通快流程传感器防患于未然！
通过通快图像处理系统 VisionLine 避免出现有缺陷的零件。基于摄像机的图像处理系统在切割和焊接应用中总览全局。VisionLine 自动识别部件位置，将信息进一步传递至控制系统，并确保始终在正确的地方设置焊缝。通过 Basic、Detect 和 Project 选项在简单观察工件、特征识别或定制化扩展之间选择。该图像处理系统可用于带加工头作为集成商套装的激光器，也可用于 TruLaser Station 和 TruLaser Cell 系统。
凭借直观的用户界面与预设特征库，可极为轻松地将 VisionLine 集成至生产流程中。几个工步后，操作员便可立即开始作业。
得益于通快作为整体系统供应商——从激光器到加工传感器系统和过程咨询。
在无损质量的情况下降低对部件定位的要求。
特征库支持调试员创建其图像处理任务。
可随时存储图像数据以保证可追溯性。
借助 VisionLine 图像处理系统焊接发卡绕组
VisionLine 图像处理系统的一个典型应用案例是
用于电机的定子内的发卡位置识别。
电子部件焊接
图像处理系统可识别待焊接针脚，例如在电子控制单元、传感器和执行器上。
接头焊接
借助图像处理可在焊接热交换器或座椅导轨时识别接合点，并将其焊接在适当位置。
传动部件打标
在对部件进行打标时，VisionLine 通过"距离测量"功能对质量控制提供支持。
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用于切割及焊接应用的图像处理系统
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| 配置 | |
| 可用的系统 | TruLaser Cell 3000 |
| 可用激光器 | TruDiode、TruDisk、TruFiber、TruPulse |
| 可用的选项 |
Basic, Detect, Project
Adjust (TruLaser Cell 3000) |
| 可用焦距 |
150 / 200 mm (FocusLine Professional)
150 / 200 / 250 mm (WeldLine Modular) 150 / 200 / 250 / 300 mm (BEO D50) 200 / 300 mm (BEO D70) 90 / 135 / 160 / 264 mm (PFO 20-2) 255 / 345 / 450 mm (PFO 33-2) 255 / 450 mm (PFO 3D-2) |
| 照明 | - |
| 参数 | |
| 典型的图像处理时间 | 80 毫秒 - 150 毫秒 |
| 典型的工作距离搜索精确度 | ± 50 μm f = 150 mm (TruLaser Cell 3000) |
| 典型的位置识别索精确度 | ± 20 μm 在图像中心 |
所有产品款型的技术数据以供下载。
VisionLine Basic
激光焦点中带十字瞄准线的数字式摄像机图像有助于观察工件和示教。VisionLine Basic 与 PFO 系列的通快振镜头搭配使用时，产生一项特殊优势。在这种情况下，可修正激光与观察光之间超出扫描区域中心的错位，使得图像内出现的焦点位置与激光焦点的实际位置一致。
VisionLine Detect
边缘检测实现在工件上集成简单的特征识别，以便在生产过程中进行位置修正。可以从模板库中为众多应用情况选择适当的识别特征（例如斑点、圆环、线条或交叉点）。
VisionLine Project
通快通过附加服务包为复杂的图像处理任务提供全套解决方案。在成功完成可行性研究后，对流程可靠的图像处理程序（含详细文档在内）进行编程。
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