助您经济步入优质二维激光加工领域
一流的 TRUMPF 质量与专家经验，投入少，运行成本低——2D 激光切割机 TruLaser 1030 fiber 令您得享一切优势。TruDisk 固体激光器因其坚固构型与持久性能而令人信服。此外，易于掌握的操作系统和丰富的智能功能为机床锦上添花。得益于适配接口，TruLaser 1030 fiber 还可轻松实现自动化或与其他机器联网。
防碰撞保护等丰富功能为您的机床提供终身保护。
使用 TruDisk 激光器可以优质快捷地切割所有常见的板材类型。
触控屏上的菜单布局直观，机床主动为您提供操作支持。TRUMPF 为您备妥适用于所有材料与板材厚度的切割数据。
TRUMPF 已为您备妥适用于所有材料与板材厚度的切割数据。
借助 Central Link 和丰富的自动化选项，机床可实现物理及数字化联网。
TruLaser 1030 fiber 可切割所有厚度的板材（1 - 25 mm）。
利用 PierceLine 可以迅速切入板材，同时保护机床。
TruLaser 1030 fiber 以熔融切割方式尤为高产地加工薄型不锈钢和结构钢。该款机床也能快速安全地切割铝、（黄）铜或不锈钢箔片。
利用 BrightLine fiber 始终获得毫不妥协的最佳切割效果。
得益于 BrightLine fiber 产生的光滑切割边缘，可以轻松拣取零件。
由于 TruDisk 激光器极为坚固，TruLaser 1030 fiber 亦可采用氮气切割铜板。
TruLaser 1030 fiber
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TruLaser 1040 fiber
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|---|---|---|
| 重量 | ||
| 机身重量 | 5500 kg | 7550 kg |
| 工作区 | ||
| X 轴 | 3000 mm | 4000 mm |
| Y 轴 | 1500 mm | 2000 mm |
| 最大工件重量 | 1100 kg | 2000 kg |
| 激光器专用数据 - TruDisk 3001 | ||
| 最大激光功率 | 3000 W | 3000 W |
| 最大结构钢板材厚度 | 20 mm | 20 mm |
| 最大不锈钢板材厚度 | 15 mm | 15 mm |
| 最大铝板材厚度 | 15 mm | 15 mm |
| 最大紫铜板材厚度 | 6 mm | 6 mm |
| 最大黄铜板材厚度 | 6 mm | 6 mm |
| 激光器专用数据 - TruDisk 4001 | ||
| 最大激光功率 | 4000 W | 4000 W |
| 最大结构钢板材厚度 | 25 mm | 25 mm |
| 最大不锈钢板材厚度 | 20 mm | 20 mm |
| 最大铝板材厚度 | 20 mm | 20 mm |
| 最大紫铜板材厚度 | 8 mm | 8 mm |
| 最大黄铜板材厚度 | 8 mm | 8 mm |
| 激光器专用数据 - TruDisk 6001 | ||
| 最大激光功率 | 6000 W | 6000 W |
| 最大结构钢板材厚度 | 25 mm | 25 mm |
| 最大不锈钢板材厚度 | 25 mm | 25 mm |
| 最大铝板材厚度 | 25 mm | 25 mm |
| 最大紫铜板材厚度 | 10 mm | 10 mm |
| 最大黄铜板材厚度 | 10 mm | 10 mm |
| 消耗量 | ||
| 生产中的平均功率消耗 - TruDisk 3001 | 13 kW | 13 kW |
| 生产中的平均功率消耗 - TruDisk 4001 | 14 kW | 14 kW |
| 生产中的平均功率消耗 - TruDisk 6001 | 18 kW | 18 kW |
所有产品款型的技术数据以供下载。
生产效率与灵活性
BrightLine fiber 这一特殊功能可在整个板厚度范围内取得最为平滑的切割边缘。它不仅改善边缘质量，而且方便拣取：零件不会卡住，更容易从板材上脱落。同时，固体激光器的典型优势得以全部保留，尤其是高速薄板加工这一优点。BrightLine fiber 由 TRUMPF 独家专供。
激光束切入板材时，PierceLine 监测并控制整个流程。PierceLine 将切入时间缩短多达 80％——尤其是对于需要多次切入的零件，这将创造出巨大的时间优势。此外，PierceLine 可减少切入时的飞溅物，从而保护机床并提高工件质量。
TruLaser 1030 fiber 不仅是一台激光切割机，更是助您步入其他工艺的理想契机。该机床可以与其他机床（例如激光切管机或激光焊接单元）共享 TruDisk 激光器的工作时间，无需为这些机床购买单独的激光器。
利用机床标配的 Central Link 接口可以满足产品数字化联网的所有前提条件。
操作简单
即使在激光切割方面的实践很少，仍可直观操作机器。所有材料与板材厚度的切割参数均已存入。仅需几次点击便可直接在机床上生成简易图纸与切割程序。
大触控屏布局简明清晰，即便是首次操作仍可轻松获得切割流程支持。
机床已蕴藏专有技术：存储有适用于所有板材厚度和板材类型的 TRUMPF 切割数据，可自动设置切割参数。
可靠加工
一旦购买，您可在整个机器使用周期内获得始终如一的可靠性能：面对所有材料，即使是反光的铜板等，TruDisk 固体激光器始终坚固、快速又可靠。
防碰撞保护在可靠性方面带来额外增益。一旦切割头与倾斜的零件发生碰撞，可避免切割头受损，因此无需将其更换。由此得以：缩短非生产性时间，提高机床可用性并降低备件成本。
利用自动喷嘴更换器，机器可以连续运行。如果机床需要用另一切割喷嘴完成新的零件加工任务，则将由自动喷嘴更换器妥善处理——无需操作员的干预。
得益于单切割头策略，只需按下按钮，TruLaser 1030 fiber 即可应对所有材料和板材厚度。焦点位置和焦点直径将自动适配材料类型与板材厚度。
摄像机系统可精确定位已放入的板材，实现对切割好零件高精度的后续工作。此外，DetectLine 还能自动测量已切割的焦点梳并调整焦点位置。
AdjustLine 有助于切割流程轻松适配不同材料品质。该功能增强了加工过程可靠性，尤其是在切割质量不佳的材料时。这意味着：废品更少，材料成本更低。操作员可随时开启或关闭 AdjustLine——无需编程。
洁净的玻璃保护片使切割质量长期保持在较高水平。传感器持续监测保护玻璃状态，让您始终知道何时必须更换玻璃保护片。仅在必要情况下进行清洁和更换，从而节省成本。
通过 Drop&Cut 以简便、直观和高效的方式利用余料。凭借摄像机在用户界面上直接展示机床内部的实况图像。您可以将任意的零件几何形状排版放置在残余板料上。这节省了大量再生产单个零件的时间。取消了复杂的过程步骤，例如板材校准、板材位置测量或零点移动。
一目了然：Condition Guide 功能让您对机床状态始终了如指掌。信号灯系统显示着重要元件的状态，这些元件影响着机器的切割能力。如有需要，Condition Guide 将提供措施建议。进程图促使机床预测何时需要采取更进一步的措施。因此可以高效计划保养工作。
TruTops Boost
可使用 TruTops Boost 3D 智能一体化解决方案来设计和编程您的激光、冲裁及冲裁激光复合加工机床。多种自动化功能为您免去了耗时的例行程序，共享嵌套池节省了时间和材料。另外，您还能始终概览所有生产订单和面向订单的加工。
TruTops Monitor
减少停机时间。采集和分析机床数据，如生产中全部工位的维护时间、停机情况、故障信息及故障原因。若出现停机或故障，TruTops Monitor 将立即告知您原因，您可迅速对此作出反应。
软件
丰富的 TruTops 软件组合在整个生产流程期间为您提供支持。您可有针对性地轻松掌控从采购流程与客户订单管理到交付成品零件的业务流程。通过直接连接机床控制系统，您随时都能够查看任务状态。
从大规模模块化系统中选取合适的自动化组件，运用在激光切割机上。合适的自动化装置优化流程链，使您的生产更为高效。以下组件适用于 TruLaser 1030 fiber：
上下料
紧凑的 LiftMaster Compact 全自动且极快装卸机器。LiftMaster Linear Basic 可同时连接多台机床。
上下料/零件分拣
全自动化解决方案 LiftMaster 覆盖了较大的功能范围。其既可上下料，也适用于托盘搬运。LiftMaster Store 和 LiftMaster Store Linear 将设备直接连至料库。LiftMaster Linear 通过线性轴自动化上下板料。面向多达三台机器和最多六个工作站。
料库管理系统
凭借 TruStore 1000 系列和 TruStore 3000 系列的料库管理系统，可根据需要安排材料装卸。
受国别影响，此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系，以便了解您所在国家 是否可提供该产品。
