经过优化的托架
利用适当的技巧更经济地设计您的零件。解决方案：减少单件数量和工序。图示托架最初由三个零件组成，通过四条焊缝相连，还有单独切割的螺纹。重新设计后，它仅由一个折弯件组成——无需焊接。通过进一步折弯甚至能减小板材厚度，直接在冲床上实现攻丝。
钣金件设计
更轻量、更经济还是更实用：您想要怎样的零件？精心设计的钣金件可使您的机床充分发挥激光切割、冲裁或折弯的潜能，同时节省材料、成本与工作量。
示例：经过优化的轴挡块
采用传统方法制造的轴挡块由含半成品和铣削件的焊接结构组成。繁多的工序耗费大量时间与成本。由两个钣金件构成的全新设计不仅减少了零件数量，还精简了接合流程及材料消耗。
1. 锯切
… 需测量的所有零件。
2. 铣削
… 接触面、长孔和层阶。
3. 激光可基于3D模型逐层打造部件。
… 在零件中的所有孔。
4. 焊接
… 共四个零件。
5. 激光切割
… 赋予薄板任意几何形状并钻孔。
6. 攻丝
... 比切割螺纹强度更高。
7. 折弯
… 代替焊接，减少零件数量。
8. 降低 46% 生产成本
…. 通过全新设计