Felipe González vill med Lasertek skapa ett referensföretag för tillverkning och montering av metalldelar. Därför litar han på TRUMPF och satsar på automatiserings-, mjukvaru- och Smart Factory-lösningar.

För att fortsätta vara marknadsledande inom kantprofiler vill vd Thomas Goswin skapa ytterligare tillväxt med automatisering. Därför ska en ny produktionsanläggning byggas för automatiserad tillverkning.

Med en helautomatisk lösning för väg- och tidsoptimerad planering av materialrörelser i kombination med automatiserad detaljtransport med förarlösa transportsystem har effektiviteten på DAX MetallForm ökat betydligt.

Tack vare ett optimalt materialflöde, perfekt maskinutnyttjande och reducerade riggningstider för anläggningarna tillverkas produkterna från Loka smart, effektivt och framtidssäkert. Mycket lönsamt!

Ju fler jobb som AutoLink fick, desto mer bromsades de interna processerna av verkstadsgolvet. Med flytten till en ny anläggning och TRUMPF Smart Factory-rådgivning startar nu företaget om.

Det tillverkande företaget Riguzzi har lyckats utan problem med att koppla upp och digitalisera sina interna processer. Central framgångsfaktor: Mjukvara och olika maskiner från TRUMPF i kombination.

Randon har kopplat ihop fem TruLaser-maskiner och sex TruBend-bockningsmaskiner med ett helautomatiskt STOPA-lager. Med det här nya tillverkningssystemet klarar koncernen 80 procent av sin släpvagnsproduktion.

Med Smart Factory-rådgivning för uppkopplad tillverkning tog Lasercor de första stegen i riktning mot IoT. Experterna från TRUMPF upptäckte potentialer som skulle sätta ordentlig fart utan stora insatser.

En stororder som går i stöpet på grund av för små resurser? Inget alternativ för det kinesiska företaget! Med hjälp av TRUMPF byggde företaget på rekordtid en helautomatiserad Smart Factory.

Företaget Knoll Maschinenbau planerade tidigt för framtiden för att ha tillräcklig lagerkapacitet för framtida behov och öka produktiviteten. Det lönade sig att vara förutseende.

Möjligheten att producera snabbare och flexiblare: Det var det tydliga målet från legotillverkaren från Brandenburg. Lösningen var att stegvis anpassa den egna tillverkningen till industri 4.0-standarder. De första framgångarna? Imponerande!