Hızlı ve mükemmel kaynak dikişi
TRUMPF dikiş konumu ayarı ile israfı azaltın. Sensör sistemleri, kaynaklama işlemi sırasında birleştirme boşluğunu bulur ve kaynak pozisyonunun konumunu düzenler. Sadece temassız yöntemler kullanıyoruz. Bu da, temaslı kaynaklama yöntemlerine kıyasla çok daha yüksek besleme hızlarıyla benzer sonuçların elde edilebilmesine olanak sağlıyor. Bazı sensör sistemlerinde ilave olarak dikiş izleme de sunuyoruz. Bu özellik, önceden gerçekleştirilmiş olan dikişin karakteristik boyutlarını belirliyor ve daha kaynaklama işlemi sırasında kaliteyi denetliyor. Bir kontrol yazılımı ile ayrıca, tüm parçanın kalitesi birkaç ayrı dikiş üzerinden ve koşullara göre ayarlanabilecek kurallardan yardım alarak değerlendirilebilir.
Dikiş konumu ayarı, kaynak süreci esnasında birleştirme noktasını algılar. Böylece her zaman doğru noktadan kaynaklama yaparsınız.
Temassız yöntem ile daha yüksek besleme hızlarına ulaşın.
Kaynaklanan her bir dikişe yönelik kalite kontrolü sayesinde bütüncül bileşen değerlendirmeleri.
Borular ve profiller
SeamLine dikiş konumu ayarı, uçsuz borulardaki ve profillerdeki dikişlerin kaynaklanması sırasında kullanıcıyı destekler. SeamLine Pro çözümü ile, kaynaklanan dikişin kalite güvence amacıyla online olarak değerlendirilmesi de mümkündür.
Şanzıman konstrüksiyonları için I dikişler
Dişli kutularındaki küt eklerin kaynaklanması sırasında, SeamLine Pro dikiş konumu ayarı size yardımcı olur. Sensör kafasındaki bağımsız Y ve Z eksenleri, doğru kaynak pozisyonu elde edilmesini sağlar.
Gövde konstrüksiyonları için köşe dikişleri
Uzaktan kaynaklama uygulamalarında gövde parçalarının kaynaklanmasını kolaylaştırır: lazerle tarama yöntemi temelli dikiş konumu ayarı SeamLine Remote ve yönden bağımsız çalışan OCT dikiş konumu ayarı. 45° giriş açılarında bile, dikiş profili sorunsuzca algılanır.
|
SeamLine
Ürün karşılaştır
|
SeamLine Remote
Ürün karşılaştır
|
SeamLine Pro TruFlow
Ürün karşılaştır
|
SeamLine Pro TruDisk
Ürün karşılaştır
|
OCT dikiş konumu ayarı
Ürün karşılaştır
|
|
|---|---|---|---|---|---|
| Konfigürasyon | |||||
| Kullanılabilir sistemler | TruLaser Cell 1100 | Kuka, ABB, Fanuc Roboter için uygun | TruLaser Cell 1100 | - | Kuka, ABB, Fanuc Roboter için uygun |
| Mevcut lazerler | TruFlow maks. 15 kW, TruDisk maks. 8 kW | TruDisk 8 kW kadar | TruFlow maks. 15 kW | TruDisk 8 kW kadar | TruDisk 8 kW kadar |
| Mevcut odak uzunlukları | f = 150, 200, 250, 300 mm (Lineer kaynak optik tertibatı) | f = 450 mm (PFO 3D) | f = 200 mm (Lineer kaynak optik tertibatı) |
f = 280 mm (BEO D70)
f = 280 mm (CFO) |
f = 450 mm (PFO 3D) |
| Işıklandırma |
LED, λ = 660 nm (Yansıtılan ışık)
Lazer diyodu, λ = 660 nm 2M sınıfı, P0 = 8 mW (hat projektörü) |
Lazer diyotları, λ = 660 nm 3B sınıfı, P0 = 120 mW (hat projektörleri) |
LED, λ = 660 nm (Yansıtılan ışık)
Lazer diyotları, λ = 660 nm 3B sınıfı, P0 = 120 mW (hat projektörleri) |
Lazer diyotları, λ = 660 nm 3B sınıfı, P0 = 120 mW (hat projektörleri) | - |
| OCT sensör | - | - | - | - | SLED, λ = 820 nm - 860 nm 3B sınıfı, P0 = 20 mW |
| Parametre | |||||
| OCT sensörü ölçüm oranı | - | - | - | - | 70 kHz |
| Dikiş konumu regülatörü takt hızı | 50 Hz (20 ms) | 167 Hz | 167 Hz (6 ms) | 167 Hz (6 ms) |
Tip 200 Hz (PRE)
Tip 100 Hz (10 ms) PRE + POST |
| Lateral ölçüm aralığı | ± 5 mm | ± 5 mm | ± 1,5 mm 0,5 mm'lik yarık genişliğinde | ± 0,6 mm 0,5 mm'lik pah eninde | ± 10 mm |
| Dikiş konumu regülasyonunun ölçüm hassasiyeti | ± 20 μm | ± 50 μm | ± 20 μm | ± 20 μm | ± 50 μm |
|
SeamLine
|
SeamLine Remote
|
SeamLine Pro TruFlow
|
SeamLine Pro TruDisk
|
OCT dikiş konumu ayarı
|
|
|---|---|---|---|---|---|
| Konfigürasyon | |||||
| Kullanılabilir sistemler | TruLaser Cell 1100 | Kuka, ABB, Fanuc Roboter için uygun | TruLaser Cell 1100 | - | Kuka, ABB, Fanuc Roboter için uygun |
| Mevcut lazerler | TruFlow maks. 15 kW, TruDisk maks. 8 kW | TruDisk 8 kW kadar | TruFlow maks. 15 kW | TruDisk 8 kW kadar | TruDisk 8 kW kadar |
| Mevcut odak uzunlukları | f = 150, 200, 250, 300 mm (Lineer kaynak optik tertibatı) | f = 450 mm (PFO 3D) | f = 200 mm (Lineer kaynak optik tertibatı) |
f = 280 mm (BEO D70)
f = 280 mm (CFO) |
f = 450 mm (PFO 3D) |
| Işıklandırma |
LED, λ = 660 nm (Yansıtılan ışık)
Lazer diyodu, λ = 660 nm 2M sınıfı, P0 = 8 mW (hat projektörü) |
Lazer diyotları, λ = 660 nm 3B sınıfı, P0 = 120 mW (hat projektörleri) |
LED, λ = 660 nm (Yansıtılan ışık)
Lazer diyotları, λ = 660 nm 3B sınıfı, P0 = 120 mW (hat projektörleri) |
Lazer diyotları, λ = 660 nm 3B sınıfı, P0 = 120 mW (hat projektörleri) | - |
| OCT sensör | - | - | - | - | SLED, λ = 820 nm - 860 nm 3B sınıfı, P0 = 20 mW |
| Parametre | |||||
| OCT sensörü ölçüm oranı | - | - | - | - | 70 kHz |
| Dikiş konumu regülatörü takt hızı | 50 Hz (20 ms) | 167 Hz | 167 Hz (6 ms) | 167 Hz (6 ms) |
Tip 200 Hz (PRE)
Tip 100 Hz (10 ms) PRE + POST |
| Lateral ölçüm aralığı | ± 5 mm | ± 5 mm | ± 1,5 mm 0,5 mm'lik yarık genişliğinde | ± 0,6 mm 0,5 mm'lik pah eninde | ± 10 mm |
| Dikiş konumu regülasyonunun ölçüm hassasiyeti | ± 20 μm | ± 50 μm | ± 20 μm | ± 20 μm | ± 50 μm |
Tüm ürün çeşitlerinin teknik verilerini indirebilirsiniz.
SeamLine
Lazerle kaynaklama sistemi TruLaser Cell 1100'de dikiş konumu ayarı SeamLine ile gerçekleştirilir. Sensör sistemi CO2 ve katı hal lazeri ile uyumludur. Sistem, dönüşümlü ışık yansıtma ve kesme yöntemiyle sütunlardaki veya kenarları veya sütunları güvenilir şekilde algılar.
SeamLine Pro TruFlow
CO2 lazerli lazerle kaynaklama sistemi TruLaser Cell 1100'de SeamLine Pro TruFlow, dikiş konumu ayarı ve dikiş geometrisi ölçümünü tek, bütünsel bir çözümde birleştirir. Yöntem, lazerle tarama yöntemi temellidir. Yüksek hızlı bir kamera ile birleştirme noktası, odak lekesi ve kaynak dikişi aynı anda algılanır.
SeamLine Pro TruDisk
SeamLine Pro TruDisk, katı hal lazerleri için ışıklı kesme yöntemi ile dikiş konumu ayarı ve dikiş geometrisi ölçümü gerçekleştirir. Bağımsız Y ve Z eksenleri her zaman doğru kaynaklama pozisyonunun ve çalışma mesafesinin elde edilmesini sağlar. Nüfuziyetli kaynaklama kontrolü için, odak lekesindeki nüfuziyetli kaynaklama deliği değerlendirilir.
SeamLine Remote
SeamLine Remote, uzaktan kaynaklama uygulamalarımda ışıklı kesme yöntemi ile dikiş konumu ayarı ve dikiş geometrisi ölçümü gerçekleştirir. Yöntem, farklı yüzey özellikleri (örn., çizikler) ya da kenar şekilleri karşısında sağlam bir yöntem olarak kendini gösteriyor.
OCT dikiş konumu ayarı ve denetimi
Yönden bağımsız bir şekilde çalışan OCT dikiş konumu ayarı, gövde parçalarının lazerle uzaktan işlenmesi için ideal bir araç. Kullanılan görüntüleme yönteminin temelinde Optik Eşevrelilik Topografyası (OCT) yer alıyor. Kompakt bir küçük alan tarayıcısı tarafından işleme ışını çevresinde yönlendirilen OCT ölçüm ışını, bu esnada çevreyi tarar.
Ülkeye göre bu ürün yelpazesinde ve bu bilgilerde farklılıklar mevcut olabilir. Teknik, donanım, fiyat ve aksesuar seçeneklerinde değişiklik yapma hakkı saklıdır. Ürünün ülkenizde mevcut olup olmadığını öğrenmek için lütfen irtibat yetkiliniz ile yerinde görüşün.
