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TruPrint 5000
TruPrint 5000
附加生产系统

TruPrint 5000

高效的 3D 打印实现工业批量生产

通快 TruPrint 5000 多激光系统用时对比
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通快 TruPrint 5000 多激光系统用时对比
附加生产系统

TruPrint 5000

借助 TRUMPF 全域式多激光系统获取最大生产效率

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附加生产系统

TruPrint 5000

包含工业化零件与粉末管理的 TruPrint 5000

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更快产出优质 3D 部件

高效的半自动化 3D 打印系统 TruPrint 5000 助您为工业批量生产做好充分准备。得益于可选 500 °C 预热装置以及由三台 TRUMPF 500 W 光纤激光器构成的全域式多激光系统选配等功能,确保为要求严苛的工业应用做好最佳准备。该款机床快速可靠地生产出由不同金属材料制成的优质部件,同时满足工具与模具制造、航空航天以及医疗技术领域的高质量要求。通过组合通快监测解决方案以及外部零件与粉末管理系统,注定适用于工业批量增材制造。

最高产能

3 台 500 W 光纤激光器同时发出光束覆盖整个成型区域,由此获得无接缝的最佳表面质量。

高部件质量

高达 500 °C 的可选基板预热装置确保高部件质量与可靠的制造流程。

自动过程启动

自动过程启动实现快速装载并提供较高的加工可靠性。

高机床利用率

成型缸和供粉缸可快速安全更换,确保在生产期间同步作业。

零点夹紧系统实现快速装载

为锯切、铣削或磨削等下游工序奠定理想基础。

工业监测

您将始终了解刮粉效果、熔池、机床状态与生产效率,同时逐层全面掌控部件质量。

TruPrint 5000 是一款高效的半自动化 3D 打印机。将工作缸放入 TruPrint 5000 后,机床借助自动过程启动开始制造流程。因此不再需要额外的手动装载,提高加工可靠性。
通快 TruPrint 5000 多激光系统用时对比
全域式集束激光系统 3 x 500 W

借助 TRUMPF 全域式集束激光系统获取最大生产效率:三台强劲的 TRUMPF 500 W 光纤激光器同时发出光束覆盖整个成型空间(100 % 重叠),从而确保极高的产出率。所有激光器可在成型空间内灵活布局,因此部件因无接缝的最佳表面质量而出众。

高达 500 °C 的预热装置确保材料多样化和更好的部件质量
高达 500 °C 的可选预热装置确保材料多样化和更好的部件质量

凭借高达 500 °C 的可选预热装置,您可以应对工具与模具制造、航空航天或医疗行业的众多应用和材料,实现明显更好的部件质量。由此,您还会因支承结构和应力裂纹的减少而受益。此外,某些材料只能在 500 °C 的温度下进行加工。

通快 TruPrint 机器的换缸原理
集成的内部换缸理念

可快速切换的成型缸和储粉缸可以在成型加工的同时进行气缸工装和除粉。这不仅减少了停机与非生产性时间,还提高了机床生产效率。

工业化零件与粉末管理
工业化零件与粉末管理

您将受益于生产期间单台或多台机床的同步工装与除粉:大容量粉末的较短筛分时间和封闭式粉末循环回路提供的高生产效率和操作安全性。此外,筛分站、拆包站和粉末仓等核心部件为工业化批量生产奠定基础。

用户界面 Touchpoint Print用户界面 Touchpoint Print

Touchpoint Print 是用于操作 3D 打印系统的简单接口。导航遵循直观逻辑并可通过触摸手势(如轻扫)操作。视图回归本质,符合实际情况的 3D 可视化系统使机床的装调过程更容易。

一根细光纤构成 TruFiber 激光器的谐振腔
性能强劲的通快激光器

500 W 强劲光纤激光器的工作波长约为 1,070 nm.。凭借可在 100 与 500 μm 之间单独调整的焦点直径,它能够灵活应对不同的工件要求。

熔池监控(Melt Pool Monitoring)
熔池监控(Melt Pool Monitoring)

您将受益于详细的逐层质量检查与记录。由此,您能够及早识别工艺偏差并实现部件关键区域的可视化。同时还会根据参考部件自动评估数据。此外,您可同时轻松监控所有熔池。

增材制造而成的滑阀

工具与模具制造

增材制造能够生产具有加强筋的铸件,同时保障加工可靠性。随形冷却有效避免滑阀的穹拱形几何区域过热,从而缩短循环时间。同时,这也改善了铸件的微晶结构,提升其承载能力。

星体跟踪仪 – 卫星摄像机支架

航天

与材料剥蚀达 95 % 的单块铣削型传统制造工艺相比,卫星结构的增材制造可以减少 28 % 的重量并提升 45 % 的刚性。

使用通快的 TruPrint 机器通过3D 打印制造的散热分配器

工具与模具制造

此款流道分配器经激光金属熔化 (LMF) 优化,将五道工序缩减为一道,同时消除密封接头。 随形冷却的回火管道确保更高效率并缩减运行成本。

使用 TruPrint 1000 打印的植入物

医疗技术

采用激光金属熔化的医疗技术产品需要高度个性化和极高的材料要求。

使用 TruPrint 1000 生成轻量化设计的安装支架

航空航天

作为常见的航空航天部件,此支架设计经过拓扑结构优化,能够节省材料并减轻自重。

使用通快的 TruPrint 机器通过3D 打印制造的阀门衬套

工具与模具制造

利用激光金属熔化 (LMF),预燃室套筒确保最佳温度控制,同时实现热流道喷嘴的热力隔离。使用传统方式无法制造此类回火管道。

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TruPrint 5000
结构体积(气缸) 直径 300 mm x 400 mm 高度
有效建造体积(预热 >200 °C 时) 直径 290 mm x 400 mm 高度
可加工的材料 可焊接的粉末状金属,例如不锈钢、工具钢、铝合金、镍基合金、钛合金。当前可按需提供材料和参数。
预热(标准) 高达 200 °C
预热(选项) 高达 500 °C
工件上的激光功率 480 W 最大
工件上的最小激光功率(通快光纤激光器) 光纤激光器 50 W
工件上的最大激光功率(通快光纤激光器) 光纤激光器 500 W
光束直径(可单独调整) 100 - 500 μm
涂层厚度 30 - 150 μm
建立速率 5 - 180 cm³/h 1
可测量的最小氧气含量 高达 100 ppm
电气连接和用电量  
电气连接(电压) 400 V
电气连接(电流强度) 32 A
电气连接(频率) 50 Hz
玻璃保护片 氮气、氩气
结构型式  
尺寸(包括过滤器、电控柜)(宽 x 高 x 深) 4586 mm x 2026 mm x 1628 mm
重量(包括过滤器、电控柜、粉末) 7085 kg

配备 Siemens NX 软件包的 TruTops Print

在增材制造的流程链开始时,是为 3D 设计与加工程序准备好数据。配备 Siemens NX 的 TruTops Print 软件包帮助您为 3D 打印的所有工步准备好数据。由此生成支承结构并通过 TruTops Print 集束激光助手 (Multilaser Assistant) 在成型空间内灵活布置激光器。随后,集成的成型处理模块将您的设计数据无缝转换为机器可读的制造任务文件。其中,根据打印流程将部件拆分为各层,并定义对应的激光轨迹。此外,该软件还有助于高效配置适合您部件的定制化射束方案。通过清晰的工作流程节省时间与成本。

TruTops Print 集束激光助手 (Multilaser Assistant)

为了能够最佳利用 TruPrint 5000 的三台全域式集束激光器,需要智能而灵活的控制手段。桌面应用程序 TruTops Print 集束激光助手 (Multilaser Assistant) 提供该控制手段,可在其中配置激光分布以优化制造任务的生产效率和质量。还可将加工顺序可视化和预测生产时间。

X 形涂覆工具

凭借 X 形刮刀的四个不同可用型面,实现统一的完美涂粉效果,同时受益于较高的刮条耐用性与稳固流程。
提示:该选项兼容最高 200 °C 的预热温度。

碳刷涂覆工具

耐热型碳刷能够更为快速稳定地刮粉,特别是在 200 °C 以上的预热温度下。

额外的加工头玻璃保护座盒

加工头玻璃保护座盒是位于成型平台上方的额外玻璃保护片支架,包括一个激光器玻璃保护片、一个高温计玻璃保护片和一个用于流程观察相机的玻璃保护片。一体式气流装置可防止玻璃保护片迅速脏污。由于整个玻璃保护座盒可拆卸,因此也可在机床外部清洁玻璃保护片。

高达 500 °C 的预热装置

借助高达 500 °C 的可选基板预热装置实现高部件质量。由此能够针对众多材料确保可靠的制造流程——理想适用于具有高应用要求的行业(基准机床预热最高可达 200 °C)。

增材制造监测解决方案

通过通快智能监控解决方案可以对 TruPrint 机器的 LMF 过程进行专业监控和分析。在此期间记录和处理基于传感器的数据。提供的解决方案包括流程监测、状态监测以及性能监测。监测结果可直接在 TruPrint 机器的人机界面上查看。另外,TruTops Monitor 产品可确保所有机器完全透明并实现远程访问机器——通过桌面或经由 Mobile Control 移动应用程序。

用于增材制造的通快金属粉末

适合您应用的粉末

多种金属可以应用到金属件的三维打印中。不同原材料对机器有不同要求。通快为您直接一站式提供机器和有质量保证的粉末。因此,您可以确信粉末完美适用于 TruPrint 5000。除了提供粉末,通快还提供相应的参数组和基板。借此让您获得完整解决方案。供货范围包括例如不锈钢、工具钢、铝或钛等材质的粉末。

优化处理粉末和工件对工业化批量生产至关重要。通快的工业化零件与粉末管理实现在生产期间同时装载和拆包一台或多台机器——这为我们的客户提高了生产效率和经济效益。标准接口和模块化结构确保最高的灵活性。

受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。

脚注
  • 由曝光和涂层构成的实际建立速率。取决于设备配置、加工参数、工材及填充程度。
  • 在与真空输送机结合使用时

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