具备所有功能的高端产品
这款旗舰机型当然拥有通快标刻工位的全部优点：其中包括稳定的、适合工业化应用的钢板结构，而且激光器的供电单元集成在机架内。可集成不同旋转轴用于圆周打标。系统功能可通过远程服务监控——经用户启用后，我们的服务专家将快速提供进一步帮助。
同系列中的大尺寸
凭借其较大的内部尺寸，打标系统 TruMark Station 7000 能够为几乎任何应用提供足够空间。无论您是想用激光在巨大或沉重的单个部件上，还是在特别多的并排放置的小型零件上打标，都不成问题。整个加工空间容易进入，杰出的工效学使工作令人愉悦。电动门保证了安全性，还通过顺利地打开和关闭（也可选择部分开关）提升了生产效率。快速轴将装卸时间保持在较低水平。多种与 TruMark 激光器最佳协调的烟雾与颗粒抽吸系统在激光功率较高时，也能保证零排放的工作环境。
批量生产专家
由于宽敞的加工空间和众多选配，该工作站非常适合大批量生产
杰出的工效学
精心设计的工位让机床操作人员轻松工作
操作简单
用户界面用于操作轴、激光参数及外部通讯
运动中的激光
唯一一款激光可以穿过整个加工空间并停留在部件上的工作站。
回火
工件表面因局部热效应而变色。回火色根据原材料和能量输入的不同而改变。在此期间表面保持平滑——因此污物无法沉积。
雕刻
在雕刻过程中，激光束除去一部分母材并由此实现凹痕。凹痕可在边缘处陡然或从斜面上方延伸。
变色
若原材料和激光波长以最佳方式相互协调，则颜料分子可以有针对性地进行变色或褪色。在此期间表面保持平滑。除金属原材料以外，还可以用这款通快激光打标机加工木材或皮革等有机物。
表面处理
通过激光器可使表面具有功能结构或得到清洁。借此可以清除铁锈、机油或磷酸盐层，从而为后续工艺做好准备。
结构化表面
通过激光器可使表面具有功能结构。若使表面结构具有极微小的熔体隆起，则可在不改变材料特性的情况下大幅提升附着作用。若在引入微元体后使交错部件结构化，则摩擦特性将在润滑剂量保持不变的情况下显著改善。
蚀刻
在蚀刻过程中，将除去多层合成材料局部的较薄保护层，该层涂覆于母材上并在颜色方面有很大不同。该工艺可实现例如所谓的日夜设计，主要用于汽车行业。
发泡
在发泡过程中，激光器对合成材料加热，以至出现短时的熔化过程。在随后的冷却流程期间，形成小气泡并对入射光进行漫反射。这种激光标刻技术实现凸起的标记。
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TruMark Station 7000
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| 工件技术要求 | |
| 最大工件尺寸（宽 x 高 x 深） | 1000 mm x 400 mm x 500 mm |
| 可用电动轴 | |
| Z 轴移动行程 | 400 mm |
| X 轴移动行程 | 650 mm |
| Y 轴移动行程 | 375 mm |
| Z 轴移动速度 | 0.7 m/min |
| X 轴移动速度 | 15 m/min |
| Y 轴移动速度 | 15 m/min |
| 电气连接和用电量 | |
| 电气连接（电压） | 200/400 V |
| 电气连接（频率） | 50/60 Hz |
| 激光工作站的尺寸和重量 | |
| 工作站尺寸（宽 x 高 x 深） | 1200 mm x 2000 mm x 1200 mm |
| 激光防护等级 | |
| 激光防护等级 | 1 |
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技术数据页
所有产品款型的技术数据以供下载。
TruMark Station 7000 的其他选配可优化生产过程并有助于改进易用性。
旋转轴 65mm / 150mm
借助可选旋转轴，在圆柱形工件上也能实现高质量的打标。带步进电动机的旋转轴可为最大重量为 2.5 kg 的部件进行圆周打标（手动卡盘的直径：65 mm）。或者选择可为最大重量为 20 kg 的部件进行圆周打标的旋转轴（手动卡盘的直径：150 mm）。
由电机驱动的 Y 轴
安装在机架上的滑块通过程序控制式驱动装置运行，能精确定位部件。移动距离为 375 mm，典型重复精度 ± 0.025 mm，移动速度 15 m/min。
内置抽吸系统
应对颗粒及烟雾排放的抽吸系统集成在机架内并通过聚氨酯软管与加工空间相连，减小了安装面。借助压差监视器实现对过滤器的监控。径向鼓风机在 150 m3/h 的最大流量下工作（带滤芯）。
远程服务
出现故障时，通快服务专家可通过安全的远程连接主动访问您的激光器。这样通常可以直接排除故障或更改激光器的配置，使您能够在备件到达前继续生产。
操作包
操作包囊括用于操作激光打标机的显示器、键盘及鼠标。
90° 摆动装置
使用能手动自由调整的带刻度摆动装置可加工标准镜头 (f = 163 mm) 的整个打标区域宽度。可通过夹紧杆锁定摆动装置。
扩展加工空间
可通过为加工较大工件而拓宽的侧壁来扩展加工空间。
TruTops Mark
TruTops Mark 标刻软件使采用 TruMark 激光器的标刻尽可能简单。TruTops Mark 程序包括标刻软件、CAD 编辑器、激光参数与接口管理、带 QuickFlow 的顺序编程及诊断工具。通过可直观操作的界面掌控所有功能。使用 CAD 编辑器可轻松绘制与布置图形对象。激光参数数据库允许不断重复使用最优参数。通过流程编程功能 QuickFlow 生成"Pick-and-Drop”程序，其可从头至尾控制整个标刻循环。诊断工具将传感器采集到的模拟测量值可视化并加以分析。
TruMark Station 7000 可以同所有通快激光打标机系列相结合，从而为一切应用提供适当解决方案。
受国别影响，此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系，以便了解您所在国家 是否可提供该产品。
