You have selected Türkiye. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

500 °C ön ısıtma webspecial | TRUMPF

500 °C ön ısıtma opsiyonu: First time right

Hayal edin: Titanyum alaşımı Ti6Al4V (Ti64) ya da takım çeliği H11 (1.2343) malzemesinden eklemeli üretimle büyükçe parçalar üretiyor ve anında kusursuz sonuçlar elde ediyorsunuz. Parçada çatlak bulunmuyor, termik kaynaklı stres çok daha az ayrıca destek yapılar sökülürken hiçbir sorun yaşanmıyor. Sizce mümkün değil mi? TruPrint 5000 ve 500 °C ön ısıtma opsiyonuyla pekala mümkün.

Avantajlarınız

TruPrint 5000 makinamız ve substrat plakasındaki 500 °C ön ısıtma opsiyonuyla proses odasındaki sıcaklık kontrolü ve dengesi daima kontrolünüz altında. Zira, homojen bir ısı dağılımı sayesinde iş parçasındaki gerilimlerin önüne geçilir ve böylece siz de güvenilir bir şekilde uygulamanız için optimal bir baskı sonucu elde etmiş olursunuz. Dahası, bunu seri üretimde de elde edebilirsiniz.

Daha kaliteli üretim prosesleri

Özellikle de Ti64 ile gerçekleştirilen uygulamalarda, daha düşük kalıntı gerilme değerleri, parça kalitesini ölçülebilir bir şekilde yükseltir. Burada aynı zamanda daha fazla tasarım özgürlüğü ve sağlam bir üretim prosesinin sunduğu avantajlardan da faydalanabilirsiniz.

Daha çok malzemeyi işleyebilir duruma gelin

İster H11 isterseniz de H13 ile çalışın – Ön ısıtma fonksiyonumuz sayesinde belirgin ölçüde daha geniş bir malzeme yelpazesiyle çalışabilir ve daha iyi bir parça kalitesi elde edebilirsiniz.

Daha az son işlem uygulaması

Ön ısıtma fonksiyonu sayesinde parça üretimi daha az destek yapısı kullanılarak gerçekleştirilebildiğinden üretim proseslerinizde sadece malzemeden tasarruf etmekle kalmayıp, zaman ve maliyetli son işlem uygulamalarından da tasarruf edebilirsiniz.

Güvenilir bir şekilde seri üretim

TruPrint 5000 ve 500 °C ön ısıtma fonksiyonuyla eklemeli üretim yöntemiyle endüstriyel üretim standardında bir seri üretim gerçekleştirin. Kendini kanıtlamış dönüşümlü silindir prensibi, yüksek ön ısıtma sıcaklıkları ile birlikte kullanılabilir.

Kendi gözlerinizle görün: 500 °C ön ısıtmanın avantajları

Ön ısıtma işleminin yüksek avantaj sağladığı alanlar

Ti64 ya da H11/H13... Belli alanlarda sıkça kullanılan bazı malzemeler 500 °C ön ısıtmalı 3D baskı üretim için son derece uygun, özellikle de daha büyük parçaların üretimi söz konusu olduğunda.

TruPrint 5000 ve 500 °C ön ısıtma: Uygulamanız için mükemmel bir birliktelik

TruPrint 5000
TruPrint 5000

3D baskı ile üretilen parçaları, seri üretimde yüksek bir verimlilik ve kaliteyle üretin ! TruPrint 5000 ve substrat plakasının 500 °C'ye kadar opsiyonel ön ısıtmaya tabi tutulabilmesi sayesinde, yüksek bir parça kalitesini ve sağlam bir üretim prosesini garantileyebilirsiniz. Sisteme entegre dönüşümlü silindir prensibi de, üretim prosesine paralel bir şekilde silindirlerin donatılabilmesini ve tamamlanmış işlerin sökülebilmesini mümkün kılıyor.

Ayrıntılı bilgi

Çatlaklara elveda: Ti6AI4V ile eklemeli üretim

Yüksek dayanım, düşük yoğunluk, mükemmel bir korozyona dayanıklılık, insan bedeninde iyi bir uyum – Tıp teknolojisi, havacılık ve uzay yolculuğu ya da enerji sektörü gibi alanlarda kullanılan yüksek hassasiyetli parçaların üretiminde titanyum, sayısız avantaj sunuyor. Bu parçaların, gerilme çatlakları riski olmadan üretilebilmesinin mümkün olmasını istemez miydiniz? 500 °C ön ısıtma opsiyonu sayesinde bu artık mümkün: çünkü bu denli yüksek sıcaklıklarda, titanyumdaki kalıntı gerilmeler önemli ölçüde azaltılabiliyor. Ayrıca, parçalarda daha yüksek bir geometri kesinliği de sağlanabiliyor, bu da daha az destek yapısı kullanımını getiriyor. Bu sayede malzemenin pek çok alanda yepyeni şekillerde kullanımının yolu açılmış oluyor.

Titanyumda ön ısıtma ne tür avantajlar sunuyor?

Parçalarda daha az kalıntı gerilme değerleri

Yüksek sıcaklıklar sayesinde titanyum parçadaki gerilmeler önemli ölçüde azalır, bu da özellikle hacim sıçramaları ve destek yapı bağlantılarında büyük avantaj sağlar.

Daha yüksek bir tasarım özgürlüğü

Özellikle de daha büyük parçaların üretiminde ön ısıtma opsiyonunun getirdiği daha yüksek bir tasarım özgürlüğünden faydalanabilirsiniz. Böylece LMF yöntemiyle üretilebilen parça yelpazesi genişler.

Ön ısıtma uygulaması, konsol kirişlerde kalıntı gerilme değerlerini çok düşürüyor

Detaylı açıklama: ön ısıtma sayesinde parçalardaki kalıntı gerilme nasıl azalıyor

200 °C, 300 °C, 400 °C ya da 500 °C mi?  Ti6AI4V malzemeden üretilen konsol kirişlerdeki kalıntı gerilme değerlerinin hangi ön ısıtma sıcaklıklarından itibaren belirgin bir şekilde düştüğünü aşağıdaki diyagramda görebilirsiniz.

Kanıt: Sabitleyici, çift eksenli düzenek imalatı örneğinde daha çeşitli tasarım imkanı

TruPrint 5000 ve 500 °C ön ısıtma: Uygulamanız için mükemmel bir birliktelik

TruPrint 5000
TruPrint 5000

3D baskı ile üretilen parçaları, seri üretimde yüksek bir verimlilik ve kaliteyle üretin ! TruPrint 5000 ve substrat plakasının 500 °C'ye kadar opsiyonel ön ısıtmaya tabi tutulabilmesi sayesinde, yüksek bir parça kalitesini ve sağlam bir üretim prosesini garantileyebilirsiniz. Sisteme entegre dönüşümlü silindir prensibi de, üretim prosesine paralel bir şekilde silindirlerin donatılabilmesini ve tamamlanmış işlerin sökülebilmesini mümkün kılıyor.

Ayrıntılı bilgi

Takım ve kalıpların 3D baskıyla üretimi: H11 ve H13 malzemelerinin işlendiği uygulamalarda çatlaklar artık geçmişte kalıyor

Metal malzemelerin işlendiği 3D baskı, püsürtme takımları ve kalıp parçalarının üretiminde sayısız avantaj sağlıyor. Söz konusu avantajlar sadece ekonomik açıdan değil, burada parçaların soğuma özellikleri de daha iyi oluyor. Takım ve kalıpların 3D baskıyla imalatında bugüne kadar 1.2709 malzemesi kullanılmak zorunda kalınıyordu. Bu durum, artık geçmişte kalıyor: Artık H11 (1.2343) ve H13 (1.2344) malzemeleri de 3D baskıda işlenebiliyor. İster H11 isterseniz de H13 ile üretim yapıyor olun sonuç hep aynı: Elinize optimal, çatlaksız ve aşınmaya karşı dirençli bir ürün geçiyor.

500 °C ön ısıtma: H11 ve H13 malzemelerin kullanıldığı eklemeli üretimde opsiyonun sunduğu avantajlar

Daha az çatlak

TruPrint 5000 ve 500 °C ön ısıtma opsiyonuyla, kendini gösteren bir sonuç elde ediyorsunuz.

Eklemeli üretimle daha büyük parçalar üretilebiliyor

Daha önce eklemeli üretimle imalatı mümkün olmayan H11 ya da H13 malzemesinden hacimli parçalar bile artık bu yöntemle üretilebiliyor.

Yüksek parlaklıkta parlatılmış çekirdeklerde çatlak oluşumunun engellenmesi

EÜ uzmanımız, takım ve kalıp imalatında 500 °C ön ısıtma uygulamasının avantajlarını anlatıyor

TruPrint 5000 ve 500 °C ön ısıtma: Uygulamanız için mükemmel bir birliktelik

TruPrint 5000
TruPrint 5000

3D baskı ile üretilen parçaları, seri üretimde yüksek bir verimlilik ve kaliteyle üretin ! TruPrint 5000 ve substrat plakasının 500 °C'ye kadar opsiyonel ön ısıtmaya tabi tutulabilmesi sayesinde, yüksek bir parça kalitesini ve sağlam bir üretim prosesini garantileyebilirsiniz. Sisteme entegre dönüşümlü silindir prensibi de, üretim prosesine paralel bir şekilde silindirlerin donatılabilmesini ve tamamlanmış işlerin sökülebilmesini mümkün kılıyor.

Ayrıntılı bilgi

Makina: 500 °C ön ısıtma fonksiyonlu ve dönüşümlü silindir prensipli TruPrint 5000

Yarı otomatik orta format makinası olarak TruPrint 5000 sizlere, substrat plakasının 500 °C'ye kadar ön ısıtmaya tabi tutulabilmesi özelliğiyle birlikte endüstriyel dönüşümlü silindir prensibini sunuyor. Bu da size maddi bir tasarruf getiriyor. Şöyle ki, silindirin - makina içindeki 500 °C sıcaklığındaki parçaya rağmen - hızlı bir şekilde değiştirilebilmesi sayesinde silindir, makina dışında soğutma istasyonunda soğuyor. TruPrint 5000 hiç vakit kaybetmeden bir sonraki üretim işlemine geçiyor - bu sayede 3D yazıcınızın verimliliğini arttırmış oluyorsunuz.

TruPrint 5000'in sunduğu avantajlar

Daha yüksek iş parçası kalitesi

Yüksek ön ısıtma sıcaklıkları sayesinde parçalardaki gerilmeler, özellikle de hacim sıçramalarında önemli ölçüde azalır. Parça üzerindeki hatalar % 95'e varan oranlarda azaltılır.

Yeni malzemeler

Bazı malzemelerin işlenmesi, ancak TruPrint 5000 ve 500 °C'ye varabilen opsiyonel ön ısıtma fonksiyonuyla mümkün olabiliyor.

Makina çalışmama sürelerine son

Endüstriyel dönüşümlü silindir prensibi makinanın yüksek bir kullanıma hazır olma düzeyine sahip olmasını ve yüksek maliyetli soğuma sürelerinin önüne geçilmesini sağlıyor.

Daha az destek yapı kullanımı

Daha az destek yapı kullanımı sayesinde manuel son işlem uygulamaları belirgin ölçüde azalıyor. Bu da üretim maliyetlerinizde önemli bir azalma sağlıyor.

Ara vermeden üretime devam: Entegre dönüşümlü silindir prensibini bu kadar eşsiz kılan ne?

Hızlı bir şekilde değiştirilebilen yapı silindirimiz sayesinde rakipleriniz karşısında önemli bir avantaja sahip olun. Hala sıcak olan parça, kapalı silindir içinde makina dışında soğutma istasyonunda rahat bir şekilde soğutulur – bu süreçte parça, koruyucu gaz içinde bulunur ve sürekli olarak akıllı izleme opsiyonlarımız tarafından denetlenir. Makinanın yüksek kullanıma hazır olma düzeyini ve kesintisiz üretim prosesini sağlayan tek unsur, hızlı değiştirilebilir özellikteki yapı silindiri değil: toz silindirleri de hızlı bir şekilde değiştirilebilir olup eklemeli üretimin doğrudan devam ettirilmesini mümkün kılıyor. Böylece 3 boyutlu baskı makinalarının çalışmama ve hazırlık süreleri kısaltabilir, aynı zamanda da verimliliklerini yükseltebilirsiniz.

 EÜ uzmanımız 500 °C ön ısıtma fonksiyonunu açıklıyor

-/-

İlginizi çekebilecek diğer konular