TruLaser 5030 / 5040 / 5060

AdjustLine 使切割过程轻松适配不同材料品质。该功能增强了加工过程可靠性，尤其是在切割质量不佳的材料时。这意味着：废品更少，材料成本更低。操作员可随时开启或关闭 AdjustLine——无需编程。

切割头碰撞保护确保最高的流程安全性。您将从于通过提高机床的可用性来缩短装卸时间受益。在发生碰撞时，避免切割头受到损坏。

在激光切割时碳钢会急剧受热，由此可能导致不受控制地熔融。应用 CoolLine 不会出现这种情况。在加工期间，切割头利用带精细钻孔的喷嘴将水雾环绕激光束喷射到工件上。水的汽化热促使激光束周围的材料得到冷却。这样 CoolLine 可以实现新的几何形状，并且在加工厚碳钢时可以明显提高过程可靠性。

喷嘴和透镜的最佳状态是确保顺畅生产过程和较高零件质量的重要前提条件。自动化智能喷嘴套件将智能功能（其中包括用于增加透镜使用寿命的 LensLine）组合在一起，这些智能功能在全自动运行模式下也能确保很高的喷嘴和透镜质量。

可以尽量不使用微连。节省了复杂的后续工作。由于部件不会倾翻，因此还能实现自动下料。

摄像机系统可精确定位已放入的板材，实现对切割好零件高精度的后续工作。此外，DetectLine 还能自动测量已切割的焦点梳并调整焦点位置。

借助 BrightLine 形成完美切面。专用切割数据和切割气体流得到调整的 BrightLine 喷嘴显著改善切削表面质量。该工艺在厚型优质钢中展示出其优势。BrightLine 熔化切割帮助取得光亮如镜的切割面。无需后续工作。

PierceLine 监视和控制穿刺过程。这不仅起到保护材料的作用也起到保护机器的作用，提高了零件质量，缩短切入时间高达 80 %。

一目了然：新功能 Condition Guide 让您对机器状态始终了如指掌。信号灯系统显示着重要元件的状态，这些元件影响着机器的切割能力。如有需要，Condition Guide 将提供措施建议。进程图促使机床预测何时需要采取更进一步的措施。因此可以高效计划保养工作。

矩阵码功能可用标准化工业代码实现快速且进程安全的零件标识。在几秒内，激光平板机的激光器将由点组成的二维码 (DataMatrix) 打标到零件上。二维码包含过程链的信息。代码例如用于调用适用于下一个机器的程序。

通过 MobileControl App 可以方便灵活地操作和监测机器，因为该 App 可将标准操作台界面传输到平板电脑的触摸屏上。App 可以实现在机器工作环境的不同地点（如清空区）调用机床信息或进行程序切换。

通过 Drop&Cut 以空前简便、直观和高效的方式利用余料。凭借摄像机在用户界面上直接展示机床内部的实况图像。您可以将任意的零件几何形状排版放置在残余板料上。这节省了大量再生产单个零件的时间。取消了复杂的过程步骤，例如板材校准、板材位置测量或零点移动。