sa hodia tieto stroje aj do Vašej výroby. Máte vysoké nároky? Stroje TruLaser 3030 a TruLaser 3040 ich splnia.
Pomocou CO2 laserov TruFlow dosiahnete najlepšie výsledky rezania bez mikro otrepov.
Vďaka BrightLine docielite v nerezi zrkadlovo hladké odrezané hrany.
Obrábajte rúry priamo Vašim 2D laserovým strojom, pomocou zariadenia RotoLas.
Pomocou funkcie CoolLine zvládnete v hrubej konštrukčnej oceli dokonca aj malé geometrie.
Pomocou funkcie Drop&Cut celkom jednoducho dorobíte dielce zo zvyšku tabule.
Pri tenkých nerezových plechoch dosiahnete na stroji TruLaser 3030 / 3040 perfektnú kvalitu – aj pri detailných geometriách: Hrany sú bez otrepov a ich dodatočná úprava už nie je potrebná.
Proces CoolLine cielene ochladzuje obrobok počas rezania laserom. Umožňuje to vytváranie nových geometrií a výrazne zvyšuje bezpečnosť procesov pri obrábaní hrubej konštrukčnej ocele.
Pomocou zariadenia RotoLas rozšírite spektrum Vašich dielcov o rúry a profily – samozrejme v optimálnej kvalite.
|
TruLaser 3030
|
TruLaser 3040
|
|
|---|---|---|
| Rozmery | ||
| Dĺžka | 9300 mm | 12000 mm |
| Šírka | 4700 mm | 5300 mm |
| Výška | 2200 mm | 2200 mm |
| Hmotnosť | ||
| Hmotnosť základného stroja | 10400 kg | 15000 kg |
| Maximálna rýchlosť | ||
| Simultánne | 140 m/min | 140 m/min |
| Pracovná oblasť | ||
| Os X | 3000 mm | 4000 mm |
| Os Yp | 1500 mm | 2000 mm |
| Max. hmotnosť obrobku bez meniča paliet na ťažké bremená | 900 kg | 1700 kg |
| Špecifické dáta lasera - TruFlow 2700 | ||
| Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ | - | 20 mm |
| Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ | - | 12,7 mm |
| Max. hrúbka plechu, hliník | - | 8 mm |
| Špecifické dáta lasera - TruFlow 4000 | ||
| Max. výkon lasera | 4000 W | 4000 W |
| Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ | 20 mm | 20 mm |
| Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ | 15 mm | 15 mm |
| Max. hrúbka plechu, hliník | 10 mm | 10 mm |
| Špecifické dáta lasera - TruFlow 5000 | ||
| Max. výkon lasera | 5000 W | 5000 W |
| Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ | 25 mm | 25 mm |
| Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ | 20 mm | 20 mm |
| Max. hrúbka plechu, hliník | 12,7 mm | 12,7 mm |
| Špecifické dáta lasera - TruFlow 6000 | ||
| Max. výkon lasera | 6000 W | 6000 W |
| Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ | 25 mm | 25 mm |
| Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ | 25 mm | 25 mm |
| Max. hrúbka plechu, hliník | 16 mm | 16 mm |
| Hodnoty spotreby | ||
| Stredný príkon vo výrobe - TruFlow 3200 | 29 kW | 29 kW |
| Stredný príkon vo výrobe - TruFlow 4000 | 31 kW | 31 kW |
| Stredný príkon vo výrobe - TruFlow 5000 | 35 kW | 35 kW |
| Stredný príkon vo výrobe - TruFlow 6000 | 38 kW | 38 kW |
Technické údaje všetkých variantov produktu na stiahnutie.
Vysoko produktívne a v najvyššej kvalite: Výkonné funkcie garantujú najlepšie výsledky obrábania.
TRUMPF CO2 lasery série TruFlow sa už roky používajú v priemysle. Vďaka konštrukcii usporiadanej do štvorca je rezonátor mechanicky robustný a odolný voči teplotám; vďaka len minimálnemu opotrebovaniu bude výkon lasera zachovaný po celé roky. Laserové svetlo je optimálne tvarované vďaka integrovanému a uzatvorenému vedeniu lúča.
Pomocou BrightLine dosiahnete perfektnú geometriu rezu. Špeciálne parametre rezania a dýza BrightLine s prispôsobeným prúdením rezného plynu výrazne vylepšujú kvalitu odrezaných hrán. Tento proces ukazuje svoje silné stránky práve pri hrubom nerezovom plechu. Tavný rez pri BrightLine Vám dopomôže k zrkadlovo odrezaným hranám, v ktorých sa môžete vidieť. Dodatočné úpravy už nie sú potrebné.
Konštrukčná oceľ sa pri rezaní laserom mimoriadne silno zahrieva a preto sa môže nekontrolovane taviť. Pomocou funkcie CoolLine sa to nestane. Počas obrábania postrekuje obrábacia hlava vodnú hmlu na obrobok, vďaka dýzam s presnými otvormi dookola okolo laserového lúča. Energia odparovania vody spôsobuje, že sa materiál okolo laserového lúča ochladzuje. CoolLine tak umožňuje vytváranie nových geometrií a výrazne zvyšuje bezpečnosť procesov pri obrábaní hrubej konštrukčnej ocele.
PierceLine sleduje a reguluje proces zapichovania. Šetrí to aj materiál aj stroj, zvyšuje kvalitu vyrábaných dielcov a skracuje dobu zapichovania až o 80 %.
Ochrana Vašej obrábacej hlavy proti kolízii garantuje najvyššiu bezpečnosť procesov. Vašim ziskom je zvýšená pripravenosť stroja vďaka kratším vedľajším neproduktívnym časom. V prípade kolízií sa zabráni poškodeniu obrábacej hlavy.
AdjustLine umožňuje jednoduché prispôsobenie procesu rezania podľa rozličných vlastností materiálov. Táto funkcia zvyšuje bezpečnosť procesov, predovšetkým pri rezaní kvalitatívne horšieho materiálu. Pre Vás to znamená: menej nepodarkov pri nižších nákladoch na materiál. Operátor kedykoľvek zapne alebo vypne AdjustLine – nie je potrebné žiadne programovanie.
Pomôcka Cutting Guide Vám pomôže pri hľadaní príčin rôznych problémov pri rezaní. Pritom poskytuje kontrolné funkcie za účelom optimálneho nastavenia stroja.
Funkcia Dot Matrix Code (QR kód tvorený bodkami) umožňuje rýchle a bezpečné označovanie dielcov štandardizovaným priemyselným kódom. Počas niekoľkých sekúnd popíše laser Vášho laserového stroja s plochým stolom na dielec 2D kód (DataMatrix) tvorený bodkami. Obsahuje informácie pre reťazec procesov obrábania. Tento kód slúži na vyvolanie vhodného programu na nasledujúcom stroji.
Za pomoci aplikácie MobileControl App jednoducho a flexibilne ovládate a kontrolujete Váš stroj, pretože táto aplikácia prenáša plochu štandardného ovládacieho pultu na dotykovú obrazovku Vášho tabletu. Táto aplikácia Vám umožní vyvolať informácie o stroji alebo vykonať výmenu programu na rôznych miestach v pracovnom okolí stroja – napríklad na mieste odoberania dielcov.
Pomocou funkcie Drop&Cut využijete jednoducho, intuitívne a efektívne zvyšok tabule. Vďaka kamere sa zobrazí priamy prenos obrazu z vnútorného priestoru stroja priamo na Vašej ovládacej ploche. Umiestníte na zvyšok tabule ľubovoľné množstvo geometrií dielcov. Šetrí to mnoho času pri dodatočnej výrobe jednotlivých dielcov. Odpadajú náročné kroky procesu ako napríklad zarovnávanie plechu, zameranie polohy plechu alebo presunutie nulového bodu.
Integrácia viacerých strojov TRUMPF do Vášho vlastného softvérového prostredia je bezproblémová a jednoduchá. Či už pre integráciu do Oseon-u alebo pre pripojenie na monitorovacie nástroje a nástroje na analýzu - máme vhodné riešenie pre každú kombináciu. S našimi rozhraniami založenými na štandarde OPC UA je možné aj pripojenie k softvérovým systémom iných dodávateľov.
Pomocou prídavného zariadenia RotoLas môžete okrem toho na Vašom 2D laserovom obrábacom zariadení obrábať aj rúry a profily. Váš stroj môžete veľmi rýchlo prerobiť z obrábania na plochom stole na obrábanie rúr. Flexibilný systém uchytenia pritom absolútne bezpečne vedie rôzne rúry a profily a umožňuje tak obrábanie rúr a profilov vo formáte XXL, do priemeru opísanej kružnice 370 mm.
Vďaka tomu vôbec nemusíte počítať s používaním mikro mostíkov microjoint. Šetrí to náročné dodatočné úpravy. Možné je aj automatizované vykladanie dielov, pretože sa nepreklopia.
Kamerový systém určí presnú polohu založených plechov a umožňuje vysoko presné dodatočné úpravy už vyrezaných dielcov. Okrem toho DetectLine automaticky odmeria vyrezané zárezy na nastavovanie ohniska a nastaví polohu ohniska.
Funkcia LensLine kontroluje stav šošovky počas prevádzky a hlási, či sa má šošovka vyčistiť alebo vymeniť. Môžete sa teda spoľahnúť na perfektne zosúladené cykly čistenia, čo zvýši životnosť šošovky. Čistenie šošovky podľa potreby ušetrí viac ako 40% času a znižuje náklady spotreby. Použitie šošovky RFID ("Radio Frequency Identification") zaručuje, že sa použijú výlučne len šošovky so správnou ohniskovou vzdialenosťou a v správnej montážnej polohe.
Vytvoríte konštrukciu dielca a inteligentne naprogramujete Váš laserový, vysekávací a kombinovaný (vysekávací a laserový) stroj v softvéri TruTops Boost, Vašom 3D riešení "všetko v jednom". Množstvo automatizmov Vám ušetrí časovo náročné rutinné procesy a spoločný Schachtelpool šetrí čas a materiál. Okrem toho mátre stále prehľad o všetkých výrobných zákazkách a práci týkajúcej sa zákazky.
Skráťte si Vaše prestoje. Zaznamenajte a analyzujte také údaje stroja ako prestoje, chybové hlásenia, príčiny porúch a doby údržieb zo všetkých pracovísk vo Vašej výrobe. Ak by došlo ku prestoju alebo nastala porucha, TruTops Monitor Vás ihneď informuje o príčine a Vy na to môžete rýchlo zareagovať.
Od dopytu zákazníka až po vyexpedovanie hotových dielov – softvérové portfólio firmy TRUMPF optimalizuje celý Váš výrobný proces. TRUMPF pritom inteligentne spája softvér so strojmi a službami do riešení šitých na mieru, spĺňajúce požiadavky pre Priemysel 4.0 pre Vašu Smart Factory.
Z veľkého výberu modulovej stavebnice zvoľte tie správne automatizačné komponenty pre Vaše laserové obrábacie zariadenie. Od poloautomatického nakladania až po plnoautomatickú výrobnú bunku s napojením na sklad ponúka TRUMPF riešenia, ktoré optimalizujú Váš reťazec procesov.
Váš vstup do sveta automatizácie: Zariadenie LoadMaster umožňuje automatické nakladanie surového plechu do Vášho stroja.
Kompaktné zariadenie LiftMaster Compact plnoautomaticky a mimoriadne rýchlo nakladá a vykladá plech z vášho stroja. So zariadením LiftMaster Linear Basic máte možnosť prepojenia viacerých strojov.
Automatizačné riešenie LiftMaster poskytuje široký rozsah funkcií. Nakladá a vykladá, hodí sa ale aj na manipuláciu s paletami alebo na odoberanie dielcov. LiftMaster Store a LiftMaster Store Linear spájajú Vaše zariadenie priamo so skladom. SortMaster plnoautomaticky triedi hotové dielce.
Zásobník materiálu rozšíri Vaše výrobné kapacity – vo dne a v noci: Zjednodušené automatizované nakladanie a vykladanie.
Pomocou skladových systémov TruStore Série 1000 a TruStore Série 3000 zorganizujete manipuláciu s Vašim materiálom podľa Vašich potrieb.
V závislosti od krajiny sú možné odchýlky od tohto sortimentu produktov. Zmeny v technike, výbave, cene a ponuke príslušenstva sú vyhradené. Spojte sa prosím s kontaktnou osobou u Vášho lokálneho partnera, ak si chcete overiť, či je produkt dostupný vo Vašej krajine.
