Birçok endüstriyel proseste, VCSEL lazerler yüzey ısıtma için bir araç olarak kullanılmaktadır. Yüksek yoğunluklu bir kızılötesi ısı kaynağı olarak, seçici dalga boyu ışınımı ile hassas bir şekilde yönlendirilmiş diyot lazer ısıl işlemi, hem ölçeklenebilir hem de enerji açısından verimlidir. VCSEL lazer dizileri kurutmayı ve mühürlemeyi destekler. Temel olarak, hassas yüzey ve sıcaklık kontrolünün çok önemli olduğu tüm işlemler için öngörülmüştür. Bunun yanında, VCSEL ısıtma sistemleri, ısıl işlem sırasında IR kameralar veya pirometreler aracılığıyla sıcaklık ölçümünü destekler. Lazer ısıl işlem modülleri, yüksek hassasiyet gerektiren, esnek ve geniş alanlı ısıtma uygulamaları için son derece uygundur. Geleneksel ısıtma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, kullanıcılar önemli ölçüde daha fazla esneklik, hassasiyet ve maliyet tasarrufundan yararlanabilir.
VCSEL ile lazerle ısıl işlem
VCSEL lazerler farklı yüzey ve malzemelerin ısıl işlemi için kullanılır. Kurutma ve mühürleme gibi prosesleri optimize edersiniz.
Kurutma ve mühürleme için VCSEL lazerle ısıl işlem
VCSEL lazerlerle ısıl işlem nasıl çalışır?
Binlerce mikro lazer (VCSEL) tek bir çip üzerine monte edilmiştir. Bu çiplerden 56 adeti her bir emitöre yerleştirilmiş ve çok sayıda emitör bir modülde toplanmıştır. Dikdörtgen ışınım yüzeyi milyonlarca mikrolazer içerebilir ve birkaç kW seviyesinde kızılötesi lazer gücü yayabilir. Bu şekilde, ilave olarak yüksek maliyetli lazer optikler veya tarayıcı sistemler kullanılmadan hassas bir biçimde yerel ısıl işlem elde edilir.
Endüstriyel üretim proseslerinde lokal lazer ısıl işleminin faydası nedir?
Diyot lazerlerin (VCSEL) endüstriyel ısıl işlem için sunduğu avantajlar
VCSEL lazer teknolojisi, yeniden akışlı (reflow) fırınlar ve ısıtma çubuklarıyla ısıtma, sıcak presleme veya zoom optikli lazerler gibi geleneksel teknolojilere göre birçok avantaj sunar.
Seçilebilir dalga boyları ve lokal emisyon bölgeleri, hassas yoğunluk ve alan konfigürasyonunun yanı sıra mükemmel proses sonuçları sağlar.
Modül boyutunu ihtiyaçlarınıza göre ayarlayın: Monte edilen emitörlerin sayısını değiştirin veya muhafazayı uygun şekilde uyarlayın.
VCSEL emitörlerinin sayısını seçerek veya lens fonksiyonları ekleyerek ısı yoğunluğunu ve lazer ışınımını bireysel üretim ihtiyaçlarına uygun olarak ayarlayın.
TRUMPF, dünyanın dört bir yanındaki müşterileri için uygulama desteği sunar.
VCSEL lazerleri, ısıl işlem için nerede kullanılır?
Birçok üretim prosesi ve endüstriyel proses, VCSEL lazer dizileri ile ısıtmadan faydalanmaktadır.
VCSEL ısıtma sistemleri tarafından üretilen ısı, farklı yüzeyler arasında sıkı bir bağlantı oluşturur.
Islak kaplama malzemelerinin lazerle ısıl işlemi, kurutma işlemlerini etkin bir şekilde hızlandırır.
Mühürleme
VCSEL teknolojisi, son derece hassas ve yüksek hızlı mühürleme olanağı sağlar. Bu sayede örneğin batarya üretimi çok daha verimli hale getirilir.
VCSEL sistemleri kese hücrelerinin mühürlenme sürecini üç kat hızlandırabilir. Sistem, bunu sağlamak için, kaynak alanına yakın bir konumda kese folyosunun iç kısmına, kaynaklama amacıyla ısı uygular. Isıl işlem de aynı şekilde son derece hassas bir mühürleme sağlar. Bu sayede, folyodaki olası kıvrılmalar önlenerek batarya hücrelerinin kullanım ömrü uzatılır. Bu yöntem kese hücrelerinin kalitesini ve homojenlik düzeyini artırır.
Kurutma
VCSEL ısıtma sistemleri, örneğin batarya folyolarının kurutulması gibi değişken ölçekli uygulamalarda çok yönlü kullanım imkanı sunar.
Kaplama işleminden sonra batarya folyoları, aktif malzemelerindeki çözücü maddeleri uzaklaştırmak amacıyla kurutulur. Endüstriyel VCSEL sistemleri, örneğin folyo kurutma gibi geniş alanlı ısıl işlem prosesleri için optimum uygunluktadır. Özellikle VCSEL lazer dizileri ile uygulanan ısıl işlem, hem ölçeklenebilirlik hem de güç yoğunluğu bakımından fazlasıyla esnektir. Geniş yüzey alanları, dalga boyu seçici kızılötesi radyasyonla sağlanan son derece hassas lokal kumanda aracılığıyla ısıtılabilir.
Bizimle iletişim kurun!
Özel ihtiyaçlarınızı belirlemek ve çözümlemek için lazer ısıl işlem uzmanlarımızla iletişime geçin.