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500 °C 预热特别页面 | TRUMPF

500 °C 预热选项:一次成功

设想一下: 您打印  Ti6Al4V (Ti64) 钛合金或 H11 (1.2343) 工具钢制成的大型部件,并立即获得出色的效果。 无 裂纹,部件中的热致应力小,并且 没有支撑结构脱离造成的问题。 您觉得这不会发生?但 TruPrint 5000 和  500 °C 预热选项就可以实现。

优势一览

借助我们的 TruPrint 5000 和基板上的  500°C 预热选项, 您 可以始终掌控加工舱中的温度平衡。因为通过 可有针对性地阻止部件内应力的均匀热量分布,您的应用能够可靠地获得优异的打印效果, 并且全部可以批量实现。

高质量生产

特别是使用 Ti64 时,较低的内应力可显著提高部件质量。 同时,您还可获益于 更高的设计自由度和非常可靠的生产流程。

处理更多材料

无论是 H11 还是 H13 ——利用我们的预热功能,您可以加工更多样化的材料,并获得更好的部件质量。

减少后续工作

得益于预热功能,部件生产 使用的支撑结构 更少,因而不仅节省材料,还可省去费时且成本高昂的后续工作。

可靠地批量生产

利用 TruPrint 5000 和 500 °C  预热选项以工业生产标准进行批量生产。成熟的更换气缸原理也可以与较高的预热温度结合使用。

请您亲自验证:这就是 500 °C 预热的效果

这些行业从预热中获益尤多

无论是 Ti64  还是 H11 或 H13 制成的部件——某些材料在特定行业中特别常见,并且非常适合 采用 500 °C 预热进行 3D 打印,尤其是在生产大型部件时。

TruPrint 5000 和 500 °C 预热:非常适合您的应用

TruPrint 5000
TruPrint 5000

3D 打印件亦可高效且高质量地 批量生产!凭借 TruPrint 5000 和 基板上可选的最高 500°C 预热,您可以充分信赖高部件质量和可靠的激光选区熔化过程。 此外,集成的更换气缸原理还可以在执行打样任务的同时装备气缸和实施部件拆包。

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不再有裂纹:打印 Ti6AI4V

高强度、低 密度、优异的 耐腐蚀性、与人体良好的相容性 ——在制造高精度部件方面,钛材料可为医疗技术、航空航天或能源行业等行业提供无数优势。如果可以在完全没有应力裂纹风险的情况下打印它们,会如何呢? 500 °C 预热选项 如今使之成为可能,因为在如此高的 温度下,钛材料的内部应力得以大幅降低。这些部件还具有更高的几何精度,因而可以省去支撑结构。这为众多行业的材料开辟了全 新的应用可能性。

针对钛的预热提供哪些优势?

内部局部应力减小

由于高温,钛的局部应力将显著降低,特别是在体积跃变和具有支撑结构连接的情况下,这可提供巨大的优势。

设计更自由

预热选项使您得益于高设计自由度,对于大型部件尤其如此。因此,可通过激光选区熔化制造的零件范围得以扩大。

预热可大幅降低悬臂中的内应力

详细介绍:预热如何减少部件的内应力

200 °C、300 °C、400 °C 还是 500 °C?该图表清楚地显示 从哪个预热温度起  Ti6Al4V 制悬臂的内应力显著下降。

证明:以万向节为例的更多设计可能性

TruPrint 5000 和 500 °C 预热:非常适合您的应用

TruPrint 5000
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3D 打印件亦可高效且高质量地 批量生产!凭借 TruPrint 5000 和 基板上可选的最高 500°C 预热,您可以充分信赖高部件质量和可靠的激光选区熔化过程。 此外,集成的更换气缸原理还可以在执行打样任务的同时装备气缸和实施部件拆包。

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工具和模具制造中的 3D 打印:告别 H11 和 H13 中的裂纹

金属 3D 打印为 注塑工具或模具嵌件的 生产提供诸多优势,不仅十分经济,而且 具有更出色的冷却性能。 此前,工具和模具制造中的 3D 打印必须选择 1.2709 钢粉。如今这已成为过去: 从现在起,您还可以使用  H11 (1.2343) 和 H13 (1.2344) 进行打印。 无论您使用  H11  还是 H13 进行制造,您都可以获得 无裂纹的出色打印效果,并且仍然非常耐磨。

500 °C 预热:这就是打印 H11 和 H13 的优势

减少裂纹

凭借 TruPrint 5000 和 500 °C 预热选项,您可以立即获得令人印象深刻的打印效果。

可打印大型部件

即使是以前无法增材制造的 H11 或 H13 制大体积部件,现在也可以打印。

如此可以有效避免高抛光柄芯出现裂纹

我们的增材制造专家介绍 500 °C 预热在工具和模具制造中的优势

TruPrint 5000 和 500 °C 预热:非常适合您的应用

TruPrint 5000
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3D 打印件亦可高效且高质量地 批量生产!凭借 TruPrint 5000 和 基板上可选的最高 500°C 预热,您可以充分信赖高部件质量和可靠的激光选区熔化过程。 此外,集成的更换气缸原理还可以在执行打样任务的同时装备气缸和实施部件拆包。

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机床的特点:TruPrint 5000 具有 500 °C 预热选项和更换气缸原理

作为部分自动化的中幅面机床,TruPrint 5000 为您提供工业更换气缸原理,并可将基板预热到高达 500 °C。这可以为您节省现金。因为可快速更换气缸,尽管内部有 500 °C  高温 的部件,气缸仍会在机床外部在冷却站中冷却。TruPrint 5000 可以立即打印下一个打样任务——由此可提升 3D 打印机的生产效率。

您由此从 TruPrint 5000 中获益

提高部件质量

由于预热温度较高,内部局部应力明显减小,特别是在体积跃变的情况下。部件的损坏可减少多达 95 %。

新材料

只有使用 TruPrint 5000 和高达 500 °C 的可选预热功能,才能加工某些 材料。

无机床停机时间

工业更换气缸原理可确保较高的机床可用性,并且几乎没有会耗费您大量金钱的冷却时间。

减少支撑结构

所需的支撑减少,因而人工 后续工作显著减少。由此可大幅降低您的生产成本。

只需继续生产:是什么使集成式更换气缸原理如此独特?

通过我们的 可快速更换成型缸 ,您可以获得相比竞争对手的明显优势。 例如在封闭气缸中,仍然灼热的部件在机床外部的冷却站中安静冷却——始终在保护气体的作用下,并由我们巧妙的监控选项进行监控。不仅可快速更换的成型缸能够确保 较高的机床可用性和连续的激光选区熔化过程,而且粉末缸也可以快速更换,从而可以立即继续进行增材制造。您可以由此减少 停机与非生产性时间,同时还可以提高  3D 打印机的生产效率。

 我们的增材制造专家介绍 500 °C 预热功能

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