TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

BrightLine fiber 这一特殊功能可在整个板厚度范围内取得最为平滑的切割边缘。它不仅改善边缘质量，而且方便拣取：零件不会卡住，更容易从板材上脱落。同时，固体激光器的典型优势得以全部保留，尤其是高速薄板加工这一优点。BrightLine fiber 由 TRUMPF 独家专供。

激光束切入板材时，PierceLine 监测并控制整个流程。PierceLine 将切入时间缩短多达 80％——尤其是对于需要多次切入的零件，这将创造出巨大的时间优势。此外，PierceLine 可减少切入时的飞溅物，从而保护机床并提高工件质量。

利用机床标配的 Central Link 接口可以满足产品数字化联网的所有前提条件。

根据应用场合和空间情况，可在不同变型之间选择：最大 6 m 的长度和最高 6 kW 的激光功率。所有长度和所有激光功率可任意相互组合。

TruLaser 1030 fiber 不仅是一台激光切割机，更是助您步入其他工艺的理想契机。该机床可以与其他机床（例如激光切管机或激光焊接单元）共享 TruDisk 激光器的工作时间，无需为这些机床购买单独的激光器。

大触控屏布局简明清晰，即便是首次操作仍可轻松获得切割流程支持。

即使在激光切割方面的实践很少，仍可直观操作机器。所有材料与板材厚度的切割参数均已存入。仅需几次点击便可直接在机床上生成简易图纸与切割程序。

机床已具备专有技术：存储有适用于所有板材厚度和板材类型的 TRUMPF 切割数据，可自动设置切割参数。

一旦购买，您可在整个机器使用周期内获得始终如一的可靠性能：面对所有材料，即使是反光的铜板等，TruDisk 固体激光器始终坚固、快速又可靠。

防碰撞保护在可靠性方面带来额外增益。一旦切割头与倾斜的零件发生碰撞，可避免切割头受损，因此无需将其更换。由此得以：缩短非生产性时间，提高机床可用性并降低备件成本。

利用自动喷嘴更换器，机器可以连续运行。如果机床需要用另一切割喷嘴完成新的零件加工任务，则将由自动喷嘴更换器妥善处理——无需操作员的干预。

摄像机系统可精确定位已放入的板材，实现对切割好零件高精度的后续工作。此外，DetectLine 还能自动测量已切割的焦点梳并调整焦点位置。

得益于单切割头策略，只需按下按钮，TruLaser 1030 fiber 即可应对所有材料和板材厚度。焦点位置和焦点直径将自动适配材料类型与板材厚度。

AdjustLine 有助于切割流程轻松适配不同材料品质。该功能增强了加工过程可靠性，尤其是在切割质量不佳的材料时。这意味着：废品更少，材料成本更低。操作员可随时开启或关闭 AdjustLine——无需编程。

洁净的玻璃保护片使切割质量长期保持在较高水平。传感器持续监测保护玻璃状态，让您始终知道何时必须更换玻璃保护片。仅在必要情况下进行清洁和更换，从而节省成本。

通过 Drop&Cut 以简便、直观和高效的方式利用余料。凭借摄像机在用户界面上直接展示机床内部的实况图像。您可以将任意的零件几何形状排版放置在残余板料上。这节省了大量再生产单个零件的时间。取消了复杂的过程步骤，例如板材校准、板材位置测量或零点移动。

一目了然：Condition Guide 功能让您对机床状态始终了如指掌。信号灯系统显示着重要元件的状态，这些元件影响着机器的切割能力。如有需要，Condition Guide 将提供措施建议。进程图促使机床预测何时需要采取更进一步的措施。因此可以高效计划保养工作。

Sorting Guide 是基于摄像机的辅助系统，可在操作员拾取与分类板件时予以协助。它根据客户订单或后续加工彩色标记零件。这样一来，操作员可轻松、快速又无误地将切割零件分拣至工作台。