Vďaka zariadeniu TruLaser Tube 5000 bude Váš vstup do sveta obrábania rúr laserom taký jednoduchý ako nikdy predtým: Pomocou neho budete obrábať rúy až do posledného detailu. Pretože vďaka otvorenej koncepcii stroja a veľkému oknu budete mať stále dobrý prehľad o komponentoch a procesoch. Okrem toho zvýšte Vašu produktivitu, pretože vďaka systému upínania zariadenia TruLaser Tube 5000 budete môcť obrábať rúry v celej oblasti štandardného upnutia bez nutnosti zmeny upnutia rúry. Úplne flexibilne môžete vyrábať rozličné zákazky s rôznymi priemermi opísanej kružnice a vo výrobných dávkach za sebou.
Minimalizujte Vaše doby prestojov, pričom budete obrábať rúry v celej oblasti štandardného upnutia bez nutnosti zmeny upnutia rúry.
Vďaka otvorenej konštrukcii stroja budete mať stále prehľad o všetkých komponentoch a procesoch.
Zariadenie dokonca dokáže na požiadanie vytvárať závity, čím sa znížia Vaše náklady na výrobu dielcov.
Doplnková výbava Šikmý rez umožňuje vysoko kvalitné šikmé rezy, do 45°.
Počas kompletného procesu obrábania sa moderná senzorika stará o bezchybné priebehy.
Laser TruFlow CO2 a vysoko kvalitné parametre rezania umožňujú optimálne výsledky.
Viac možností pre dizajnérov: TruLaser Tube 7000 veľmi presne reže rúry a profily. Umožňuje to vytvárať produkty najvyššej kvality a vzhľadu.
Je jedno či kusová alebo sériová výroba: Rezanie rúr laserom garantuje najvyššiu flexibilitu pri zostavovaní nábytku predajní.
TruLaser Tube 5000 dokáže obrábať rúry s veľmi veľkou hrúbkou steny. Profitujú z toho výrobcovia komponentov pre poľnohospodárske stroje.
Riešenia automatizácie zariadenia TruLaser Tube 5000 fiber umožňujú pri sériovej produkcii efektívnu výrobu vysoko kvalitných komponentov ako napríklad zariadení pre posilňovne. Laser pritom zaručuje dlhodobo presnú výrobu rúrových dielcov.
|
TruLaser Tube 5000
|
|
|---|---|
| Rúra kruhového prierezu | |
| Max. Außendurchmesser | 152 mm |
| Max. Außendurchmesser (optional) | 170 mm 1 |
| Pravouhlý profil | |
| Max. dĺžka strany a priemeru opísanej kružnice | 152 mm / 170 mm |
| Max. Rohmateriallänge für automatisches Beladen | |
| bei LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| bei LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 2 |
| Dĺžka hotového dielu | |
| pri vykladacej jednotke 3 m | 3000 mm |
| pri vykladacej jednotke 3 m + 1,5 m | 4500 mm 2 |
| pri vykladacej jednotke 6,5 m | 6500 mm 2 |
| pri vykladacej jednotke 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 2 |
| Hmotnosť obrobku | |
| Max. hmotnosť trate (štandard/alternatívne) | 20 kg/m / - kg/m |
| Max. hmotnosť surového materiálu pri automatickom nakladaní | |
| s LoadMaster Tube 6,5 m | 130 kg |
| s LoadMaster Tube 8,0 m | 160 kg |
| Špecifické dáta lasera - TruFlow 2000 | |
| Max. výkon lasera | 2000 W |
| Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ | 8 mm |
| Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ | 4 mm |
| Max. hrúbka plechu, hliník | 3 mm |
| Špecifické dáta lasera - TruFlow 2700 | |
| Max. výkon lasera | 2700 W |
| Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ | 10 mm 3 |
| Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ | 5 mm |
| Max. hrúbka plechu, hliník | 4 mm |
| Špecifické dáta lasera - TruFlow 3200 | |
| Max. výkon lasera | 3200 W |
| Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ | 10 mm 3 |
| Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ | 5 mm |
| Max. hrúbka plechu, hliník | 4 mm |
| Hodnoty spotreby - TruFlow 2000 | |
| Stredný príkon vo výrobe | 17 kW |
| Hodnoty spotreby - TruFlow 2700 | |
| Stredný príkon vo výrobe | 20 kW |
| Hodnoty spotreby - TruFlow 3200 | |
| Stredný príkon vo výrobe | 24 kW |
Technické údaje všetkých variantov produktu na stiahnutie.
Pomocou Smart Profile Detection automaticky nakladáte aj profily s náročnými geometriami.
Funkcia SeamLine Tube identifikuje zvarové spoje alebo popisy, aby správne nastavil každú rúru na stroji. Táto funkcia na želanie oskenuje aj vnútornú stranu rúry.
Rozšírte spektrum Vašich výrobkov o vysoko kvalitné šikmé rezy, do 45°.
TruLaser Tube 7000 na požiadanie prevezme ďalšie kroky procesu ako napríklad vytváranie závitov. Máte pritom na výber: Môžete do normovaného uchytenia nástrojov nasadiť rôzne nástroje.
Vyrábajte ešte flexibilnejšie: Pomocou nového systému upínania máte vo vzťahu na opísanú kružnicu rúry kruhového prierezu ešte viac voľného priestoru.
Pomocou stratégie jednej obrábacej hlavy môžete laserom obrábať viacero druhov a hrúbok materiálu, bez nutnosti výmeny obrábacej hlavy.
Váš stroj rozmýšľa s Vami: Snímače rozpoznajú, či bol dielec vyhodený správne.
Postačuje jeden pohľad: Vďaka novej funkcii Condition Guide budete mať stále prehľad o stave Vášho stroja. Systém farebných kontroliek zobrazuje stav dôležitých prvkov, ktoré ovplyvňujú schopnosť rezania stroja. V prípade potreby Vám Condition Guide dá odporúčanie ďalšieho postupu. Diagramy priebehu uľahčujú prognostiku, kedy by mala vzniknúť potreba danej činnosti. Takto je možné efektívne naplánovať údržbárske práce.
Za pomoci aplikácie MobileControl App jednoducho a flexibilne ovládate a kontrolujete Váš stroj, pretože táto aplikácia prenáša plochu štandardného ovládacieho pultu na dotykovú obrazovku Vášho tabletu. Táto aplikácia Vám umožní vyvolať informácie o stroji alebo vykonať výmenu programu na rôznych miestach v pracovnom okolí stroja – napríklad v sklade rúr.
Magnetická spojka s vlnovcom chráni obrábaciu hlavu. V prípade kolízie sa obrábacia hlava vychýli, čím sa predíde vzniku poškodenia konštrukcie. Potom je možné ju manuálne posunúť do východiskovej polohy. Vďaka tomu je možné vo veľmi krátkom čase pokračovať v rozpracovanej výrobe.
Rýchlo a bezpečne – tak môžete na dielce laserom popisovať štandardizovaný 2D priemyselný kód.
Pásový stôl v ergonomickej výške umožňuje vykladanie rúr a profilov. Okrem toho slúžia ako praktické zásobníky materiálu.
Už žiadne ručné nastavovanie: Regulačný mechanizmus FocusLine automaticky nastavuje polohu ohniska lasera podľa materiálu a udržiava ju konštantnú.
Pomocou funkcie PierceLine je riadený a sledovaný proces zapichovania. Hneď po úplnom prerezaní materiálu sa ukončí proces zapichovania. Výsledkom toho sú presné dielce a kratšie časy obrábania.
Obrábajte zložité konštrukcie rúr vysoko efektívne a rýchlo pomocou softvéru TruTopsTube, softvéru s integrovaným modulom kreslenia v 3D, ktorý sa stará o vysokú presnosť a bezpečnosť výroby.
Zaznamenajte a analyzujte také údaje stroja ako prestoje, chybové hlásenia, príčiny porúch a doby údržieb zo všetkých pracovísk vo Vašej výrobe. Ak by došlo ku prestoju alebo nastala porucha, TruTops Monitor Vás ihneď informuje o príčine a Vy na to môžete rýchlo zareagovať.
Rozsiahla ponuka softvérov TruTops Vás podporuje počas celého výrobného procesu. Jednoducho a cielene môžete riadiť Vaše priebehy v prevádzke od správy Vašich zákaziek a procesov nákupu až po expedíciu hotových dielcov. Vďaka priamemu prepojeniu s riadením stroja máte stále prehľad o aktuálnom stave Vašich zákaziek.
Pomocou nakladacej jednotky LoadMaster Tube minimalizujete časy osadzovania. Praktický zásobník zväzkov automatizovane pripravuje surový materiál. Na želanie je možné dodať aj zariadenie LoadMaster nainštalované na prednej strane stroja. To Vám umožní ideálne upraviť výkres inštalácie stroja podľa Vášho materiálového toku.
V závislosti od krajiny sú možné odchýlky od tohto sortimentu produktov. Zmeny v technike, výbave, cene a ponuke príslušenstva sú vyhradené. Skontaktujte sa prosím s kontaktnou osobou u Vášho lokálneho partnera, ak si chcete overiť, či je produkt dostupný vo Vašej krajine.
Poznámky pod čiarou
