You have selected Türkiye. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Lazerle sertleştirme | TRUMPF
Lazerle sertleştirilmiş komponent

Lazerle sertleştirme

Lazerle sertleştirme, yüksek yüklere tabi, karmaşık komponentlerin kaplanması için mükemmeldir. Bunun sebebi, hedefe yönelik ve lokal olarak, sınırlı ısı uygulanması sonucunda komponentin işleme sırasında neredeyse hiç deforme olmamasıdır. Temassız lazer tekniğiyle, indüksiyon veya alevli sertleştirme gibi geleneksel sertleştirme yöntemleriyle gerçekleştirilemeyen uygulamalar geliştirilebilir. İşleme prosesi kesin bir şekilde kontrol edilebilir olduğundan, geometrik olarak karmaşık ve hassas komponentler de sertleştirilebilir. Sonuç: özellikle takım imalatı, otomobil endüstrisi ve ziraat teknolojinde önemli avantajlar sunan, mekanik ve kimyasal olarak son derece dayanıklı yüzeyler.

Lazerler sertleştirmenin avantajları neler?

Daha az ek işlem

Düşük ısı girişi sayesinde ek işleme gereksinimi azalır veya tamamen ortadan kalkar.

Küçük ve hassas komponentlerin sertleştirilmesi

Alternatif yöntemlerle karşılaştırıldığında, lazerle, lokal olarak sınırlı işlevsel yüzeyler bile hassas bir şekilde sertleştirilir.

Deformasyon yok

Geleneksel sertleştirme yöntemlerinde, yüksek enerji girişi ve takip eden tavlama sonucu deformasyon oluşurken, lazerle işleme yönteminde komponent orijinal şeklini neredeyse tamamen korur.

Kesin kontrol

Lazer teknolojisi ve sıcaklık ayarı sayesinde, ısı uygulaması kesin bir şekilde kontrol edilebilir.

Yüksek proses hızı ve yüksek verimlilik

Lazer, temassız ve deformasyonsuz işleme sayesinde, proses hızını artırır ve olası ön ve ek işlemleri azaltır.

Geometriden tamamen bağımsız

TRUMPF tarayıcı teknolojisiyle, komponentler üzerindeki sertleştirme geometrileri çalışma sırasında değiştirilebilir. Bu şekilde optiğin veya sistemin tamamın dönüştürülmesine gerek kalmaz.

Tek bakışta, lazerle sertleştirmenin tüm avantajları.

Lazerle sertleştirme yöntemi nasıl çalışır?

  1. Lazerle sertleştirme yönteminde karbon içeren, çelik veya dökme demirden bir iş parçasının yüzey katmanı, erime noktasının hemen altına, genellikle yaklaşık olarak 900 ila 1400 °C'ye kadar ısıtılır. Işınlanan güç yaklaşık % 40 oranında soğurulur. Yüksek sıcaklık sayesinde karbon atomları metal ızgaradaki konumlarını değiştirirler (ostenitleme).
  2. İstenen sıcaklığa ulaşıldığında, lazer ışını hareket eder ve bu sırada yüzeyi, ilerleme yönünde sürekli olarak ısıtır. 
  3. Lazer ışını hareket etmeye devam ettiğinde, etrafındaki materyal, sıcak katmanı hızla soğutur. Bu, kendi kendini soğutma olarak tanımlanır. Hızlı soğuma sonucunda metal ızgara başlangıç şekline geri gelemez ve martensit oluşur. Bu da belirgin bir sertlik artışına yol açar.
  4. Yüzey sertleşme derinliği tipik olarak 0,1 ila 1,5 milimetre, hatta bazı malzemelerde 2,5 mm ve daha fazladır.

- / -

Lazer sertleştirmeye uygun ürünümüz

İlginizi çekebilecek diğer konular