Birçok endüstriyel proseste, VCSEL lazerler yüzey ısıtma için bir araç olarak kullanılmaktadır. Yüksek yoğunluklu bir kızılötesi ısı kaynağı olarak, seçici dalga boyu ışınımı ile hassas bir şekilde yönlendirilmiş diyot lazer ısıl işlemi, hem ölçeklenebilir hem de enerji açısından verimlidir. VCSEL lazer dizileri, kurutma, kaynak, mühürleme, lehimleme ve ısıtma işlemlerini destekler. Ayrıca plastik, alaşım ve çelik bileşenlerin eklemeli imalatında da birçok avantaj sunar. Dar bantlı ışınım, plastik kaynağı veya yüzeylerin lazerle eritilmesi için de uygundur. Temel olarak, hassas yüzey ve sıcaklık kontrolünün çok önemli olduğu tüm işlemler için öngörülmüştür. Bunun yanında, VCSEL ısıtma sistemleri, ısıl işlem sırasında IR kameralar veya pirometreler aracılığıyla sıcaklık ölçümünü destekler. Lazer ısıl işlem modülleri, yüksek hassasiyet gerektiren, esnek ve geniş alanlı ısıtma uygulamaları için son derece uygundur. Geleneksel ısıtma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, kullanıcılar önemli ölçüde daha fazla esneklik, hassasiyet ve maliyet tasarrufundan yararlanabilir.

VCSEL ile lazerle ısıl işlem
VCSEL lazerler farklı yüzey ve malzemelerin ısıl işlemi için kullanılır. Kurutma, kaynak, mühürleme, lehimleme ve ısıtma gibi proseslerin optimizasyonunu sağlarlar.
Kurutma, kaynak, sızdırmazlık ve ısıtma için VCSEL lazer ısıl işlem
VCSEL lazerlerle ısıl işlem nasıl çalışır?

Binlerce mikro lazer (VCSEL) tek bir çip üzerine monte edilmiştir. Bu çiplerden 56 adeti her bir emitöre yerleştirilmiş ve çok sayıda emitör bir modülde toplanmıştır. Dikdörtgen ışınım yüzeyi milyonlarca mikrolazer içerebilir ve birkaç kW seviyesinde kızılötesi lazer gücü yayabilir. VCSEL modülleri, yönlendirilmiş, geniş alanlı dikdörtgen ışın kesitinde 100 W/cm²'lik bir yoğunluğa yakın kızılötesi ışınım üretir. Bu şekilde, ilave olarak yüksek maliyetli lazer optikler veya tarayıcı sistemler kullanılmadan hassas bir biçimde yerel ısıl işlem elde edilir.
Endüstriyel üretim proseslerinde lokal lazer ısıl işleminin faydası nedir?
Diyot lazerlerin (VCSEL) endüstriyel ısıl işlem için sunduğu avantajlar
VCSEL lazer teknolojisi, yeniden akışlı (reflow) fırınlar ve ısıtma çubuklarıyla ısıtma, sıcak presleme veya zoom optikli lazerler gibi geleneksel teknolojilere göre birçok avantaj sunar.
Seçilebilir dalga boyları ve lokal emisyon bölgeleri, hassas yoğunluk ve alan konfigürasyonunun yanı sıra mükemmel proses sonuçları sağlar.
Modül boyutunu ihtiyaçlarınıza göre ayarlayın: Monte edilen emitörlerin sayısını değiştirin veya muhafazayı uygun şekilde uyarlayın.
VCSEL ısıtma sisteminin yoğunluğu 100 W/cm² olup kızılötesi veya halojen lambaların sağladığı güçten belirgin derecede daha yüksektir.
VCSEL emitörlerinin sayısını seçerek veya lens fonksiyonları ekleyerek ısı yoğunluğunu ve lazer ışınımını bireysel üretim ihtiyaçlarına uygun olarak ayarlayın.
TRUMPF, dünyanın dört bir yanındaki müşterileri için uygulama desteği sunar.
VCSEL lazerleri, ısıl işlem için nerede kullanılır?
Birçok üretim ve endüstriyel proses, VCSEL lazer dizileriyle ısıtmadan yararlanır. Buna üretim ve montaj hatlarında plastik, alaşım ve çelik bileşenlerin kaynak yapılması, lehimlenmesi, mühürlenmesi ve yumuşatılması dahildir.
VCSEL ısıtma sistemleri, malzemeleri birleştirir veya birbirine bağlar, plastikleri kaynak yapar ve bant döşeme için çok malzemeli katmanları işler. Sonuç: mükemmel mukavemet ve düşük bozulma düzeyi.
VCSEL ısıtma sistemleri tarafından üretilen ısı, farklı yüzeyler arasında sıkı bir bağlantı oluşturur.
Islak kaplama malzemelerinin lazerle ısıl işlemi, kurutma işlemlerini etkin bir şekilde hızlandırır.
VCSEL lazerlerle ısıl işlem sayesinde, malzemeler daha yumuşak hale gelir veya performans artırılır.
VCSEL sistemleri, lehimlenecek alanları lokal olarak ısıtır ve lehimleme süresini sınırlandırır. Bu da daha yüksek kalite ve daha yüksek performans getirir.
Metalik komponentlerin 3D baskısı sırasında, VCSEL ısıl işlemi ile mevcut termik gerilimler azaltılır. Bir VCSEL sistemi aynı zamanda, 3D baskılı bir komponent oluşturmak için plastikleri de eritebilir.
Kaynak yapma
VCSEL ısıtma sistemleri birçok farklı uygulama için kullanılabilir. Bunlar arasında, plastik parçaların kaynaklanması, mobilya parçalarının kenarlarının birleştirilmesi veya kompozit malzemelerin üretimine yönelik yapışkan bantın ısıtılması gibi örnekler yer alır.

Plastikler lazer iletimi aracılığıyla kaynaklanabilir. Bu yöntemle, iki termoplastik malzeme bir lazer ışını yardımıyla birleştirilir. Bu ışın, komponentin şeffaf yüzey katmanına nüfuz eder ve altında bulunan ışınım emici parçayı ısıtır. Emici yapıdaki plastik taban malzemesi erir ve böylece şeffaf birleşme alanını kaynaştırır. VCSEL ısıtma sistemleri, tek bir geçişte iş parçasının uygulama alanını eşzamanlı olarak kaynaklayabilir ve ısıtabilir.

VCSEL sistemleri, fiber yerleştirme ve bant döşeme işlemleri için ihtiyaca özel olarak hazırlanmış yüksek güçlü lazer çözümleri sunar. VCSEL lazerler ile ısıl işlem sayesinde kompozit malzemeler ölçeklenebilir ve esnek bir şekilde üretilebilir.

VCSEL dizileri, mobilya panellerinin endüstriyel üretimi için uygundur. Dikişsiz kenar ve yüzey erimesi sağlar ve bu sayede son derece başarılı ürünler elde edilir. Kompakt ve güvenilir bir VCSEL ısıl işlem kaynağı, hedefli ve hassas olarak kontrol edilebilen kızılötesi lazer gücü sunar ve yüksek performanslı üretim uygulamaları için idealdir.
Mühürleme
VCSEL teknolojisi, son derece hassas ve yüksek hızlı mühürleme olanağı sağlar. Bu sayede örneğin batarya üretimi çok daha verimli hale getirilir.

VCSEL sistemleri kese hücrelerinin mühürlenme sürecini üç kat hızlandırabilir. Sistem, bunu sağlamak için, kaynak alanına yakın bir konumda kese folyosunun iç kısmına, kaynaklama amacıyla ısı uygular. Isıl işlem de aynı şekilde son derece hassas bir mühürleme sağlar. Bu sayede, folyodaki olası kıvrılmalar önlenerek batarya hücrelerinin kullanım ömrü uzatılır. Bu yöntem kese hücrelerinin kalitesini ve homojenlik düzeyini artırır.
Kurutma
VCSEL ısıtma sistemleri, örneğin batarya folyolarının kurutulması gibi değişken ölçekli uygulamalarda çok yönlü kullanım imkanı sunar.

Kaplama işleminden sonra batarya folyoları, aktif malzemelerindeki çözücü maddeleri uzaklaştırmak amacıyla kurutulur. Endüstriyel VCSEL sistemleri, örneğin folyo kurutma gibi geniş alanlı ısıl işlem prosesleri için idealdir. Özellikle VCSEL lazer dizileri ile uygulanan ısıl işlem, hem ölçeklenebilirlik hem de güç yoğunluğu bakımından fazlasıyla esnektir. Geniş yüzey alanları, dalga boyu seçici kızılötesi ışınımla sağlanan son derece hassas lokal kontrol aracılığıyla ısıtılabilir.
Isıtma
VCSEL ısıtma sistemleri, çelik ve silikon levhalar gibi belirli malzemelerde ısıtılacak alanları hassas bir şekilde işlemek için kullanılabilir.

Otomotiv endüstrisinde karoser çelik parçalarının lokal olarak yumuşatılması, belirli alanların hedefli olarak ısıl işleme tabi tutulmasını gerektirir. Buna örnek olarak B sütunları verilebilir. VCSEL çözümleri, yüksek mukavemetli çelik parçaların seçici olarak yumuşatılmasına yönelik hızlı ve kolay bir yol sunar.

VCSEL dizileri, silikon wafer'lerin homojen bir şekilde ısıtılmasını mümkün kılar. Çok homojen ve hızlı ısıtmaları nedeniyle, wafer üretiminde hızlı ısıl işlem (Rapid Thermal Processing, RPT) için idealdirler. Münferit ısıtma bölgeleri çok hassas bir şekilde kontrol edilebilir. Lazer ısısı aracılığıyla saniyede birkaç yüz santigrat derecelik çok hızlı sıcaklık artışlarına olanak sağlanır. VCSEL'ler, sıcaklık profilleri üzerinden kusursuz lokal kontrol sayesinde wafer kalitesini artırır.

VCSEL lazer dizileri, solar hücrelerinin üretimini daha verimli kılar. Solar hücrelerinin yüzeyindeki gümüş partikül kontaklarının işlenmesi, "Firing" olarak adlandırılır. Bu işlem için VCSEL sistemlerinin kullanılması beraberinde çeşitli avantajlar getirmektedir. Lazer ışınlarıyla hızlı işleme sırasında yalnızca solar hücreleri ısıtılırken, fırın alanının geri kalanı büyük ölçüde soğuk kalır. Isı kaynağı olarak lazer ışınları kullanılması hem enerji verimliliğini hem de maliyet verimliliğini artırır. Ayrıca, fırın için daha az alana ihtiyaç duyulur ve ürünün kullanım ömrü uzar. Diyot lazer ısıtma sistemlerinin bu özellikleri, üretim maliyetlerini belirgin düzeylerde azaltabilir.

VCSEL dizileri solar hücrelerinin verimlilik oranını artırabilir. Monokristal Si solar hücrelerinin ışınımına yönelik yüksek performanslı VCSEL lazer modülleri, ultra hızlı rejenerasyon kapsamında reaktif borik oksijen oluşumunu birkaç saniye içinde kalıcı bir şekilde önler. Bu da belirgin seviyede artan hücre verimlilik oranı ile sonuçlanır. Bu proses hem verimli, hem de yoğunluk ve hedef aralığı bakımından son derece lokaldir. Ultrafast Cell Regeneration, yüksek performanslı solar hücrelerinin verimlilik düzeyinde önemli bir artış sağlar.

Ultra hızlı Light Soaking kapsamında, enerji bariyerleri üretim sırasında, VCSEL ısıtma sistemleri tarafından üretilen yoğun ışınım ve yüksek sıcaklıklar aracılığıyla parçalanır. Bu işlem solar hücresinin iç direncini düşürür ve daha verimli çalışmasına olanak tanır. Bunun sonucunda, VCSEL sistemleri solar hücrelerinin verimlilik oranında artış sağlayabilir.
Lehimleme
VCSEL lazerler, devre plakaları üzerindeki küçük kontak noktalarının lehimlenmesinde çok etkilidir ve gerektiğinde geleneksel teknolojilerden daha yüksek çıkış gücü sağlar.

LAS kapsamında lehim bilyeleri, VCSEL lazer kızılötesi ısıl işlem yardımıyla doğrudan baskılı devre plakalarına lehimlenir; bu da özellikle daha küçük bilye ve hatve kullanılan durumlar için avantaj sağlar. VCSEL lazerler LAS kapsamında, yüksek hassasiyetli lokal ısıl işlemin yanı sıra en yüksek kalitede lehim bağlantılarını garanti eder. İlave bir avantaj olarak, lazerle ısıl işlem baskılı devre plakalarının ömrünü uzatır.

LAB yöntemi, bir baskılı devre plakası üzerinde bir Flip chip ve bağlantı olarak da lehim bilyeleri kullanır. VCSEL sistemi çipi yukarıdan ısıtır ve bir silikon wafer'den transfer edilen lazer enerjisi, çip ile baskılı devre plakası arasındaki lehim bilyelerini eritir. Bu da, diğer çözümlere kıyasla daha yüksek bir çıkış gücü ile, birden fazla sayıda çip içeren komple bir baskılı devre plakasının daha geniş alanlarının ısıtılmasını mümkün kılar.
Eklemeli üretim
VCSEL dizileri, metal ve plastik malzemelerin 3D baskısı alanında benzersiz avantajlar sunar.

Yüksek hacimli metal parçaların 3D baskısı durumunda, termal gradyanlar genellikle sinterlenmiş parçalar üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir. Olası gerilimler, yukarıdan uygulanan VCSEL tabanlı lazer ısısı aracılığıyla en aza indirgenebilir. Bunun nedeni, lazer ısısının yazdırılan parça üzerindeki termik gerilim ve bozulmaları önemli ölçüde azaltmasıdır. Bu da komponentin mekanik niteliklerinin iyileştirilmesini güvence altına alır.
Yoğunlaştırıcı optikli ve ayrı ayrı adreslenebilir binlerce VCSEL lazer, seçici lazer sinterleme (SLS) için bir ışık kaynağı olarak kullanılabilir. Bu yaklaşım, yalnızca bir veya iki tarama lazeri ile çalışan geleneksel SLS yazıcılara kıyasla çok büyük avantajlar sağlar. Özel VCSEL ısıtma sistemleri sayesinde, benzersiz bir üretim hızı ile kombine olarak yüksek bir çözünürlük (250 dpi) elde edilebilmektedir. Bu hız, en iyi klasik 3D plastik yazıcılarından yaklaşık 10 kat daha yüksektir.
VCSEL ısıl işlem ısıtıcıları iş başında
VCSEL ısıtma sistemleri ile lazer ısıl işlemin çeşitli uygulamaları ve teknolojisi hakkında daha fazla bilgi edinin.
Lokal ısıl işlem seçeneği, seçilen yüzeylere doğrudan ışın verilmesine olanak sağlar. TruHeat VCSEL sistemlerinin emisyon bölgeleri hassas ve birbirinden ayrı şekilde kontrol edilebilir.
VCSEL dizileri durumunda, emisyon bölgelerini ve güç proses parametrelerini hassas bir şekilde kontrol etmek için yoğunluk profilleri ayrı ayrı ayarlanabilir.
TRUMPF VCSEL ısıtma sistemleri nasıl üretiliyor ve ne şekilde kullanılıyor?
Bizimle iletişim kurun!
Özel ihtiyaçlarınızı belirlemek ve çözümlemek için lazer ısıl işlem uzmanlarımızla iletişime geçin.