Hög effekt kombinerat med skärkvalitet som saknar motstycke: Laserskärmaskinerna TruLaser 3030 och TruLaser 3040 är de perfekta maskinerna det ställs extra höga krav på komponentkvalitet och löptid. CO2-lasern TruFlow, som är robust och tillförlitlig, skapar spegelblanka skärkanter som oftast inte behöver någon efterbearbetning. Komponenterna är exempelvis fria från åsar även vid tjockt rostfritt stål. Tack vare maskinens kompakta storlek och enkla manövreringskoncept passar den även i din produktion. Har du höga krav? TruLaser 3030 och TruLaser 3040 uppfyller dem.
Med CO2-lasern TruFlow får du de bästa skärresultaten utan mikrograder.
Med BrightLine får du extremt jämna, spegelblanka kanter i rostfritt stål.
Du kan anpassa installationen helt efter dina krav – uppställning på tvären är också möjlig.
Skär rören direkt på flatbäddsmaskinen med RotoLas.
Med funktionen CoolLine kan du skapa små konturer i tjockt konstruktionsstål.
Med Drop&Cut producerar du enkelt detaljer från restgitter.
I tunt rostfritt stål uppnår du perfekt kvalitet med TruLaser 3030/3040 – även vid fina konturer: kanterna är fria från grader och kräver inte längre något efterarbete.
Metoden CoolLine kyler arbetsstycket under laserskärningen. Det möjliggör nya geometrier och ökar processäkerheten avsevärt vid bearbetningen av tjockt konstruktionsstål.
Med tillvalet RotoLas utökar du detaljspektrat med rör och profiler – naturligtvis med optimal kvalitet.
|
TruLaser 3030
|
TruLaser 3040
|
|
|---|---|---|
| Mått | ||
| Längd | 9300 mm | 12000 mm |
| Bredd | 4700 mm | 5300 mm |
| Höjd | 2200 mm | 2200 mm |
| Vikt | ||
| Vikt grundmaskin | 10400 kg | 15000 kg |
| Maximal hastighet | ||
| Simultan | 140 m/min | 140 m/min |
| Arbetsområde | ||
| X-axel | 3000 mm | 4000 mm |
| Y-axel | 1500 mm | 2000 mm |
| Max. arbetsstycksvikt utan växlare för tunga paletter | 900 kg | 1700 kg |
| Laserspecifika data - TruFlow 2700 | ||
| Max. plåttjocklek kolstål | - | 20 mm |
| Max. plåttjocklek rostfritt stål | - | 12,7 mm |
| Max. plåttjocklek aluminium | - | 8 mm |
| Laserspecifika data - TruFlow 4000 | ||
| Max. lasereffekt | 4000 W | 4000 W |
| Max. plåttjocklek kolstål | 20 mm | 20 mm |
| Max. plåttjocklek rostfritt stål | 15 mm | 15 mm |
| Max. plåttjocklek aluminium | 10 mm | 10 mm |
| Laserspecifika data - TruFlow 5000 | ||
| Max. lasereffekt | 5000 W | 5000 W |
| Max. plåttjocklek kolstål | 25 mm | 25 mm |
| Max. plåttjocklek rostfritt stål | 20 mm | 20 mm |
| Max. plåttjocklek aluminium | 12,7 mm | 12,7 mm |
| Laserspecifika data - TruFlow 6000 | ||
| Max. lasereffekt | 6000 W | 6000 W |
| Max. plåttjocklek kolstål | 25 mm | 25 mm |
| Max. plåttjocklek rostfritt stål | 25 mm | 25 mm |
| Max. plåttjocklek aluminium | 16 mm | 16 mm |
| Förbrukningsvärden | ||
| Medelhög effektförbrukning under produktionen - TruFlow 3200 | 29 kW | 29 kW |
| Medelhög effektförbrukning under produktionen - TruFlow 4000 | 31 kW | 31 kW |
| Medelhög effektförbrukning under produktionen - TruFlow 5000 | 35 kW | 35 kW |
| Medelhög effektförbrukning under produktionen - TruFlow 6000 | 38 kW | 38 kW |
Tekniska data för alla produktvarianter för nerladdning.
Högproduktiv och av bästa kvalitet: Kraftfulla funktioner garanterar bästa bearbetningsresultat.
TRUMPF CO2-lasrar i TruFlow-serien har använts under många år inom industrin. Tack vare den kvadratiska konstruktionen är resonatorn mekaniskt robust och temperaturbeständig. Laserns effekt bibehålls under många år tack vare minimalt slitage. Laserljuset får en optimal form av den integrerade och inkapslade strålgången.
Med BrightLine får du en perfekt tvärsnittsyta. Speciella skärdata och BrightLine-dysa med anpassad skärgasströmning förbättrar kvaliteten på skärkanterna avsevärt. Processen visar särskilt sina fördelar i tjockt rostfritt stål. BrightLine smältskärning skapar jämnare kanter som du kan spegla dig i. Det finns inte längre något behov av efterarbete.
Konstruktionsstål värms upp kraftigt vid laserskärning och kan därmed smälta okontrollerat. Det händer inte med CoolLine. Under bearbetningen sprutar skärhuvudet ut vattendimma i en cirkel runt laserstrålen på arbetsstycket. Detta är möjligt tack vare dysor med exakta hål. Vattnets förångningsenergi gör så att materialet runt laserstrålen kyls ner. CoolLine möjliggör därmed nya geometrier och ökar processäkerheten avsevärt vid bearbetning av tjockt konstruktionsstål.
PierceLine övervakar och reglerar instickssekvensen. Det skonar såväl material som maskin, ökar detaljernas kvalitet och kortar ner instickstiden med upp till 80 %.
Kollisionsskyddet för skärhuvudet garanterar högsta processäkerhet. Du får fördelen av kortare ställtider genom ökad maskintillgänglighet. Vid kollisioner förhindras skador på skärhuvudet.
AdjustLine möjliggör enkel anpassning av skärningsförloppet till olika materialkvaliteter. Funktionen ökar processäkerheten, framför allt vid skärning av material av dålig kvalitet. För dig innebär det mindre kassation och lägre materialkostnader. Operatören kan när som helst starta och stänga av AdjustLine – det behövs inte någon programmering.
Cutting Guide hjälper dig att hitta orsaken till olika skärproblem. Den tillhandahåller kontrollfunktioner för optimal inställning av maskinen.
Funktionen Dot Matrix Code möjliggör snabb och processäker detaljmärkning med en standardiserad industrikod. På några få sekunder applicerar lasern i flatbäddsmaskinen en 2D-kod (datamatris) som består av punkter på en detalj. Den innehåller information för processkedjan. Koden används bland annat för att öppna lämpligt program på nästa maskin.
Med MobileControl App kan du manövrera och kontrollera dina maskiner enkelt och flexibelt, för appen överför standardmanöverpanelens gränssnitt till pekskärmen på din surfplatta. Appen gör det möjligt att hämta maskininformation eller genomföra ett programbyte från olika platser i maskinens omgivning, till exempel från uttagningsstället.
Med Drop&Cut kan du enkelt, intuitivt och effektivt använda restplåtar. En kamera visar live-bilden över maskinrummet direkt på manöverpanelen. Du kan placera valfritt antal detaljgeometrier på restplåten. Det sparar mycket tid vid efterproduktion av enstaka detaljer. Tidskrävande processteg, till exempel uppriktning av plåten, mätning av plåtens position eller nollpunktsförskjutning bortfaller.
Med tillbehöret RotoLas kan du även bearbeta rör och profiler på 2D-laserskärningsmaskinen. På mycket kort tid riggar du om maskinen från flatbädd till rörbearbetning. Ett flexibelt inlastningssystem transporterar dessutom olika rör och profiler på ett säkert sätt och möjliggör därmed bearbetning av rör och profiler i XXL-format på upp till 370 mm omkrets.
Är det ont om plats i din tillverkningsanläggning: TruLaser 3030 och 3040 finns även i varianter för tväruppställning. Maskinen kan anpassas till förhållandena som råder vid din tillverkningsanläggning.
Du kan nästan helt avstå från att använda microjointer. Det sparar kostsamt efterarbete. Detaljerna kan även tas ut med automatisering eftersom de inte tiltar.
Ett kamerasystem bestämmer exakt läge för inlagda plåtar och möjliggör exakt efterarbetning av redan tillskurna detaljer. Dessutom mäter DetectLine automatiskt en skuren fokuskam och ställer in fokalpunkten.
Funktionen LensLine kontrollerar linsens tillstånd under drift och rapporterar om skärlinsen behöver rengöras eller bytas. Därför kan du förlita dig på perfekt koordinerade rengöringscykler, och därmed öka linsens livslängd. Behovsanpassad linsrengöring sparar mer än 40 % av tiden och minskar förbrukningskostnaderna. Användning av en RFID-lins ("Radio Frequency Identification") garanterar att endast linser med korrekt brännvidd som befinner sig i rätt monteringsläge används.
Konstruera och programmera dina laser-, stans- och kombinerade stans-/lasermaskiner intelligent med TruTops Boost, din allt-i-ett-3D-lösning. Med hjälp av många olika automatiseringsfunktioner slipper du tidskrävande rutinprocesser och de gemensamma paketlösningarna sparar tid och material. Dessutom har du hela tiden översikt över alla tillverkningsorder och orderbaserat arbete.
Minska stilleståndstiderna. Registrera och analysera maskindata, till exempel stillestånd, felmeddelanden, störningsorsaker och underhållstider från samtliga arbetsplatser i produktionen. Om ett stillestånd eller fel skulle inträffa meddelar TruTops Monitor genast orsaken och därmed kan du reagera snabbt på det.
Den omfattande TruTops programvaruportföljen hjälper dig genom hela produktionsprocessen. Styr enkelt och målinriktat verksamheten, från administration av kundorder och inköpsprocesser till leverans av de färdiga delarna. Tack vare direkt anslutning till maskinstyrningen har du ständig överblick över status för dina jobb.
Du kan välja rätt automatiseringskomponenter för laserskärmaskinen från ett stort utbud. Från halvautomatisk inlastning till helautomatiska bearbetningsceller med lageranslutning – TRUMPF erbjuder lösningar som optimerar processkedjan.
Det första steget till automatisering: LoadMaster möjliggör automatisk inlastning av plåtämnen i maskinen.
Den kompakta LiftMaster Compact laddar och tömmer maskinen helt automatiskt och extremt snabbt. Med LiftMaster Linear Basic har du möjlighet att ansluta flera maskiner.
Automatiseringslösningen LiftMaster utför många olika funktioner. Den lägger in och tar ut, men är även lämplig för pallhantering eller utlastning av detaljer. LiftMaster Store och LiftMaster Store Linear ansluter anläggningen direkt till lagret. SortMaster sorterar helautomatiskt färdiga detaljer.
Materialbufferten ökar tillverkningskapaciteten – på dagen och under natten: Automatisk inlastning och utlastning gör det enkelt.
Med lagersystemen i TruStore Serie 1000 och TruStore Serie 3000 organiserar du materialhanteringen efter dina behov.
Produktutbudet kan variera mellan olika länder och avvika från dessa uppgifter. Vi förbehåller oss rätten till ändringar gällande teknik, utrustning, pris och tillbehörsutbud. Kontakta din kontaktperson på plats för att få reda på om produkten finns tillgänglig i ditt land.
