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TruLaser Cell Series 7000,始终最佳装备
TruLaser Cell Series 7000,始终最佳装备
3D 激光切割机

TruLaser Cell 7000 系列

始终最佳装备

TruLaser-Cell-Series-7000-laser-cutting
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3D 激光切割机

TruLaser Cell 7000 系列

适用于不同应用的全能产品

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    • 激光器
    • 更多 更少
    模块化且高度灵活

    完美装备激光装置 TruLaser Cell 7000 系列——无论是需要加工平面或立体部件还是管件。切割、焊接和激光金属沉积可自由切换。机床的模块化结构以及个性化适配与拓展安装方式使 TruLaser Cell 7000 系列最佳适应不断变化的生产环境,并且灵活应对不同的客户要求。

    个性化入门型产品

    机床的组件设计以及可加装性实现个性化配置

    最高工艺灵活性

    切割、焊接或激光金属沉积:所有工艺灵活切换。

    最佳加工质量

    技术参数表和原始光束自动调整确保最佳质量。

    经济生产

    最佳机床动态性能和众多省时选配实现经济生产。

    操作简单方便

    符合人体工程学的操作台等一系列创新确保便捷操作。

    TruLaser Cell Series 7000,始终最佳装备
    经济生产

    将定位速度值和轴加速度值最大化可缩短生产时间,与此相似使用 FastLine Cell 进行切割时的悬空刺穿也可缩减多达 40 % 的非生产时间。动态激光切割头可实现极高加速度,而加工头上的磁耦合器则缩短停机时间。

    方便 TruLaser Cell 7000 系列机床操作的 6D 鼠标
    操作简单方便

    符合人体工程学的操作台悬挂于机床舱外,节省空间。可以将其旋转,可出舱操作或可选择沿着整个机床前端移动。6D 鼠标方便转轴的快速调试、示教与操作。控制系统自动识别已安装哪种加工头,以便能够快速无误切换加工头。

    TruLaser Cell Serie 7000 - 2in1-Faser
    二合一光纤

    为运行固体激光器而开发的二合一光纤实现仅用一根激光光缆焊接和切割。在两种工艺之间切换时,仅需交换工艺转接头,系统控制器将自动调整激光束。在这种情况下,不仅能获得最佳加工效果,还可以更加简便地操作设备和增加更多用途。

    激光切割镀锌钢板

    加工镀锌钢

    汽车行业中通常使用镀锌钢制造部件,用于防止部件受腐蚀。借助 TruLaser Cell 7000 系列可快速切割镀锌钢板,达到最高质量。另外,机床可最佳应对改动并相应调整部件。这使得在样机制造和试生产领域至关重要的灵活性得以提升。

    使用 TruLaser Cell 7000 系列切割的车辆后排座椅

    激光切割的车辆后排座椅

    使用 TruLaser Cell 7000 系列对深冲部件进行穿孔与修边。件数较少时使用传统冲压模具加工通常过于昂贵。使用 TruLaser Cell 7000 系列可在最短时间内切割一切所需的轮廓,并降低生产成本。

    使用 TruLaser Cell 7000 系列进行激光切割,精确度可达最高

    快速精确的激光切割

    针对铣削等可选工艺,TruLaser Cell 7000 系列为此部件(铝制压铸件切割)提供高性价比选项。机床可进行所有外轮廓激光修边并制造贯通孔。

    使用 TruLaser Cell 7000 系列激光焊接的通风轮盘

    激光焊接的通风轮盘

    立体部件(如通风轮盘)的激光加工提供全新几何形状设计选项。因此可进行省料设计并实现减重。此外,与传统工艺相比,激光焊接明显减少后续工作。它节省时间且防止部件发生变形。

    使用 TruLaser Cell 7000 系列焊接的电磁风扇耦合器

    激光焊接的电磁风扇耦合器

    激光焊接的电磁风扇耦合器

    使用 TruLaser Cell 7000 系列进行激光金属沉积

    对玉米收割机的切割片进行激光金属沉积

    对玉米收割机的切割片进行激光金属沉积时循环进行图中可见的三个生产阶段。下方:涂层前,中间:带有硬质材料涂层的已涂装零件,上方:已加工完成的零件。

    使用 TruLaser Cell 7000 系列在涡轮上进行激光金属沉积

    借助激光金属沉积在涡轮增压器的轴承支持面上涂覆

    借助激光金属沉积可在不同转轴的轴承座上形成机械与摩擦特性更佳的功能性涂层。对于燃气轮机、涡轮增压器或航空发动机的叶轮,还能局部修复受损叶片。

    TruLaser Cell 7020
    TruLaser Cell 7040
    轴移动范围    
    轴的最多数量 12 12
    X 轴移动范围 2000 mm 4000 mm
    Y 轴移动范围 1500 / 2000 mm 1500 / 2000 mm
    Z 轴移动范围 750 mm 750 mm
    B 轴移动范围 ± 135 ° ± 135 °
    C 轴移动范围 n x 360 ° n x 360 °
    动态激光切割单元的轴移动范围 ± 10 mm ± 10 mm
    最大工件尺寸    
    最大工件重量,在 X 轴上 1540 mm 3540 mm
    Max. Werkstückgröße in Y 1040 / 1540 mm 1040 / 1540 mm
    最大工件重量,在 Z 轴上 520 mm 520 mm
    最大轴速度    
    沿 X 轴平行的最大轴速 100 m/min 100 m/min
    沿 Y 轴平行的最大轴速 100 m/min 100 m/min
    沿 Z 轴平行的最大轴速 100 m/min 100 m/min
    最大同步轴速 173 m/min 173 m/min
    B 轴的最大轴速 90 1/分钟 90 1/分钟
    C 轴的最大轴速 90 1/分钟 90 1/分钟
    最大轴加速度    
    沿 X 轴平行的最大轴加速度 9 m/s² 9 m/s²
    沿 Y 轴平行的最大轴加速度 10 m/s² 10 m/s²
    沿 Z 轴平行的最大轴加速度 10 m/s² 10 m/s²
    最大同步轴加速度 16 m/s² 16 m/s²
    B 轴的最大轴加速度 200 rad/s² 200 rad/s²
    C 轴的最大轴加速度 100 rad/s² 100 rad/s²
    动态激光切割单元的最大轴加速度 40 m/s² 40 m/s²
    定位精度    
    线性轴的定位精度 (X、Y、Z) 0.08 mm 0.08 mm
    旋转轴的定位精度 (B) 0.015 ° 0.015 °
    激光器    
    最大激光功率 2000 W - 6000 W 2000 W - 6000 W
    可用激光器 TruFlow, TruDisk TruFlow, TruDisk
    PDF <1MB
    技术数据页

    所有产品款型的技术数据以供下载。

    多种选配不仅使利用 TruLaser Cell 7000 作业更加简单,而且由于非生产时间更短,也明显更为迅速和高产。

    Zweistationentrennwand der TruLaser Cell Serie 7000
    双站隔板

    一块隔板将加工空间分为两个有效区域。借此可在双站运行模式下同时进行装载、上下料和激光加工,不受所选激光源影响(CO2 或固体激光器)。

    Rotationswechsler der TruLaser Cell Serie 7000
    旋转加工台

    通过旋转加工台可专为高产型批量生产优化 TruLaser Cell 7000 系列。仅用一个上料及下料位置提升生产效率和改进工效学。

    Linearwechsler der TruLaser Cell Serie 7000
    线性变换器

    加工台可通过线性变换器沿着所有轴向进行操作。借此可显著简化大型部件的上料和下料。

    .

    TruTops Cell 产品图像

    TruTops Cell

    TruTops Cell 提供方便编程 3D 激光加工流程的一切所需。同时,得益于内置标准加工头,它可满足激光切割、激光焊接或激光金属沉积。它通过众多接口读入三维 CAD 数据,必要时进行修正。该系统自动生成适用于所有三个维度的切割建议。另外,它还自动生成装置建议。

    根据不同应用,可从广泛的 TRUMPF CO2 及固体激光器中选出适合应用的激光器与 TruLaser Cell 7000 系列组合使用。

    TruFlow,可靠、稳健并具有多种用途
    TruFlow

    可靠、稳健并具有多种用途

    TruDisk,高功率碟片式激光器
    TruDisk

    极高的功率源自于碟片式设计

    受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。

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    TRUMPF (China) Co., Ltd.
    传真: +86 512 5328 7751
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