Od odlievania cez frézovanie až k 3D tlači: História vývoja kovoobrábania sa odzrkadľuje aj v zubnej technike. Kovové zubné protézy, ktoré vznikali technikou odlievania, dnes vychádzajú z 3D tlačiarne. Proces je ešte výhodnejší a rýchlejší ako technika frézovania. Pre aditívny spôsob výroby zubných protéz sú v dentálnom odvetví k dispozícii rôzne procesy 3D tlače kovov. Pomocou technológie laserového tavenia prášku (LMF) vytvára laser po vrstvách nové obrobky z prášku. Tento proces, ktorý sa označuje aj ako Selective Laser Melting (SLM) alebo Powder Bed Fusion (PBD), sa používa napríklad pri vysoko presnej výrobe zubných protéz podporovaných implantátmi. Celkovo je možné bez komplikácií realizovať množstvo individuálnych geometrií. Odpadá oddeľovanie medzi článkami mostíkov, už nie je potrebná korekcia rádiusu frézy. Výhoda: viac miesta v dôležitých miestach objektu. Okrem toho je možné bez problémov realizovať retencie pre plastové fazety a zošikmenia.
Čo je to 3D dentálna tlač kovov a aké procesy sú k dispozícii?
Aké výhody ponúka 3D tlač kovov?
Rýchlejšie, výhodnejšie a nové dentálne indikácie vďaka hybridnému reťazcu procesov. Investícia do 3D tlače sa zubným laboratóriám oplatí v mnohých ohľadoch.
Technológiou laserového tavenia prášku (LMF) je možné jednoducho a produktívne realizovať množstvo individuálnych geometrií. Funkcie ako Multilaser alebo Multiplate prispievajú k produktívnej výrobe individuálnych dentálnych výrobkov.
Dentálne 3D tlačiarne produkujú zubné protézy výrazne rýchlejšie ako pri konvenčných procesoch a technike frézovania. No 3D tlač kovov má mnoho výhod nie len vo výrobe, vďaka digitálnemu reťazcu procesov je výrazne rýchlejšia aj príprava výroby. Zubní technici tak môžu pracovať s digitálnymi záznamami dát, ktoré sa v reálnom čas prenášajú do zubných laboratórií. Vďaka digitálnemu odtlačku odpadá potreba sadrových modelov a silikónových odtlačkov.
Pomocou technológie 3D tlače budete presne a materiálovo úsporne vyrábať veľké množstvo dentálnych indikácií. Vďaka digitálnemu prepojeniu zariadení TruPrint s frézovačkou je možné hybridnými procesmi cenovo výhodne vyrábať aplikácie ako korunky a mostíky na implantátoch, teleskopické korunky a sekundárne diely. To je miesto, kde prichádza na rad aj využitie priamej tlače individuálnych samostatných zásuvných spojov (abutment) na špeciálnych základniach (preform) z titánu alebo kobalt-chrómu.
Keďže 3D tlačiareň spracuje len toľko kovového prášku koľko skutočne potrebuje, šetria užívatelia materiál a peniaze. Zároveň z toho profituje aj životné prostredie vďaka udržateľnému využívaniu materiálov akým je kobalt-chróm. Prebytočný prášok je možné po procese tlače jednoducho opäť použiť. 3D tlačiarne dokážu na najmenšom priestore optimálne vytvárať zložité geometrie ako rohy a hrany. Zubní technici vďaka tomu výrazne zvyšujú kvalitu svojich výrobkov.
Vďaka otvoreným rozhraniam je možné 3D tlačiarne optimálne integrovať do jestvujúcich CAD/CAM reťazcov procesov. Zubné laboratóriá teda nemusia meniť celý svoj systém. Výhody hybridného priebehu výroby: Kratšie výrobné časy, nižšie náklady.
3D tlač z kovu - otázky a odpovede
Na jednu štandardnú platňu (priemer cca. 100 mm) sa zmestí v závislosti od tvaru až 100 koruniek.
Tlač na konštrukčnej platni s cca 100 korunkami trvá pomocou dvojitého lasera približne tri hodiny. Sólo laser na to potrebuje približne päť hodín.
Až do 30 RPD
Tlač na konštrukčnej platni s 30 RPD trvá pomocou dvojitého lasera približne štyri hodiny. Trvanie tlače pripadajúce na jednu RPD je teda cca. 8 min.
Pomocou 3D tlače je možné vyrábať korunky, mostíky, priehradky a suprakonštrukcie ako aj všetky prvky implantátov akými sú samostatné zásuvné spoje (abutment), teleskopické korunky, primárne a sekundárne časti, časti čeľustnej chirurgie, odliatok modelu čeľuste a čiastočných protéz.
V 3D tlačiarni je možné bez námahy obrábať kobalt-chróm a titán. Vďaka otvorenej architektúre systému všeobecne nejestvujú žiadne obmedzenia týkajúce sa používaného materiálu. Riešenia Plug-and-Play okrem toho umožňujú pri mnohých práškoch jednoduché a rýchle spustenie výroby.
3D tlačiarne je možné veľmi jednoducho nainštalovať v zubných laboratóriách a zmestia sa cez bežné štandardné dvere a do výťahu. Nepotrebujú žiaden stlačený vzduch a na ich prevádzku postačuje normálny elektrický prúd (230V). Hmotnosť jedného stroja je približne 650 kg (vrátane prášku).
TruPrint 1000 a TruPrint 2000 pracujú s plynovou fľašou.
Objednajte si teraz termín v našej predvádzacej miestnosti 3D tlače - osobne alebo digitálne!
Ponorte sa s našimi odborníkmi v tomto odvetví do aditívnej budúcnosti dentálneho odvetvia a zažite naše stroje naživo v akcii! Alebo využite šancu online prezentácie strojov v našej virtuálnej predvádzacej miestnosti 3D tlače.
Hybridný pracovný tok
Dôležitým míľnikom na ceste k automatizovanej sériovej výrobe je v zubnej technike prepojenie s frézovačkou.