Ek üretim sistemleri

TruPrint 5000

Endüstriyel seri üretim için verimli 3 boyutlu baskı

TEKLİF TALEBİ

TRUMPF'un TruPrint 5000 çoklu lazerlerinin zaman karşılaştırması

Ek üretim sistemleri

TruPrint 5000

TRUMPF Fullfield çoklu lazer ile maksimum verimlilik

TEKLİF TALEBİ

Ek üretim sistemleri

TruPrint 5000

TruPrint 5000, endüstriyel parça ve toz yönetimi dahil

TEKLİF TALEBİ

Ek üretim sistemleri

TruPrint 5000

Yüksek parça kalitesi ve istikrarlı bir üretim prosesi için 500°C ön ısıtma opsiyonlu TruPrint 5000

TEKLİF TALEBİ

Kapat

Kaliteli 3 boyutlu parçaları daha hızlı üretin

Yüksek verimliliğe sahip ve parça otomasyonlu 3 boyutlu baskı sistemi TruPrint 5000, endüstriyel seri üretime en iyi şekilde hazırlıklı olmanızı sağlar. Opsiyonel 500°C ön ısıtma ve üç adet 500 Watt TRUMPF fiber lazerden oluşan Fullfield çoklu lazer donanımı gibi özellikleri sayesinde, en zorlu endüstriyel uygulamalara en iyi şekilde uyum sağlamanıza yardımcı olur. Çok çeşitli metal malzemelerden hızlı ve güvenli şekilde kaliteli parçalar üreten makina, havacılık ve uzay sektörünün yanı sıra tıp teknolojisindeki takımlar ve kalıplar için en yüksek kalite beklentilerini karşılamaktadır. İstenirse proses zincirinin tamamı, koruyucu gaz atmosferinde gerçekleştirilebilir: süzme, baskı işlemi, soğutma ve tozun temizlenmesi. Harici parça ve toz yönetiminin yanı sıra TRUMPF'un izleme çözümleri ile birlikte endüstriyel eklemeli seri üretim için idealdir.

Maksimum verimlilik

3 adet 500 Watt fiber lazer, parça yüzeyinde dikiş noktası bırakmadan en iyi yüzey kalitesi elde edilmesini sağlar.

Yüksek iş parçası kalitesi

Substrat plakasının opsiyonel olarak, 500°C'ye varan sıcaklıklarda ön ısıtmaya tabi tutulabilmesi, parça kalitesini artırırken üretim prosesinin de istikrarlı olmasını sağlar. Tüm önemli proses adımları koruyucu gaz ortamında gerçekleştirilebilir.

Otomatik proses başlatma

Seri bir takımlama işlemini mümkün kılan otomatik proses başlatma, yüksek bir süreç güvenliği sunuyor.

Daha verimli makina kullanımı

Üretim ve depo silindiri, üretime paralel çalışma için hızlıca ve güvenli bir şekilde değiştirilebilir.

Hızlı bir takımlama için sıfır noktası gerdirme sistemi

Kesme, frezeleme veya taşlama gibi ek işlemler için ideal temel teşkil eder.

Endüstriyel denetim

Toz uygulamasına, eriyik banyosuna, makinanın durumuna ve verimlilik değerlerine her zaman erişebilir, komponent kalitesini her katmanda ayrı ayrı kontrol altında tutabilirsiniz.

TruPrint 5000, parça otomasyonlu ve yüksek verimliliğe sahip bir 3 boyutlu baskı makinasıdır. Yapı silindirinin TruPrint 5000'e yerleştirilmesinin ardından makina, otomatik proses başlatma uygulamasıyla üretim prosesini otomatik olarak başlatır. Böylece normalde manuel olarak gerçekleştirilen takımlama işlemi ikame edilmiş ve süreç güvenliği yükseltilmiş olur.

Hızlı bir şekilde değiştirilebilen yapı ve toz silindirlerimiz, takımlama sürelerini kısaltıyor, aynı zamanda da verimliliği ve makina kapasitesini yükseltiyor. Çünkü, kapalı silindir içerisindeki henüz sıcak olan parça, makina dışında, soğutma istasyonunda koruyucu gazlı ortamda soğuyor.

EÜ uzmanımız TruPrint 5000 makinasının fonksiyonlarını açıklıyor.

Fullfield Çoklu Lazer 3 x 500 W

TRUMPF Fullfield çoklu lazeriyle maksimum verimlilik: 500 Watt gücündeki üç adet TRUMPF fiber lazer, üretim bölümünün her bir noktasına eşzamanlı olarak ışın saçabiliyor (% 100 üst üst gelme) - böylelikle de mümkün olan en yüksek işleme oranı elde edilebiliyor. Lazerlerin hepsi, üretim bölümünde istendiği gibi atanabilir. Lazerlerin bu esneklik özelliği sayesinde komponentler, dikiş yerlerinin olmadığı optimal bir yüzey kalitesine sahip olmuş olurlar.

Malzeme çeşitliliği ve 500°C'ye kadar varan ön ısıtmanın sağladığı komponent kalitesi

500°C'ye kadar varan ön ısıtma sayesinde işlenebilen malzeme türünde artış ve daha iyi parça kalitesi

500°C'ye kadar varan opsiyonel ön ısıtma sayesinde, takım ve kalıp üretimi, havacılık ve uzay yolculuğu ya da tıp alanlarında kullanılan malzemelerde ve pek çok uygulamada, belirgin ölçüde daha iyi bir parça kalitesi elde edebilirsiniz. Örneğin, titanyum (Ti6AI4V) kullanımında daha az destek yapı kullanımı ve daha az gerilme çatlağı oluşumu gibi avantajlar da elde etmiş olursunuz. H11 (1.2343) ve H13 (1.2344) gibi bazı malzemelerin işlenmesi için mutlaka 500 °C sıcaklığın sağlanması gerekmektedir.

TRUMPF TruPrint makinalarındaki dönüşümlü silindir prensibi

Entegre dönüşümlü silindir prensibi

Hızlı bir şekilde değiştirilebilen yapı ve toz deposu silindirleri sayesinde, silindirlerin donatılması, hala sıcak olan parçaların alınması ve soğutulması işlemleri üretim prosesine paralel olarak gerçekleştirilebiliyor. Bu da makinanın durma sürelerini ve üretim dışı süreleri kısaltarak verimliliği artırmaktadır.

Endüstriyel parça ve toz yönetimi

Sistem zamanına paralel donanım değişikliği ve bir veya birden fazla makinanın başlatılması, üretim açısından avantajdır. Geniş hacimli tozların kısa sürede işlenmesi ve kapalı toz devresi sayesinde, hem yüksek verimlilik hem de operatör açısından yüksek güvenlik sağlanır. Süzgeç istasyonu, boşaltma istasyonu ve toz deposu gibi merkezi bileşenler, endüstriyel standartlara uygun seri üretimin temel öğeleridir. Opsiyonel olarak proses zincirinin tamamı, koruyucu gaz atmosferinde gerçekleştirilebiliyor: süzme, baskı işlemi, soğutma ve tozun temizlenmesi.

Touchpoint Print kullanıcı arayüzü

Touchpoint Print, 3D baskı sisteminizi en kolay şekilde kullanmanızı sağlayan bir arabirimdir. Sezgisel bir kullanım sunan menü içerisinde navigasyon, dokunma ve kaydırma uygulamalarıyla gerçekleştirilir. Sadeleştirilen gösterimlerin yanı sıra gerçeğe uygun 3 boyutlu görüntüler, makinadaki donatım işlemlerini kolaylaştırır.

İnce bir fiber, TruFiber lazerin rezonatörünü oluşturur

Yüksek performanslı TRUMPF lazerler

500 Watt gücündeki fiber lazerler, yaklaşık 1.070 nm dalga boyunda çalışmaktadır. 100 ve 500 μm arasında ayarlanabilen odak çapı sayesinde farklı parça taleplerine uygun şekilde hareket edilebilir.

Melt Pool Monitoring

Son derece detaylı bir kalite kontrolünün ve her katman için mevcut olan dokümantasyonun sunduğu avantajlardan yararlanın. Bu sayede süreçte meydana gelen sapmaları erkenden fark edebilir ve komponentteki kritik alanları görselleştirebilirsiniz. Ayrıca verilerin bir referans komponente göre otomatik olarak değerlendirilmesini sağlayabilirsiniz. Tüm bunlara ek olarak, tüm eriyik banyolarını paralel bir şekilde denetleyebilirsiniz.

Takım ve kalıp üretimi

Eklemeli imalatta derin kanatçıklı dökümler, süreç güvenliği yüksek bir şekilde sağlanarak üretilebilir. Konformal soğutma sayesinde sürgülü vanaların kubbe şekilli geometrik alanlarının aşırı ısınması etkin bir şekilde engellenir, böylelikle daha kısa çevrim süreleri mümkün kılınır. Aynı zamanda da dökme parçasının mikrokristalin yapısı iyileştirilir ve malzeme daha dayanıklı bir hale getirilir.

Uzay sektörü

% 95 oranında bir talaş kaldırmayla, bloktan frezelemeyle gerçekleştirilen klasik üretim yöntemlerine karşı, eklemeli imalat yönteminde uydu yapısında % 28'lik bir ağırlık azaltımı ve % 45'lik bir katılık arttırımı elde edilebilir.

TRUMPF'un TruPrint makinaları ile sürdürülebilir şekilde üretilen döküm dağıtıcı

Takım ve kalıp üretimi

Laser Metal Fusion (LMF) ile optimize edilen cüruf dağıtıcıda, beş işlem adımı tek adıma düşürülmüş ve sızdırmazlık noktaları ortadan kaldırılmıştır. Kontur yakınındaki temperleme kanalları, performansı artırırken işletme maliyetinin de azalmasını sağlamaktadır.

Tıp teknolojisi

Uygulamaya özgü hale getirilebilme ve yüksek malzeme gereklilikleri gibi koşullar, tıbbi ürünlerde Laser Metal Fusion ile karşılanmaktadır.

Bir TruPrint 1000 ile imal edilen hafif yapılı montaj dirseği

Havacılık ve uzay sektörü

Havacılık ve uzay sektöründe yaygın olarak kullanılan bu braketin topolojik açıdan ideal tasarımı, malzeme ve ağırlık tasarrufu sağlamaktadır.

TRUMPF TruPrint makinalarında eklemeli üretimle üretilmiş yolluk girişi burcu

Takım ve kalıp üretimi

Laser Metal Fusion (LMF) ile bu ön hazne burcunda, ideal temperleme değeri elde edilmiş ve sıcak kanal memelerinin termik olarak ayrılması sağlanmıştır. Bu temperleme kanallarının klasik yöntemlerle üretilmesi mümkün değildir.

500 °C ön ısıtma fonksiyonu kullanılarak 3D baskıyla üretilmiş sabitleyici çift eksenli düzenek

Havacılık ve uzay sektörü

Çift eksenli düzenekler (İng. "gimbal") 500 °C ön ısıtma opsiyonuyla üretildiğinde, Ti6AI4V parçadaki kalıntı gerilmeler belirgin bir ölçüde azalıyor. Bu da, özellikle de daha masif parçaların üretiminde, yepyeni tasarım olanaklarının yolunu açıyor.

Takım ve kalıp üretimi

500 °C ön ısıtma opsiyonuyla H11 malzemesinden üretilmiş yüksek parlaklıkta parlatılmış çekirdek ürünü, çatlaksız ve % 99,9'u aşan bir yoğunluk değerine sahip. Keza parlatılabilirlik özelliği de yüksek - geleneksel üretimle karşılaştırıldığında fark görünmüyor. Soğuma performansı bakırla eş değer -entegre soğutma kanalları sayesinde enjeksiyon kalıplamada plastik parçaların stabil bir üretimi gerçekleştirilebiliyor ve çevrim süresi belirgin ölçüde düşürülebiliyor.

	TruPrint 5000
Yapı hacmi (silindir)	Çap 300 mm x 400 mm Yükseklik
Efektif yapı hacmi (ön ısıtma >200 °C olduğunda)	Çap 290 mm x 400 mm Yükseklik
İşlenebilir malzemeler	Örneğin toz halindeki paslanmaz çelik, takım çeliği, alüminyum, nikel bazlı titanyum alaşımları gibi kaynak edilebilir metaller. Güncel malzeme ve parametre mevcudiyeti talep üzerine.
Ön ısıtma (standart)	Maks. 200 °C
Ön ısıtma (opsiyon)	Maks. 500 °C
İş parçasındaki maksimum lazer gücü (TRUMPF fiber lazer)	500 W
Işın çapı (kişisel olarak ayarlanabilir)	100 - 500 μm
Tabaka kalınlığı	30 - 150 μm
Kurulum oranı	5 - 180 cm³/h ¹
Minimum ölçülebilir oksijen oranı	Maks. 100 ppm
Bağlantı ve tüketim
Elektrik bağlantısı (gerilim)	400 V
Elektrik bağlantısı (akım gücü)	32 A
Elektrik bağlantısı (frekans)	50 Hz
Koruyucu gaz	Azot, argon
Yapı şekli
Ağırlık (filtre, kumanda dolabı, toz dahil)	7085 kg
Ölçüler (filtre, kumanda dolabı dahil) (G x Y x D)	4616 mm x 1645 mm x 2038 mm
500 °C ön ısıtma ünitesi opsiyonlu ölçüler (filtre, kumanda dolabı dahil) (G x D x Y)	5266 mm x 1645 mm x 2038 mm

PDF <1MB

Teknik veri sayfası

Tüm ürün çeşitlerinin teknik verilerini indirebilirsiniz.

Siemens NX yazılım paketi donanımlı TruTops Print

Eklemeli üretimde üretim zincirinin başlangıcında, 3 boyutlu tasarım ve üretim programı için veri hazırlama yer alır. Siemens NX'li TruTops Print yazılım paketi, 3D baskı uygulamalarındaki veri hazırlama işlemlerinin tüm çalışma adımlarında sizi destekler. Böylece, destek yapılarını oluşturabilir, üç lazeri TruTops Print Multilaser Assistant ile üretim bölümünde esnek bir şekilde atayabilirsiniz. Entegre Build İşlemci, tasarım verilerinizi sorunsuz bir şekilde makina tarafından okunabilecek bir yapı işi dosyasına dönüştürür. Bunun için komponentler baskı süreci için münferit katmanlara ayrılır ve ilgili lazer yolları tanımlanır. Yazılım ayrıca, özel ışın saçma stratejileri konfigürasyonunda da sizi etkin bir şekilde destekler. Şeffaf iş akışı ile zamandan ve paradan tasarruf sağlarsınız.

TruTops Print Multilaser Assistant

TruPrint 5000'deki üç Fullfield çoklu lazeri en optimal şekilde kullanabilmek için akıllı ve esnek bir kumanda sistemine ihtiyaç duyulur. İşte bunu sağlayan unsur, bir masaüstü uygulaması olan TruTops Print Multilaser Assistant. Bu uygulamada, üretim işini verimlilik ve kalite açılarından optimize etmek için lazer dağılımı konfigüre edilir. Ayrıca, üretim süresinin önceden belirlenebilmesi için işlem sırası görselleştirilir.

X profil uygulama maddesi

Kusursuz ve bütünlüklü bir toz uygulamasının yanı sıra kullanılabilen dört farklı profil tarafı sayesinde X profil ile kaplama malzemesinin uzun ömürlü olmasını ve üretimde istikrarı sağlayabilirsiniz.
Not: Bu opsiyon, maks. 200°C ön ısıtma ile uyumludur.

Karbon fırça uygulama maddesi

Isıya dayanıklı karbon fırçalar, özellikle de 200 °C üstü ön ısıtma sıcaklıklarında hızlı ve sağlam bir toz uygulamasını mümkün kılar.

500 °C'ye kadar ön ısıtma

Substrat plakasının opsiyonel olarak 500°C'ye varan sıcaklıklarda ön ısıtmaya tabi tutulması, parça kalitesinin yüksek olmasını sağlar. Bu uygulama, pek çok malzemede üretim sürecinin sağlamlığını garantiler - uygulamanızdan yüksek standartların beklendiği alanlar için ideal (temel makina ön ısıtması 200 °C'ye kadar). Endüstriyel dönüşümlü silindir prensibinin soğutma istasyonuyla kombine bir şekilde kullanımı, sıcak iş parçasının ana zamana paralel bir şekilde soğutulabilmesini mümkün kılıyor. Böylece 3D yazıcınızın verimliliğini arttırmış oluyorsunuz.

Eklemeli üretiminiz için izleme çözümleri

TRUMPF'un akıllı izleme çözümleri sayesinde TruPrint makinaların yapılandırma süreci profesyonel bir şekilde denetlenip analiz edilebilmektedir. Sensör temelli veriler toplanır ve işlenir. Bu pakete proses, durum ve performans izleme çözümleri de dahildir. İzleme işleminin sonuçları doğrudan TruPrint makinasının HMI'nda görülebilir. TruTops Monitor ürünü sayesinde makina parkurunuzun tamamının tamamen şeffaf olması sağlanır ayrıca ya masaüstü ya da mobil olarak Mobile Control App üzerinden makinalara uzaktan erişim olanağına sahip olmuş olursunuz.

ÜRÜNE

Endüstriyel seri üretimde belirleyici olan, tozun ve parçaların en iyi şekilde kullanılmasıdır. TRUMPF'un endüstriyel parça ve toz yönetimi, bir veya daha fazla makinanın sistem zamanına paralel şekilde donatılmasını ve boşaltılmasını sağlamaktadır. Bu da müşterilerimiz için verimliliğin artması demektir. Standart arabirimler ve modüler tasarım, esnek kullanım olanağı sunmaktadır.

Toz temizleme istasyonu

Hidrolik kaldırma ve manuel döndürme eksenlerine sahip toz temizleme istasyonumuz sayesinde parçalar, makina dışında güvenli bir şekilde çıkarılabilir. Bu sayede, sadece yüksek bir makine kullanılabilirliğinden değil, aynı zamanda titreşim desteği sayesinde iş parçasının -karmaşık parça geometrilerinde bile- yüksek derecede temizlenebiliyor olmasından da yararlanırsınız. Operatör kullanımı düşük seviyededir. Opsiyonel olarak toz temizlemeyi koruyucu gaz ortamında da sunuyoruz, bu uygulamaya koruyucu gaz akışının kontrolü ve izlenmesi de dahil.

ÜRÜNE

Boşaltma istasyonu

Boşaltma istasyonu, parçalar harici olarak boşaltıldığı için makinanın çalışma kapasitesini artırmaktadır. Operatörler toza doğrudan temas etmediği için, makina daha güvenli şekilde kullanılmaktadır. İhtiyaca uygun hale getirilmiş emme memeleri, karmaşık parçaların temizlenmesini kolaylaştırmaktadır. Döndürülebilir yapılandırma silindiri ve elektrikli kaldırma tahriki sayesinde istasyona kolayca erişilebilmektedir.

ÜRÜNE

Vakum pompalı süzgeç istasyonu

Süzgeç istasyonu, toz kalitesini bozmadan yüksek süzme performansı sunmaktadır. Aynı zamanda istasyonun yüksek otomasyon derecesi sayesinde insansız işletim yapılabilmektedir. Entegre vakum pompası ile istediğiniz depoda süzme yapabilir ve tartma fonksiyonu sayesinde istediğiniz konteynırda dolum yapabilirsiniz. Toz yönetiminde yüksek talepleri olan müşteriler için koruyucu gaz (inert gaz) altında süzme olanağı da mevcuttur – % 1 , % 3 oranından az olarak argon ya da azot ile ya da % 5 oranında atık oksijen ile.

ÜRÜNE

Toz deposu

Toz deposu ile büyük miktarlarda tozları standart konteynırda depolayabilir, taşıyabilir ve dolum yapabilirsiniz. Hacim duruma göre ayarlanabilmektedir. Temizlik için sıkıştırma kelepçelerini hızlıca sökebilirsiniz. Ayrıca toz deposu, standart kaldırma arabası ile kolayca taşınabilir. Toz, opsiyonel olarak koruyucu gaz altında da depolanabilir. Böylece depolama esnasındaki korucu gaz gelişimini düzenleyebilir ve denetleyebilirsiniz.

ÜRÜNE

Toz ve parametreler

Eklemeli üretimde güvenilir işlem güvenirliğinin temeli yüksek kaliteli metal tozlarıdır. Önerilen tozların ve doğru parametrelerin kombinasyonu 3D ile üretilen komponentlerde yüksek kaliteli malzeme özellikleri elde edilmesini sağlar.

DAHA FAZLA ÖĞREN

Ülkeye göre bu ürün yelpazesinde ve bu bilgilerde farklılıklar mevcut olabilir. Teknik, donanım, fiyat ve aksesuar seçeneklerinde değişiklik yapma hakkı saklıdır. Ürünün ülkenizde mevcut olup olmadığını öğrenmek için lütfen irtibat yetkiliniz ile yerinde görüşün.

Dipnotlar

Aydınlatma ve kaplamadan oluşan gerçek kurulum oranı. Sistem konfigürasyonuna, pozisyonlama parametrelerine, malzemeye ve dolum derecesine bağlı.

İlginizi çekebilecek diğer konular

TruPrint 3000

Karmaşık tasarımlara sahip bileşenlerinizi esnek bir şekilde ve seri üretimde üretebilmek mi istiyorsunuz? O zaman, otomasyon ve entegre parça ve toz yönetimine sahip TRUMPF TruPrint 3000 makinasını keşfedin.

Ürün

Eklemeli üretimle üretilmiş yıldız izler

Kullanım örneği: eklemeli üretimle yıldız izler imalatı

Havacılık ve uzay sektöründe kullanılan parçaların karmaşıklığı ve bunlardan beklenen performans gün geçtikçe artarken, parça üretiminin daha düşük maliyetli olması isteniyor. Tam da bu nedenle yıldız izler CHU braketinin eklemeli üretimle imalatı çok çeşitli avantajlar sunuyor.

Ayrıntılı bilgi

500 °C ön ısıtma opsiyonu: First time right

TruPrint 5000 ve 500 °C ön ısıtma opsiyonuyla Ti64, H11 ya da H13 malzemelerinden yüksek kaliteli ve düşük maliyetli parçalar üretebilirsiniz – iskarta oluşumu ya da malzemenin boşa harcanması söz konusu olmadan.

Ayrıntılı bilgi

İletişim

Eklemeli üretim satış

Telefon +49 7156 30331620

E-posta

Canlı olarak deneyimleyin

Eklemeli üretim sergi salonu

Servisler