为确保网站使用与功能性,我们需使用 Cookie。若您还允许我们将 Cookie 用于其他目的,请点击此处。 Cookie 禁用和数据保护信息
TruLaser Tube 5000 fiber
TruLaser Tube 5000 fiber
激光管材切割机床

TruLaser Tube 5000 fiber

固体激光器实现超高生产效率

TruLaser Tube 5000 fiber,RapidCut
TruLaser Tube 5000 fiber,RapidCut
激光管材切割机床

TruLaser Tube 5000 fiber

RapidCut确保极高的动态性能和更短的零件加工时间

-/-

世界上速度最快的管材切割机床

在它之前,没有任何机床像 TruLaser Tube 5000 fiber 一样利用固体激光器的优势。对用户而言,这意味着短时间内可加工多种管件与型材。

大幅缩短零件加工时间

RapidCut 使固体激光器在微小轮廓上的高速进给优势更加明显。

机床易于接近

TruLaser Tube 5000 fiber 因开放式设计而容易接近。

无须调整的夹紧装置

借助于 TruLaser Tube 5000 fiber 的夹紧方式,在整个加工范围内无须更换夹具。

最佳切割质量

TruDisk 固体激光器和高质量的切割参数是最佳切割质量的保障。

高质量的斜切

选配斜切,可实现最大45° 的高质量斜切。

高生产可靠性

在整个加工过程期间,先进的传感系统保证顺利生产。

集成后续流程

为您承担又一工作步骤:TruLaser Tube 5000 fiber 可加工螺纹。

高效的全能型机床
RapidCut
借助便于接近的机器设计,可快速、简单地装卸原材料。
快速简便地加工螺纹:TruLaser Tube 5000 fiber 直接集成了此项功能。
智能型面检测
任何管材都能正确对准机器:SeamLine Tube 可以识别焊缝或标记,亦可选择扫描管材内侧。
-/-
TruLaser Tube 5000 fiber,可接近性高

由于采取智能激光防辐射设计,具有极高的可接近性

TruLaser Tube 5000 fiber,卡盘
自定心卡盘

呵护材料的卡盘对您的管材进行定位和夹持。自定心夹具始终受到传感器监控,能适应任何管材几何形状。这样便可得益于较高的成品精度。

TruLaser Tube 5000 fiber,多产的全能型管材加工机床
斜切

TruLaser Tube 5000 fiber 可加工最大 45 度的斜切。

TruLaser Tube 5000 fiber, RapidCut
RapidCut

RapidCut 使固体激光器在微小轮廓上的高速进给优势更加明显。特别是对于薄类材料,这意味着生产效率的大幅提升。

螺纹工艺程序包

利用全新的螺纹工艺程序包,可在机器中集成热熔钻、攻丝和麻花钻等额外加工过程。自动化可减少零件处理、降低出错概率,使您从中得益。

特殊型钢
特殊型钢

TruLaser Tube 5000 fiber 可切割众多特殊型钢,确保生产效率与经济效益俱佳。

家具制造

家具

为设计者带来更多可能:TruLaser Tube 5000 fiber 可以非常精确地切割管材和型材。能够为产品赋予极佳的质量和观感。

TruLaser Tube 5000 fiber,展示货架

展示货架

无论是单件制造还是批量生产:激光管材切割能够在店铺设施的设计上保证极高的灵活性。

农业机械制造

农业机械

TruLaser Tube 5000 fiber 可以加工壁厚较大的管材。例如农业机械组件的制造商便可得益于此。

健身器械

健身器械

TruLaser Tube 5000 fiber 的自动化解决方案在生产中允许高效制造优质组件,例如健身器械。该激光器可长期用于精确的管材加工。

机械与设备制造

机械及设备制造

机械制造商可运用激光管材切割技术替换或优化板材结构。为此设计工程师将管材与板材智能相互结合。

-/-
TruLaser Tube 5000 fiber
圆管  
最大外径 152 mm
最大外径(可选) 170 mm 1
矩形管  
最大边长和回转圆周直径 152 mm / 170 mm
自动装载时的最大原材料长度  
使用 LoadMaster Tube 6.5 m 时 6500 mm
使用 LoadMaster Tube 8.0 m 时 8000 mm 2
成品件长度  
对于 3 m 卸料单元 3000 mm
对于 3 m + 1.5 m 卸料单元 4500 mm 2
对于 6.5 m 卸料单元 6500 mm 2
对于 6.5 m + 1.5 m 卸料单元 8000 mm 2
工件重量  
最大输送段重量(标准/可选) 20 kg/m / - kg/m
自动上料时的最大原材料重量  
带有 LoadMaster Tube 6.5 m 130 kg
带有 LoadMaster Tube 8.0 m 160 kg
激光器专用数据 - TruDisk 2001  
最大激光功率 2000 W
结构钢最大材料厚度 8 mm
不锈钢最大材料厚度 4 mm
铝材最大材料厚度 2 mm
铜材最大材料厚度 3 mm
黄铜最大材料厚度 3 mm
激光器专用数据 - TruDisk 3001  
最大激光功率 3000 W
结构钢最大材料厚度 8 mm
不锈钢最大材料厚度 5 mm
铝材最大材料厚度 6 mm
铜材最大材料厚度 4 mm
黄铜最大材料厚度 4 mm
消耗量 - TruDisk 2001  
生产中的平均功率消耗 8 kW
消耗量 - TruDisk 3001  
生产中的平均功率消耗 9 kW

自主

智能型材检测

借助智能型材检测也能自动装载具有高要求几何形状的型材。

SeamLine Tube

SeamLine Tube 可以识别焊缝或标记,以便任何管材都能正确对准机床。该功能也能选择扫描管材内侧。

生产效率

TruLaser Tube 5000 fiber, RapidCut
RapidCut

借助于RapidCut,在加工小轮廓时,速度优势尤为明显。特别是对于薄类材料,这意味着生产效率的大幅提升。

扩大加工范围

TruLaser Tube 5000,选配适用于碳钢、不锈钢和铝合金的斜切功能
最大 45 度斜切

借助于最大 45° 的高质量斜切可拓展加工灵活性。

螺纹工艺程序包

也可选择让 TruLaser Tube 5000 fiber 负责加工螺纹,从而集成一个过程步骤。在此可将多种攻丝工具装入标准化工具夹座,让您拥有选择自由

夹紧方式适用于最大直径 170 mm 的圆管

进一步提升制造灵活性:全新夹紧方式在圆管的回转圆周方面为您赋予更多自由空间。

进程安全性和操作员支持

TruLaser Tube 5000,多种材料类型
单切割头策略

凭借单切割头策略,您可使用激光器加工多种类型与厚度的管材,而无需更换切割头。

带有传感系统的 TruLaser Tube 5000 fiber
传感系统

您的机床会思考:传感器可识别零件是否已正确导出。

Condition Guide

一目了然:新功能 Condition Guide 让您对机器状态始终了如指掌。信号灯系统显示着重要元件的状态,这些元件影响着机器的切割能力。如有需要,Condition Guide 将提供措施建议。进程图促使机床预测何时需要采取更进一步的措施。因此可以高效计划保养工作。

MobileControl App

通过 MobileControl App 可以方便灵活地操作和监测机器,因为该 App 可将标准操作台界面传输到平板电脑的触摸屏上。该 App 让您能在机器工作环境内的不同地点(如管材库)调取机床信息或进行程序切换。

磁耦合器

带风琴式保护罩的磁耦合器可保护切割头。切割头可在发生碰撞时偏转,从而避免结构损坏。随后即可将其手动移回起始位置。通过这种方式,只需暂停较短时间即可继续进行生产。

Dot Matrix Code

利用激光、通过标准化二维工业代码实现快速且加工可靠性高的零件标识。

TruLaser Tube 5000 fiber,输送带工作台
输送带式工作台

具有符合人体工程学高度的输送带工作台更易于卸载管材和型材。此外,还能将其当作实用的物料缓冲区。

质量

TruLaser Tube 5000 fiber,卡盘
FocusLine

不再手动调整:机械调节装置 FocusLine 使激光器的焦点位置保持恒定并自动适应材料。

TruLaserTube 5000,PierceLine 可调节穿刺过程
PierceLine

利用 PierceLine 控制和监测穿刺过程。一旦材料被完全分开,穿刺过程即结束。从而使结果更精确且加工时间更短。

占位符

TruTops Tube

使用 TruTops Tube 甚至还能高效且快速加工复杂的管材结构,集成三维设计模块的软件确保较高的生产可靠性和精确度。

占位符

TruTops Monitor

采集和分析机床数据,如生产中全部工位的维护时间、停机情况、故障信息及故障原因。若出现停机或故障,TruTops Monitor 将立即告知您原因,您可迅速对此作出反应。

流程系列软件

软件

丰富的 TruTops 软件组合在整个生产流程期间为您提供支持。您可有针对性地轻松掌控从采购流程与客户订单管理到交付成品零件的业务流程。通过直接连接机床控制系统,您随时都能够查看任务状态。

TruLaserTube 5000,LoadMaster Tube 将调整时间降到最低

上料

使用上料单元 LoadMaster Tube 将您的装备时间降到最低。实用的原材料堆装置实现原材料的自动准备。可选将 LoadMaster 安装在机器正面。这使您能够针对生产物流将机器布局调整为最佳状态。

受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。

脚注
  • 直径为 152 mm 至 170 mm 的圆管只能手动装载。
  • 扩展机型的数值(选项)

您可能也对以下主题感兴趣

联系方式
下载
服务 & 联系人

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected China. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

China
United States

Or, select a country or a region.