Kaliteli eğik kesimler
Eğimli kesimli TruLaser Tube 7000
XXL lazerle boru kesme
Esnek kullanımlı ileri teknoloji makina ile, lazerle boru kesiminde geniş bir parça yelpazesinde çalışabilir ve yeni uygulama alanları açabilirsiniz. Makina, çapı 254 mm'ye ve et kalınlığı 10 mm'ye kadar olan yumuşak çelik boru ve profillerde kesim yapmaktadır
254 mm'ye kadar çap
Çapı 254 mm'ye ve cidar kalınlığı 10 mm'ye kadar olan yumuşak çelik malzemeler üzerinde çalışın.
Ardıl süreçlerin entegrasyonu
TruLaser Tube 7000, vida dişlerinin yerleştirilmesi gibi diğer proses adımlarını da gerçekleştirir.
Tamamlanmış parçalar tasnif edilerek çıkarılır
Dışarı aktarma istasyonu, nihai parçalarınızı kaydırılabilir bant tablaları üzerinde bir kafes veya konteyner içine alır.
Yüksek kalitede eğimli kesimler
Eğimli kesim opsiyonu, 45°'ye kadar kaliteli eğimli kesimlerin yapılmasına olanak sağlar.
Yüksek işleme güvenliği
Modern sensör sistemi, komple işleme sürecinde sorunsuz üretim yapılmasını sağlar.
Güvenilir kesim sonucu
TruFlow Serisi CO2 lazer ve nitelikli kesme verileri, her kesimde ideal sonuçlar ortaya koymaktadır.
Mobilya
Tasarımcılar için daha çok seçenek: TruLaser Tube 7000, boruları ve profiller son derece hassas bir şekilde keser. Böylece kalitesi çok yüksek ve güzel görünümlü ürünler elde edilir.
Mağaza dekorasyonu
Tekli veya seri üretim olması fark etmez: Lazerle boru kesme, mağaza mobilyalarının tasarımında en yüksek esnekliğin sunulmasını garanti eder.
Tarım makinaları
TruLaser Tube 7000 fiber ile, et kalınlığı çok yüksek olan borular işlenebilir. Bu özellik, tarım makinası komponentleri üreten firmaların çok işine yarar.
Fitness aletleri
TruLaser Tube 7000 otomasyon çözümleri, fitness aletleri gibi yüksek değerli komponentlerin seri üretimine olanak sağlar. Burada, lazer ile uzun süreli hassas boru işlemeleri gerçekleştirilebilir.
Makina ve ekipman üretimi
Makina mühendisleri, sac konstrüksiyonlar yerine lazerle boru kesme teknolojisinin sunduğu olanakları kullanır veya bunlar ile konstrüksiyonları optimize eder. Bu amaçla yapı tasarımcıları, boruları ve sacları birbiriyle akıllıca kombine eder.
TruLaser Tube 7000
| |
|---|---|
| Yuvarlak boru | |
| Max. Außendurchmesser | 204 mm |
| Max. Außendurchmesser (optional) | 254 mm |
| Dikdörtgen profil | |
| Maks. kenar uzunluğu ve dış çember çapı | 180 mm / 204 mm |
| Max. Seitenlänge und Hüllkreisdurchmesser (optional) | 220 mm / 254 mm |
| Max. Rohmateriallänge für automatisches Beladen | |
| bei LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| bei LoadMaster Tube 9,2 m | 9200 mm 1 |
| Hazır parça uzunluğu | |
| Boşaltma ünitesinde 3 m | 3000 mm |
| Boşaltma ünitesinde 3 m + 1,5 m | 4500 mm 1 |
| Boşaltma ünitesinde 4,5 m | 4500 mm |
| Boşaltma ünitesinde 4,5 m + 1,5 m | 6000 mm 1 |
| Boşaltma ünitesinde 6,5 m | 6500 mm 1 |
| Boşaltma ünitesinde 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 1 |
| İş parçası ağırlığı | |
| Maks. mesafe ağırlığı (standart / opsiyonel) | 25 kg/m / 37,5 kg/m |
| Maks. hammadde ağırlığı, otomatik yüklemede | |
| LoadMaster Tube 6,5 m ile | 150 kg |
| mit LoadMaster Tube 6,5 m (optional) | 225 kg |
| LoadMaster Tube 9,2 m ile | 150 kg |
| mit LoadMaster Tube 9,2 m (optional) | 225 kg |
| Lazere özel veriler - TruFlow 2000 | |
| Maks. lazer gücü | 2000 W |
| Maks. sac kalınlığı, yumuşak çelik | 8 mm |
| Maks. sac kalınlığı, paslanmaz çelik | 4 mm |
| Maks. sac kalınlığı, alüminyum | 3 mm |
| Lazere özel veriler - TruFlow 2700 | |
| Maks. lazer gücü | 2700 W |
| Maks. sac kalınlığı, yumuşak çelik | 10 mm 2 |
| Maks. sac kalınlığı, paslanmaz çelik | 5 mm |
| Maks. sac kalınlığı, alüminyum | 4 mm |
| Lazere özel veriler - TruFlow 3600 | |
| Maks. lazer gücü | 3600 W |
| Maks. sac kalınlığı, yumuşak çelik | 10 mm 2 |
| Maks. sac kalınlığı, paslanmaz çelik | 6 mm |
| Maks. sac kalınlığı, alüminyum | 5 mm |
| Tüketim değerleri - TruFlow 2000 | |
| Üretimde ortalama enerji tüketimi | 20 kW |
| Tüketim değerleri - TruFlow 2700 | |
| Üretimde ortalama enerji tüketimi | 23 kW |
| Tüketim değerleri - TruFlow 3600 | |
| Üretimde ortalama enerji tüketimi | 26 kW |
PDF <1MB
Teknik veri sayfası
Tüm ürün çeşitlerinin teknik verilerini indirebilirsiniz.
Opsiyonel fonksiyonlar ile TruLaser Tube 7000 lazeri kendi ihtiyaçlarınıza göre uyarlayabilirsiniz.
Bağımsız
Smart Profile Detection
Smart Profile Detection ile, geometrileri zor olan profilleri de otomatik olarak yükleyin.
SeamLine Tube
SeamLine Tube, her bir boruyu makinaya doğru şekilde hizalamak için ilgili kaynak dikişlerini veya işaretleri tanımlar. İstenirse bu fonksiyon ile borunun iç tarafı da taranabilir.
Esnek dışarı çıkartma
Esnek dışarı aktarma istasyonu, nihai parçalarınızı isteğinize göre ayırır: Kaydırılabilir bant tablaları üzerinde, bir kafes veya konteyner içine alır. Ergonomik yükseklikteki bant tablası, boruların ve profillerin boşaltılmasını kolaylaştırır. Ayrıca pratik bir malzeme tamponu görevi de görür.
İşleme yelpazenizi genişletin
45°'ye kadar eğimli kesimler
45°'ye kadar, yüksek kaliteli eğimli kesimler gerçekleştirin.
Vida dişi teknoloji paketi
TruLaser Tube 7000, vida dişlerinin yerleştirilmesi gibi diğer proses adımlarını da gerçekleştirir. Standart takım tutucusuna, dişli açmak için çok çeşitli takımları monte etme seçeneğiniz bulunmaktadır.
İşleme güvenliği ve operatör desteği
Tek kesme kafası stratejisi
Tek kesme kafası stratejisi sayesinde, kesme kafasını değiştirmeye gerek olmadan lazer ile birkaç malzeme türünde ve kalınlığında çalışmanız mümkün olur.
Sensör sistemi
Makinanız da sizinle birlikte düşünür: Sensörler, bir parçanın doğru şekilde çıkartılıp çıkartılmadığını algılar.
Mobile Control App
Standart kumanda panelinin arayüzünü tabletinizin dokunmatik ekranına aktaran MobileControl App uygulaması ile makinalarınızı son derece kolay ve esnek bir şekilde kumanda edebilir ve denetleyebilirsiniz. Uygulama sayesinde makinanın çalıştığı alanın farklı noktalarında (örn. boru deposu), makina bilgilerinizi görüntüleyebilir veya program değişimi yapabilirsiniz.
Manyetik kaplin
Körüklü manyetik kaplin, kesme kafasını korur. Çarpışma sırasında kesme kafası esneyerek yapısal hasar oluşması önlenir. Ardından manuel olarak tekrar başlangıç pozisyonuna getirilebilir. Bu şekilde üretime kısa süre içinde tekrar devam edilebilmektedir.
Dot Matrix Code
Standart bir 2D endüstriyel kod ile parçalarınızı lazer kullanarak hızlı ve güvenli şekilde markalayabilirsiniz.
Bant tablası
Ergonomik yükseklikteki bant tablası, boruların ve profillerin boşaltılmasını kolaylaştırır. Ayrıca pratik bir malzeme tamponu görevi de görür.
Kalite
FocusLine
Artık elle ayar yapmaya son: FocusLine ayar mekanizması, lazerin odak noktasını sabit tutar ve malzemeye göre otomatik olarak ayarlar.
PierceLine
PierceLine ile delik açma işlemi kontrol edilir ve denetlenir. Malzeme tamamen delindiğinde delik açma işlemi sonlandırılır. Böylece daha hassas sonuçlar ve daha kısa işleme süreleri elde edilir.
Sıçrama koruması tertibatı
Sıçrama koruması tertibatı, borularınızın iç tarafını kirlenmeye karşı korur ve sonrasındaki işlerden kurtulmayı sağlar.
TruTops Tube
TruTops Tube ile, karmaşık boru konstrüksiyonlarında bile yüksek verimlilik ile işleme yapın. Program, yüksek üretim güvenliğinin ve hassasiyetinin sağlanmasına yönelik 3 boyutlu konstrüksiyon modeli olan bir yazılımdır.
TruTops Monitor
Üretim sahanızdaki tüm çalışma alanları için çalışılmayan süreler, arıza mesajları, arıza nedenleri ve bakım süreleri gibi makina verilerini kaydedin ve analiz edin. Bir çalışmama veya arıza durumu söz konusu olursa, TruTops Monitor sizi hemen olayın nedeni hakkında bilgilendirir ve siz de gereken tepkiyi hızlıca verebilirsiniz.
Yazılım
Kapsamlı TruTops yazılım protföyü, komple üretim sürecinde size destek sunar. Müşteri siparişlerinin yönetiminden satın alma süreçlerine ve tamamlanmış ürünün müşteriye teslim edilmesine kadar idari süreçlerinizi kolaylıkla kontrol edebilirsiniz. Makina kumanda sistemine doğrudan bağlanarak iş durumlarınızı her zaman görebilirsiniz.
Yükleme
LoadMaster Tube yükleme ünitesi ile, ayar sürelerini en aza indirebilirsiniz. Pratik demet yükleme alanı, hammaddeyi otomatik olarak hazır hale getirilir. Özellikle küçük partilerde, ara üretimde ve özel profillerde avantaj sağlayan ayarlanabilen bitmiş parça destekleri ile, 1. partiden itibaren verimli şekilde çalışabilirsiniz. LoadMaster, opsiyonel olarak makinanın ön kısmına 180° döndürülmüş şekilde de kurulabilir. Bu da makinanızı malzeme akışına uygun şekilde yapılandırmanızı sağlar.
Ülkeye göre bu ürün yelpazesinde ve bu bilgilerde farklılıklar mevcut olabilir. Teknik, donanım, fiyat ve aksesuar seçeneklerinde değişiklik yapma hakkı saklıdır. Ürünün ülkenizde mevcut olup olmadığını öğrenmek için lütfen irtibat yetkiliniz ile yerinde görüşün.
Dipnotlar- Wert für vergrößerte Ausführungen (Option)
- PierceLine ile (opsiyon)
