You have selected Türkiye. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Eklemeli üretimde H11 kullanımı | TRUMPF

Takım ve kalıpların 3D baskıyla üretimi: H11 ve H13 malzemelerinin işlendiği uygulamalarda çatlaklar artık geçmişte kalıyor

Metal malzemelerin işlendiği 3D baskı, püsürtme takımları ve kalıp parçalarının üretiminde sayısız avantaj sağlıyor. Söz konusu avantajlar sadece ekonomik açıdan değil, burada parçaların soğuma özellikleri de daha iyi oluyor. Takım ve kalıpların 3D baskıyla imalatında bugüne kadar 1.2709 malzemesi kullanılmak zorunda kalınıyordu. Bu durum, artık geçmişte kalıyor: Artık H11 (1.2343) ve H13 (1.2344) malzemeleri de 3D baskıda işlenebiliyor. İster H11 isterseniz de H13 ile üretim yapıyor olun sonuç hep aynı: Elinize optimal, çatlaksız ve aşınmaya karşı dirençli bir ürün geçiyor.

500 °C ön ısıtma: H11 ve H13 malzemelerin kullanıldığı eklemeli üretimde opsiyonun sunduğu avantajlar

Daha az çatlak

TruPrint 5000 ve 500 °C ön ısıtma opsiyonuyla, kendini gösteren bir sonuç elde ediyorsunuz.

Eklemeli üretimle daha büyük parçalar üretilebiliyor

Daha önce eklemeli üretimle imalatı mümkün olmayan H11 ya da H13 malzemesinden hacimli parçalar bile artık bu yöntemle üretilebiliyor.

Yüksek parlaklıkta parlatılmış çekirdeklerde çatlak oluşumunun engellenmesi

EÜ uzmanımız, takım ve kalıp imalatında 500 °C ön ısıtma uygulamasının avantajlarını anlatıyor

TruPrint 5000 ve 500 °C ön ısıtma: Uygulamanız için mükemmel bir birliktelik

TruPrint 5000
TruPrint 5000

3D baskı ile üretilen parçaları, seri üretimde yüksek bir verimlilik ve kaliteyle üretin ! TruPrint 5000 ve substrat plakasının 500 °C'ye kadar opsiyonel ön ısıtmaya tabi tutulabilmesi sayesinde, yüksek bir parça kalitesini ve sağlam bir üretim prosesini garantileyebilirsiniz. Sisteme entegre dönüşümlü silindir prensibi de, üretim prosesine paralel bir şekilde silindirlerin donatılabilmesini ve tamamlanmış işlerin sökülebilmesini mümkün kılıyor.

Ayrıntılı bilgi