TruLaser Tube 7000 fiber modelinde katı hal lazeri, geniş işleme yelpazesine sahiptir. Katı hal lazeri, hızlı ve esnek işleme olanağı sağlar. RapidCut sayesinde lazerin yüksek hızları en küçük konturlarda bile fark edilebilmektedir. Özellikle ince malzemelerde bu, üretim verimliliği açısından büyük avantaj sağlar. Açık makina konsepti sayesinde TruLaser Tube 7000 fiber üzerinde yükleme ve boşaltma sırasında erişim son derece kolaydır. Böylelikle 1. partiden itibaren verimli üretim olanağı sunan makina, Central Link arayüzü ile Endüstri 4.0 için de en iyi donanıma sahiptir.
Çapı 254 mm'ye ve cidar kalınlığı 10 mm'ye kadar olan yumuşak çelik malzemeler üzerinde çalışın.
RapidCut sayesinde katı hal lazerinin yüksek hızları en küçük konturlarda bile fark edilebilmektedir.
TruLaser Tube 7000 fiber, açık konsepti sayesinde optimum ulaşılabilirlik sunar.
Eğimli kesim opsiyonu, 45°'ye kadar kaliteli eğimli kesimlerin yapılmasına olanak sağlar.
TruDisk katı hal lazeri ve yüksek kaliteli kesim parametreleri, en iyi sonuçların elde edilmesini sağlamaktadır.
Modern sensör sistemi, komple işleme sürecinde sorunsuz üretim yapılmasını sağlar.
Tam otomatik makina ayarları sayesinde TruLaser Tube 7000 fiber makinanız, boşta geçen süreleri en aza indirir.
Tasarımcılar için daha çok seçenek: TruLaser Tube 7000 fiber, boruları ve profiller son derece hassas bir şekilde keser. Böylece kalitesi çok yüksek ve güzel görünümlü ürünler elde edilir.
Tekli veya seri üretim olması fark etmez: Lazerle boru kesme, mağaza mobilyalarının tasarımında en yüksek esnekliğin sunulmasını garanti eder.
TruLaser Tube 7000 fiber ile, et kalınlığı yüksek olan borular işlenebilir. Bu özellik, tarım makinası komponentleri üreten firmaların çok işine yarar.
TruLaser Tube 7000 fiber otomasyon çözümleri, fitness aletleri gibi yüksek değerli komponentlerin verimli şekilde üretilmesine olanak sağlar. Burada, lazer ile uzun süreli hassas boru işlemeleri gerçekleştirilebilir.
|
TruLaser Tube 7000 fiber
|
|
|---|---|
| Yuvarlak boru | |
| Max. Außendurchmesser | 254 mm |
| Dikdörtgen profil | |
| Maks. kenar uzunluğu ve dış çember çapı | 220 mm / 254 mm |
| Max. Rohmateriallänge für automatisches Beladen | |
| bei LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| bei LoadMaster Tube 9,2 m | 9200 mm 1 |
| Hazır parça uzunluğu | |
| Boşaltma ünitesinde 4,5 m | 4500 mm |
| Boşaltma ünitesinde 4,5 m + 1,5 m | 6000 mm 1 |
| İş parçası ağırlığı | |
| Maks. mesafe ağırlığı (standart / opsiyonel) | 40 kg/m / - kg/m |
| Maks. hammadde ağırlığı, otomatik yüklemede | |
| LoadMaster Tube 6,5 m ile | 225 kg |
| LoadMaster Tube 9,2 m ile | 225 kg |
| Lazere özel veriler - TruDisk 3001 | |
| Maks. lazer gücü | 3000 W |
| Maks. sac kalınlığı, yumuşak çelik | 8 mm |
| Maks. sac kalınlığı, paslanmaz çelik | 5 mm |
| Maks. sac kalınlığı, alüminyum | 6 mm |
| Maks. sac kalınlığı, bakır | 4 mm |
| Maks. sac kalınlığı, pirinç | 4 mm |
| Lazere özel veriler - TruDisk 4001 | |
| Maks. lazer gücü | 4000 W |
| Max. Materialdicke Baustahl | 10 mm |
| Max. Materialdicke Edelstahl | 6 mm |
| Max. Materialdicke Aluminium | 6 mm |
| Max. Materialdicke Kupfer | 4 mm |
| Max. Materialdicke Messing | 4 mm |
| Tüketim değerleri - TruDisk 3001 | |
| Üretimde ortalama enerji tüketimi | 13 kW |
| Tüketim değerleri - TruDisk 4001 | |
| Üretimde ortalama enerji tüketimi | 14 kW |
Tüm ürün çeşitlerinin teknik verilerini indirebilirsiniz.
Smart Profile Detection ile, geometrileri zor olan profilleri de otomatik olarak yükleyin.
SeamLine Tube, her bir boruyu makinaya doğru şekilde hizalamak için ilgili kaynak dikişlerini veya işaretleri tanımlar. İstenirse bu fonksiyon ile borunun iç tarafı da taranabilir.
RapidCut, katı hal lazerinin yüksek besleme hızı özelliğini küçük konturlarda bile fark edilir hale getirir. Özellikle ince malzemelerde bu, üretim verimliliği açısından büyük avantaj sağlar.
Parça yelpazenize 45°'ye kadar kaliteli eğimli kesimleri de ekleyin.
Tek kesme kafası stratejisi sayesinde, kesme kafasını değiştirmeye gerek olmadan lazer ile çok sayıda malzeme türünde ve kalınlığında çalışmanız mümkün olur.
Makinanız da sizinle birlikte düşünür: Sensörler, bir parçanın doğru şekilde çıkartılıp çıkartılmadığını algılar.
Tek bakış yeter: Yeni Condition Guide fonksiyonu sayesinde, makinanızın ne durumda olduğunu her zaman en iyi şekilde bilirsiniz.Tek bakış yeter: Yeni Condition Guide fonksiyonu sayesinde, makinanızın ne durumda olduğunu her zaman en iyi şekilde bilirsiniz. Makinanın kesme becerilerini etkileyen önemli elemanların durumları bir lamba sistemi ile gösterilir. İhtiyaç duymanız halinde Condition Guide size kullanım tavsiyelerinde de bulunur. İlerleme şemaları, müdahale ihtiyacının ne zaman oluşabileceği konusunda daha kolay tahmin yapılmasını sağlar. Bu sayede bakım çalışmaları da verimli şekilde planlanabilir.
Standart kumanda panelinin arayüzünü tabletinizin dokunmatik ekranına aktaran MobileControl App uygulaması ile makinalarınızı son derece kolay ve esnek bir şekilde kumanda edebilir ve denetleyebilirsiniz. Uygulama sayesinde makinanın çalıştığı alanın farklı noktalarında (örn. boru deposu), makina bilgilerinizi görüntüleyebilir veya program değişimi yapabilirsiniz.
Körüklü manyetik kaplin, kesme kafasını özellikle kesme kafasının çarpışması durumunda olası hasarlara ve kirlenmelere karşı korumaktadır. Bu şekilde üretime kısa süre içinde tekrar devam edilebilmektedir.
Dot Matrix Code fonksiyonu sayesinde, parçalarınızı standart bir endüstriyel kod ile hızlı ve güvenli şekilde markalayabilirsiniz.
Ergonomik yükseklikteki bant tablası, boruların ve profillerin boşaltılmasını kolaylaştırır. Ayrıca pratik bir malzeme tamponu görevi de görür.
Artık elle ayar yapmaya son: FocusLine ayar mekanizması, lazerin odak noktasını sabit tutar ve malzemeye göre otomatik olarak ayarlar.
PierceLine ile delik açma işlemi kontrol edilir ve denetlenir. Malzeme tamamen delindiğinde delik açma işlemi sonlandırılır. Böylece daha hassas sonuçlar ve daha kısa işleme süreleri elde edilir.
TruTops Tube ile, karmaşık boru konstrüksiyonlarında bile yüksek verimlilik ile işleme yapın. Program, yüksek üretim güvenliğinin ve hassasiyetinin sağlanmasına yönelik 3 boyutlu konstrüksiyon modeli olan bir yazılımdır.
Üretim sahanızdaki tüm çalışma alanları için çalışılmayan süreler, arıza mesajları, arıza nedenleri ve bakım süreleri gibi makina verilerini kaydedin ve analiz edin. Bir çalışmama veya arıza durumu söz konusu olursa, TruTops Monitor sizi hemen olayın nedeni hakkında bilgilendirir ve siz de gereken tepkiyi hızlıca verebilirsiniz.
Kapsamlı TruTops yazılım protföyü, komple üretim sürecinde size destek sunar. Müşteri siparişlerinin yönetiminden satın alma süreçlerine ve tamamlanmış ürünün müşteriye teslim edilmesine kadar idari süreçlerinizi kolaylıkla kontrol edebilirsiniz. Makina kumanda sistemine doğrudan bağlanarak iş durumlarınızı her zaman görebilirsiniz.
Hammaddeyi otomatik şekilde hazırlayan demet yükleme alanı sayesinde, LoadMaster Tube yükleme ünitesi ile çok daha hızlı şekilde çalışabilirsiniz. Boşaltma yeri ayarlanabilen bitmiş parça destekleri, özellikle küçük partilerde, ara üretimde ve özel profillerde avantaj sağlar.
Ülkeye göre bu ürün yelpazesinde ve bu bilgilerde farklılıklar mevcut olabilir. Teknik, donanım, fiyat ve aksesuar seçeneklerinde değişiklik yapma hakkı saklıdır. Ürünün ülkenizde mevcut olup olmadığını öğrenmek için lütfen irtibat yetkiliniz ile yerinde görüşün.
Dipnotlar
