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通快 TruLaser Cell 7040 fiber 的产品图片
通快 TruLaser Cell 7040 fiber 的产品图片
3D 激光切割机

TruLaser Cell 7040

使用 TruDisk 固体激光器:高产又节能

通快 3D 激光加工机床 TruLaser Cell 7040
通快 3D 激光加工机床 TruLaser Cell 7040
3D 激光切割机

TruLaser Cell 7040

使用 CO2 激光器:最大的 3D 灵活性

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模块化且高度灵活

完美装备激光系统 TruLaser Cell 7040——无论是需要加工平面或立体部件还是管件。切割和焊接可自由切换。机床的模块化结构以及个性化适配与拓展安装方式使 TruLaser Cell 7040 最佳适应不断变化的生产环境,并且灵活应对不同的客户要求。

完成极高的产能

得益于最高的机械动力学和大量优化循环时间的智能功能,制造速度比以往任何时候都快。

更高操作舒适性

可沿整个机床长度移动的操作台和 MobileControl App 为机床操作提供从任何位置开始的最舒适人体工程学。

流程安全性高

X-Blast 技术在切削中确保了更稳固的流程,尤其是在复杂几何形状情况下,还可以大大提高喷嘴的使用寿命。

部件质量更好

技术数据表、有保障的管束匹配以及专利 BrightLine Weld 保证完美的切削和焊接加工效果。

未来仍有保障

使用现代控制理念和 OPC/UA 通信接口始终为工业 4.0 挑战做好准备。

个性化入门型产品

机床的组件设计以及可加装性实现个性化配置。

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TruLaser Cell 7000 系列的开放的机床内部
经济生产

最高的机械动力以及 FastLine Cell 的悬空刺穿和动态激光切割头大大缩短了加工时间。当工件数量很多时可以利用双站运行模式或旋转加工台在生产期间同时加载和卸载。由玻璃纤维复合材料制成的闪电般开速启闭的前门还明显缩短了非生产性时间并实现快速进入加工空间。

TruLaser Cell 7040 拥有灵活的激光机选项
选择的力量 - 光源能力

您的应用由所选的激光器决定。为了日常生产的灵活性,选择能效高且被反复证实有优点的 2-5 kw TruDisk 激光器。此外, 3-6 kW的耐用 CO2 TruFlow 激光器尤其是在材料较厚以及铝加工情况下可以发挥其优势。

TruLaser Cell 7040 的占用面积
紧凑的占地面积

根据需要,在不同大小的工作区之间进行选择。电控柜直接集成在机架内。因此,TruLaser Cell 7040 fiber 在紧凑性方面树立了标杆。

6D 鼠标用于控制 TruLaser Cell
操作简单方便

符合人体工程学的操作台悬挂于机床舱外,节省空间。可以将其旋转,可出舱操作或可选择沿着整个机床前端移动。6D 鼠标方便转轴的快速调试、示教与操作。控制系统自动识别已安装哪种加工头,以便能够快速无误切换加工头。

在通快 TruLaser Cell 7040 上进行激光切割
最大的移动灵活性

为运行固体激光器而开发的二合一光纤实现仅用一根激光光缆焊接和切割。在两种工艺之间切换时,仅需交换工艺转接头,系统控制器将自动调整激光束。在这种情况下,不仅能获得最佳加工效果,还可以更加简便地操作设备和增加更多用途。

激光切割镀锌钢板

加工镀锌钢

汽车行业中通常使用镀锌钢制造部件,用于防止部件受腐蚀。借助 TruLaser Cell 7040 可快速切割镀锌钢板,达到最高质量。另外,机床可最佳应对改动并相应调整部件。这使得在样机制造和试生产领域至关重要的灵活性得以提升。

使用 TruLaser Cell 7000 系列切割的车辆后排座椅

激光切割的车辆后排座椅

使用 TruLaser Cell 7040 对拉深部件进行穿孔与修边。件数较少时使用传统冲压模具加工通常过于昂贵。使用 TruLaser Cell 7040 可在最短时间内切割一切所需的轮廓,并降低生产成本。

使用 TruLaser Cell 7000 系列进行激光切割,精确度可达最高

快速精确的激光切割

针对铣削等可选工艺,TruLaser Cell 7040 为复杂的部件提供高性价比选项。机床可进行所有外轮廓激光修边并制造贯通孔。

使用 TruLaser Cell 7000 系列激光焊接的通风轮盘

激光焊接的通风轮盘

立体部件(如通风轮盘)的激光加工提供全新几何形状设计选项。因此可进行省料设计并实现减重。此外,与传统工艺相比,激光焊接明显减少后续工作。它节省时间且防止部件发生变形。

使用 TruLaser Cell 7000 系列焊接的电磁风扇耦合器

激光焊接的水泵联轴器

应用 BrightLine Weld 技术,例如几乎无污迹焊接水泵联轴器,生产效率最大提高了 300%。

经涂覆与切削的车辆部件

补焊与涂覆部件*

借助激光金属熔覆补焊或涂覆优质部件。通过采用特殊合金的涂覆流程,可显著提升部件的使用寿命。

*可按需提供

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TruTops Cell 产品图像

TruTops Cell

TruTops Cell 提供方便编程 3D 激光加工流程的一切所需。同时,得益于内置标准加工头,它可满足激光切割、激光焊接或激光金属熔覆。它通过众多接口读入三维 CAD 数据,必要时进行修正。该系统自动生成适用于所有三个维度的切割建议。另外,它还自动生成装置建议。

TruTops Boost

TruTops Boost

通过 TruTops Boost 可最佳利用您的 TruLaser Cell 7040。TruTops 的自动化功能和助手程序使日常工作更加简单和高效。例如系统可在转角处自行成环或倒圆,产生切入点并靠近或离开轨迹。软件将待切割部分放置于金属板上时,确保其得到充分利用。同时,激光加工机床通过 TruTops Boost 能自动在适当参数下工作。先进 CAD 系统接口实现快速启用零件图纸。也可使用内置设计模块轻松地自己创建图纸。

Visual Online Support (VOS)

无需现场服务亦可借助 App 解决复杂问题?通过 Visual Online Support (VOS) 可方便、快捷又安全地交换图像、声音与视频文件,从而避免冗长的机器停机时间。

软件

丰富的 TruTops 软件组合在整个生产流程期间为您提供支持。您可有针对性地轻松掌控从采购流程与客户订单管理到交付成品零件的业务流程。通过直接连接机床控制系统,您随时都能够查看任务状态。

根据不同应用,可从广泛的通快 CO2 及固体激光器中选出适合应用的激光器与 TruLaser Cell 7040 组合使用。

多种选配不仅使利用 TruLaser Cell 7040 作业更加简单,而且由于非生产时间更短,也明显更为迅速和高产。

TruLaser Cell 7000 系列的开放的机床内部
双站隔板

一块隔板将加工空间分为两个有效区域。借此可在双站运行模式下同时进行装载、上下料和激光加工,不受所选激光源影响(CO2 或固体激光器)。

TruLaser Cell 7040 的旋转加工台
旋转加工台

通过旋转加工台可专为高产型批量生产优化 TruLaser Cell 7040。仅用一个上料及下料位置提升生产效率和改进工效学。

TruLaser Cell 7040 移动行程
可移动式工作台

如需在加工区域之外轻松装卸大部件,可选择手动或自动移动工作台。

MobileControl App

通过通快的 MobileControl App,您可方便灵活地操作和监控您的机床,因为该 App 可将标准操作台界面传输到您平板电脑的触摸屏上。以此方式,除静态的操作台外,还有更多的监视和控制机床的方式。

通快激光与系统的 BrightLine Weld
BrightLine Weld

BrightLine Weld 选项凭借几乎无飞溅的激光焊接和最高焊缝质量让您受益。您可以选择凭借显著提升的进给速度大幅提高生产效率,或者降低多达 40% 的能源成本实现与原来相同的焊接效率。因精加工需求下降,如此即可减少您的机器停机时间和运行成本。

Smart Approach 选配,TruLaser Cell 8030
Smart Approach

刺穿部件边缘时,Smart Approach 功能优化并改善机床的趋近动作方式。此项荣获专利的工艺在确保最大加工可靠性的同时缩短多达 9 %的循环时间。

TruLaser Cell 7040 上的 Smart Optics Setup
Smart Optics Setup

Smart Optics Setup 是一种安装于机床机体上的装置,用于切割测试板以及重新调校机器。通过标准化宏指令更加易于实现。节省时间与金钱。

ObserveLine Professional

轻微的喷嘴碰撞可能导致操作员不可见的、微小的激光切割头定位错误。它可能导致废品产量增加并产生相应成本。光学测量法 ObserveLine Professional 以规律的、可自由定义的间隔测量机床定位精度,完全无需改装且几乎不影响节拍时间。定位错位得到识别,废品率下降。

ObserveLine Comfort

不同原因可能导致切割碎屑残留在成品上。利用光学测量法 ObserveLine Comfort 快速识别这一缺陷,因为该选配可检查所有轮廓是否完整修边。相比于通过自动调高器测量,ObserveLine Comfort 具有多项优势。该方法不仅缩短了测量时间,还能测量较小孔径和斜立的冲切废屑。

Central Link

Central Link 是一个接口包,可借此将您的机器组联网并使用工业 4.0 应用。可利用通信标准 OPC/UA 传输控制量、测量值或参数等机床数据,并以可机读的形式加以描述。

受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。

脚注
  • 其他加工头配置可应要求提供。

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