You have selected Türkiye. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Endüstriyel parça ve toz yönetimi | TRUMPF
Endüstriyel parça ve toz yönetimi
Endüstriyel parça ve toz yönetimi
Ek üretim sistemleri

Endüstriyel parça ve toz yönetimi

En yüksek verimlilik için ideal toz elleçleme özelliği

Ek üretim sistemleri

Endüstriyel parça ve toz yönetimi

Toz hazırlama istasyonu donanımlı TruPrint 2000

-/-

Toz ve parça elleçleme için TruPrint bileşenleri

Endüstriyel eklemeli seri üretimde belirleyici olan, tozun ve parçaların en iyi şekilde elleçlenmesidir. TRUMPF'un endüstriyel parça ve toz yönetimi, bir veya daha fazla TruPrint makinanın sistem zamanına paralel şekilde donatılmasını ve boşaltılmasını sağladığı için üretimde verimliliği ve tasarrufu artırabilirsiniz.

Standart arabirimler ve modüler tasarım, en esnek kullanım olanaklarını sunmaktadır. Toz temizleme ya da boşaltma istasyonunun yanı sıra süzgeç ya da toz hazırlama istasyonu ve toz siloları da sistemin merkezi bileşenleridir.

Bu ürünler, birden fazla makinada aynı anda kullanım için uygun olup hem TruPrint serisi makinalarda kullanılabilir hem de endüstriyel üretim hattınıza entegre edilebilir. Bu şekilde toz, yapılandırma ve parça üretim prosesi birbirine paralel hale getirilebilmektedir.

Yüksek verimlilik

Sistem zamanına paralel gerçekleştirilen donanım değiştirme ve boşaltma sayesinde daha tasarruflu ve daha verimli çalışabilirsiniz.

Üretimde temizlik

Kapalı devre toz sistemi sayesinde her zaman temiz ve güvenli bir ortamda çalışabilirsiniz

Kısa işleme süreleri

Büyük hacimli tozlarda bile yüksek otomasyon derecesinin ve yüksek performansların ayrıcalıklarından yararlanabilirsiniz.

Esnek kullanım

Modüler tasarım ve standart arabirimler sayesinde üretimde maksimum esneklik olanaklarından yararlanabilirsiniz.

Koruyucu gaz ortamında toz elleçleme

İnert toz elleçleme yüksek kalite taleplerini karşılar ve kanıt sunma yükümlülüğüne uygundur.

TRUMPF'un TruPrint makinaları için endüstriyel parça ve toz yönetimi
Dönüşümlü silindir prensibi sayesinde eklemeli üretim sisteminizin çalışmama ve hazırlık sürelerini kısaltabilir, aynı zamanda da verimliliğinizi yükseltebilirsiniz.
Hızlı bir şekilde değiştirilebilen yapı ve toz silindirlerimiz, takımlama sürelerini kısaltıyor, aynı zamanda da verimliliği ve makina kapasitesini yükseltiyor. Çünkü, kapalı silindir içerisindeki henüz sıcak olan parça, makina dışında, soğutma istasyonunda koruyucu gazlı ortamda soğuyor.
-/-
TRUMPF toz ve parça yönetimi ile endüstriyel eklemeli üretiminize entegre edebilirsiniz
TruPrint makinalarınıza entegre edebilirsiniz

Endüstriyel parça ve toz yönetiminin tüm bileşenleri modüler şekilde bir araya getirilebilir. Endüstriyel üretim koşullarına bağlı olarak -opsiyonel olarak koruyucu gaz ortamında da gerçekleştirilebilen- güvenli toz ve parça elleçlemesi için makina ve bileşenlerden kusursuz bir kombinasyon oluşturabilirsiniz. TruPrint makinalarınızı ve endüstriyel parça ve toz yönetimindeki ürün çeşitlerini oluştururken size destek sunuyoruz.

TRUMPF'un endüstriyel toz ve parça yönetimi sayesinde paralel süreçler
Süreçleri paralel hale getirin

Toz, yapılandırma ve parça üretim süreci birbirine paralel hale getirilebilmektedir. Endüstriyel parça ve toz yönetim sürecinin bileşenleri, kapalı devre toz sistemini oluşturmaktadır. Böylelikle temiz ve güvenli bir üretim ortamı oluşturabilir ve zaman tasarrufu sağlayabilirsiniz.

Üretim ve toz prosesi ayrımı

Endüstriyel seri üretiminizde toz ve üretim alanlarının ayrılmasının mümkün kıldığı güvenli elleçleme uygulamalarının sunduğu avantajlardan faydalanın. Endüstriyel parça ve toz yönetiminin tüm bileşenlerini birden çok TruPrint makinasında da kullanabilirsiniz.

TRUMPF TruPrint makinalarındaki dönüşümlü silindir prensibi
Dönüşümlü silindir prensibi

Makinanızı en optimal şekilde kullanın: Entegre dönüşümlü silindir prensibi sayesinde takımlama süreleriniz kısalır, verimliliğiniz artar. TruPrint'te parçalar eklemeli üretimle üretilirken, toz, rezerv silindirinde süzülebilir ve yapı silindirinin takımlama işlemi gerçekleştirilebilir. Yapı işinin sonlandırılmasının ardından yapı silindiri ve rezerv silindiri hazırlanmış silindirlerle değiştirilir – makina üretime doğrudan devam eder. Yapı silindiri, içindeki toz yatağındaki iş parçalarıyla birlikte boşaltma istasyonuna getirilir ve burada ergonomik bir şekilde tozlardan arındırılır.

Çifte kapak prensibi

Makinanızın özellikleri sayesinde zamandan ve maliyetten tasarruf edin: Yapı/rezerv silindiri çıkarılmadan önce silindir, bir silindir kapağıyla kapatılır. Silindirin açılması ve çıkarılması esnasında proses odasının pasif kalması için ikinci bir kapak -üretim mekanı kapağı- daha kullanılır. Bu sayede yeni silindirin yerleştirilmesinin ardından doğrudan üretime devam edilebilir.

Kısa genel bakış     
Hizmet kapsamı

Toz emme yöntemiyle iş parçalarının bir Glovebox içinde güvenli bir şekilde boşaltılabilmesi için boşaltma istasyonu

Toz deposu silindirinin doldurulmasında kullanılmak üzere titreşimli süzme makinası -vakumlu konveyör, tartı ve kumanda dolabı dahil-

Standart depolama ve taşıma ünitesi

Tozun içeri alınması ve süzülmesi için toz hazırlama istasyonu

İçerik

Eldivenli müdahale boşlukları olan Glovebox
Çalışma alanının ışıklandırılması
Elektrikli kaldırma ekseni
Döner rulman
Kumanda sistemi

Süzme makinası
Tartı
Kumanda dolabı
Oksijen sensörü (opsiyonel)

Toz silosu, hava beslemeli boru dirseği dahil
Modüler genişletilebilir
Oksijen sensörü (opsiyonel)

Süzme makinası
Tartı
Toz koruma başlığı

Uyumluluk

TruPrint 3000
TruPrint 5000

TruPrint 2000
TruPrint 3000
TruPrint 5000

TruPrint 3000
TruPrint 5000

TruPrint 2000
TruPrint 3000
TruPrint 5000

Tahrik Elektrikli strok; manuel çevirme - - -
Güç verileri     
Süzgeç gücü - yaklaşık 100 l/saat; yaklaşık 400 kg/saat değerlerine kadar 2 - maks. yakl. 15 l/saat; ~ 50 kg/saat 2
Süzgeç elemanı - Süzme yüzeyi 2800 cm2; 63 μm gözenek genişliği 3 - Süzme yüzeyi 600 cm2; 63 μm gözenek genişliği 3
Sevk gücü maks. yakl. 100 l/h 1 maks. yakl. 100 l/h 1 maks. yakl. 100 l/h 1 -
Toz haznesi hacmi - - Silo hacmi: 30 / 80 / 130 / 180 l -
Bağlantı ve tüketim     
Elektrik bağlantısı (gerilim) 325 - 525 V 208 - 550 / 230 - 400 V - 100 - 230 V
Elektrik bağlantısı (akım gücü) 16 A 16 A - 7,5 / 3,5 A
Elektrik bağlantısı (şebeke frekansı) 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz - 50 Hz / 60 Hz
Basınçlı hava 7 bar 6 bar 6 bar -
Koruyucu gaz - Argon, azot (opsiyon) Argon, azot (opsiyon) Argon, azot (opsiyon)
Yapı şekli     
Çalışma alanı (G x Y x D) 990 mm x 965 mm x 990 mm - - -
Ölçüler ölçüleri (G x y x D) 1100 mm x 2100 mm x 1000 mm 2000 mm x 2300 mm x 1000 mm 670 mm x 1600 mm x 600 mm 1008 mm x 2063 mm x 776 mm
Ağırlık 750 kg 500 kg maks. 800 kg 4 400 kg

Toz temizleme istasyonu

Hidrolik kaldırma ve manuel döndürme eksenlerine sahip toz temizleme istasyonumuz sayesinde parçalar, makina dışında güvenli bir şekilde tozlarından arındırılabiliyor. Bu sayede, sadece yüksek bir makine kullanılabilirliğinden değil, aynı zamanda titreşim desteği sayesinde iş parçasının -karmaşık parça geometrilerinde bile- yüksek derecede temizlenebiliyor olmasından da yararlanırsınız. Operatör kullanımı düşük seviyededir. Opsiyonel olarak toz temizlemeyi koruyucu gaz ortamında da sunuyoruz, bu uygulamaya koruyucu gaz akışının kontrolü ve izlenmesi de dahil.

Boşaltma istasyonu, TruPrint 3000

Boşaltma istasyonu

Boşaltma istasyonu sayesinde yeni metal tozu, kullanıcının teması olmaksızın 3 boyutlu baskı devresine güvenli şekilde iletilmektedir. Ayrıca parçalar makina dışında toza temas etmeden toz yatağından ayrılmakta ve bu da makinanın çalışma kapasitesini artırmaktadır. TruPrint makinaların (TruPrint 3000 ve TruPrint 5000) dönüşümlü silindir prensibi, yapılandırma silindirinin doğrudan yapılandırma işleminden sonra boşaltma istasyonuna hareket ettirilmesini sağlamaktadır. En karmaşık parçalar bile, eldivenle kumanda edilebilen emme memeleri ile kolayca temizlenebilmektedir. Böylelikle toza doğrudan temas önlenmektedir. Döndürülebilir yapılandırma silindiri ve elektrikli kaldırma tahriki sayesinde istasyona kolayca erişilebilmektedir.

Vakum pompalı süzgeç istasyonu, TruPrint 3000

Vakum pompalı süzgeç istasyonu

Süzgeç istasyonu, metal tozunun endüstriyel işlemesinde ultrasonik temizlik ile otomatik ve verimli şekilde süzme olanağı sunmaktadır. Yüksek otomasyon derecesi sayesinde istasyon, insansız şekilde çalıştırılabilmektedir. Süzgecin geniş yüzeyi ve vakumlu konveyör ile otomatik toz beslemesi sayesinde, istikrarlı toz kalitesi ve yüksek süzme performansı elde edebilirsiniz. Entegre vakum pompası ile istediğiniz depoda süzme yapabilir ve tartma fonksiyonu sayesinde istediğiniz konteynırda dolum yapabilirsiniz. Süzgeç istasyonuna hızlıca takılabilen vakumlu konveyör bileşeni ile büyük miktarlardaki tozlar da güvenli şekilde çekilip beslemesi yapılabilmektedir. Entegre HEPA (high efficiency-particular airfilter) ilave filtresi, kullanıcı ve çevre açısından üst düzey güvenlik sunmaktadır. Toz yönetiminde yüksek talepleri olan müşteriler için koruyucu gaz (inert gaz) altında süzme olanağı da mevcuttur – % 1 , % 3 oranından az olarak argon ya da azot ile ya da % 5 oranında atık oksijen ile. Bunun için size, oksijen sensörünün de yer aldığı bir kurulum kiti sunulur, ayrıca koruyucu gaz akışının süzme işlemi esnasında kontrol edilebilmesi ve izlenebilmesi için de kullanıcı arayüzü geliştirilir. Modüler çevre birim sayesinde, bu opsiyonu daha ileri bir tarihte de uygulamaya koyabilirsiniz.

Toz depolamak için kullanılan depolar, TruPrint periferik ürünler

Toz deposu

Toz deposu ile büyük miktarlarda tozları standart konteynırda güvenli şekilde depolayabilir, taşıyabilir ve dolum yapabilirsiniz. Toz hacmini isteğe göre ayarlayabilir ve üç farklı boyut (30, 80 ve 130 litre) arasında seçim yapabilirsiniz. Toz deposu, uygulama ihtiyacına göre ayarlanabilir. Temel konteynır, sıkıştırma kelepçeleri ile büyütülebilir. Sıkıştırma kelepçeleri, temizlik için kolayca sökülebilir. Ayrıca toz deposu, standart kaldırma arabası ile kolayca taşınabilir. Büyük miktarlarda tozları güvenli şekilde çekmek veya beslemesini gerçekleştirmek için vakumlu konveyör toz deposuna sabitlenebilir. Toz, opsiyonel olarak koruyucu gaz altında da depolanabilir. Böylece depolama esnasındaki korucu gaz gelişimini düzenleyebilir ve denetleyebilirsiniz. Denetim protokolü ile en fazla üç silo paralel bir şekilde denetlenebilir. Modüler çevre birim sayesinde, bu opsiyonu daha ileri bir tarihte de kolayca uygulamaya koyabilirsiniz.

Toz hazırlama istasyonu

Toz hazırlama istasyonu donanımlı TruPrint 2000 modelinin makina konsepti, koruyucu gaz altında tozun ve parçaların pratik şekilde işlenmesini sağlar. Kapalı devre sayesinde toz teması önlenir ve maksimum düzeyde iş güvenliği sağlanır. Oksijen ile minimum temas sayesinde de malzemede bozulma meydana gelmez. Toz hazırlama istasyonu, TruPrint serisi birden fazla makina için aynı anda kullanılabilir.

Soğutma istasyonu

Yapı silindirinin 500 °C'de gerçekleştirilmiş bir yapı işinin ardından ana zaman paralel bir şekilde soğutulmasında kullanılan, sistemde ayrı bir şekilde yer alan soğutma istasyonumuz size çeşitli avantajlar sunuyor: İnert proses zinciri, soğutma işlemi sırasında tozun oksitlenmesini etkili bir şekilde önlediği için makinenizin çalışmama süresi kısalır ve tutarlı bir toz kalitesi sağlanmış olur. Toz yeniden kullanılabilir. Soğutma istasyonu, 500 °C ön ısıtma opsiyonu kapsamında sunulur.

Ülkeye göre bu ürün yelpazesinde ve bu bilgilerde farklılıklar mevcut olabilir. Teknik, donanım, fiyat ve aksesuar seçeneklerinde değişiklik yapma hakkı saklıdır. Ürünün ülkenizde mevcut olup olmadığını öğrenmek için lütfen irtibat yetkiliniz ile yerinde görüşün.

Dipnotlar
  • Vakumlu taşıyıcı ile bağlantılı olarak
  • Malzemeye bağlı
  • Diğer gözenek genişlikleri talep üzerine (80 µm, 100 µm)
  • İzin verilen dolum ağırlığı; dara 35 kg

İlginizi çekebilecek diğer konular

İletişim
Eklemeli üretim satış
E-posta
Servis ve iletişim