Många utmaningar, en lösning
Vållar bristen på svetsspecialister och det ökande kvalitetstrycket dig som plåttillverkare bekymmer? Du står inte ensam där. Behovet av enkla automatiseringar för den tidskrävande svetsningen är enormt. Därför kombinerar den kompakta TruLaser Weld 1000 en otroligt enkel manövrering och programmering med lasersvetsningens fördelar. Du kan svetsa snabbare, sparar in efterarbete och kan växa trots bristen på kvalificerad personal.
Få förstklassig kvalitet, produktivitet och frihet att utform lasern fritt på plats.
Efter endast ett e-learningtillfälle manövrerar och programmerar ditt team svetscellen. Smarta manöverenheter och visuellt stöd ser till att det blir så.
Beroende på behov svetsar du en stor komponent eller mindre komponenter tidsparallellt vid seriedrift.
Installationen av maskinen går på en dag. Svetsparametrar? Medföljer maskinen!
Snabbt och säkert
Med djupsvetsmetoden skapar du snabbt smidiga fogar av hög hållbarhet.
Nästan osynlig
Tack vare värmeledningssvetsningen briljerar disksegmentet av rostfritt stål med extra synliga fogar.
För alla vanliga material
Den nedersta kopplingslådan är tillverkad av konstruktionsstål, den mittersta av rostfritt stål och den översta av aluminium. Du svetsar alla materialen flexibelt med lasern.
Nästan inget efterarbete
Med lasersvetsning kan gastronomibehållaren av rostfritt stål tillverkas nästan utan efterarbete.
|
TruLaser Weld 1000
|
|
|---|---|
| Axeldata | |
| Typ | Industrirobot KUKA KR 10 |
| Antal axlar | 6 |
| Räckvidd | 1100 mm |
| Positionsrepeteringsexakthet | ± 0,02 mm |
| Laserspecifika data | |
| Typ | Fastkroppslaser |
| Max. lasereffekt | 3000 W |
| Bearbetningsoptik | BEO D35 |
| Pneumatiska rotationsaxlar (option) | |
| Egen vikt | 43 kg |
| Inlastning (vertikal) | 250 kg |
| Vridmoment (vid 6 bar) | 58,9 Nm |
| Lastmassatröghet | 2,5 kg*m2 |
| Mått, vikter | |
| Kabinmått | 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm |
| Vikt | 3850 kg |
| Arbetsutrymme | |
| Bärkraft arbetsbord | 1000 kg |
| Typisk max. komponentstorlek (vid öppen teleskopisk avdelare) | 2000 mm x 600 mm x 600 mm |
| Typisk max. komponentstorlek (vid sluten teleskopisk avdelare och rotationsaxelpaket) | 600 mm x 600 mm x 600 mm |
| Typisk max. komponentstorlek (vid sluten teleskopisk avdelare) | 500 mm x 600 mm x 600 mm |
Tekniska data för alla produktvarianter för nerladdning.
Användarna programmerar industriroboten utan kusnaper om robotkoder med det genialt enkla programmeringskonceptet. Operatörer utan robotkunskaper använder dessutom de optionala manöverenheterna för enkelprogrammering.
Du växlar manuellt mellan metoderna värmelednings- och djupledningssvetsning på svetsoptiken. En integrerad kamera hjälper till att hitta rätt vägpunkter.
Den koaxiala skyddsgasdysan med integrerad Crossjet skyddar smälta mot inträngande syre beroende på riktning och bearbetningsoptik mot svetsånga och sprut. En linjär påsats ger optimalt skydd av svetsfogen mot oxidation.
Med maskinen får du en omfattande samling av fördefinierade svetsparametrar. Med dessa programmerar du mycket snabbare. Du väljer helt enkelt rätt datapost till din svetsbana beroende på plåttjocklek, metod och material.
KUKA robot KR 10 flyttar sig rörligt och mycket exakt med sina sex axlar.
Vid tvåstationsdrift pendlar roboten mellan stationerna på höger och vänster sida längs den linjära axeln. Vid enstationsdrift använder den rörelseutrymmet för att föra svetsoptiken till den bästa positionen.
Den övervakade skyddskabinen med integrerad utsugning, laserskydd och belysning garanterar säkerhet. Den teleskopiska avdelaren delar vid behov av arbetsområdet för tvåstationsdrift. Tack vare skjutdörrarna på vänster och höger sida samt de två svängdörrarna baktill är anläggningen optimalt tillgänglig.
På arbetsbordet fixerar du komponenter med positioneringsnoggrannhet. För positionering av komponenterna lämpar sig standardiserade spännsystem eller anordningar. Bordsplattan är monterad på tvären mot systemhålen D16 i rastret 50 x 50 mm. Bordet har måtten 2000 x 1000 x 100 mm.
En extra axel för vridning av komponenter utökar positioneringsmöjligheterna. De båda pneumatiska rotatoinsaxlarna möjliggör taktad positionering av komponenter eller anordningar förbättrar tillgängligheten och produktiviteten.
Produktutbudet kan variera mellan olika länder och avvika från dessa uppgifter. Vi förbehåller oss rätten till ändringar gällande teknik, utrustning, pris och tillbehörsutbud. Kontakta din kontaktperson på plats för att få reda på om produkten finns tillgänglig i ditt land.
