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TruDiode,能量利用效率高的半导体激光器
TruDiode,能量利用效率高的半导体激光器
二极管激光器

TruDiode

能量利用效率高的二极管激光器

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    节约资源的焊接专用激光器

    能量利用效率特别高的 TruDiode 系列半导体激光器特点是工艺结果优异,同时运行成本很低。无论是用于深层焊接、导热焊接、激光金属沉积、钎焊还是塑料焊接:该系列激光器都能够以最大几千瓦的激光功率达到非常好的焊缝质量。凭借其模快化的、节约空间的结构,您可以很方便地将 TruDiode 系列激光器集成到您的生产系统中。在激光网络中,您可以灵活地向最多四个工站提供激光。

    100 % 恒定功率

    通过内置的主动式激光功率控制实现稳定的工艺加工,确保得到可再现的工艺结果。

    能量转换率可达到 > 40 %

    由于能量转换率高并且具有智能化能量管理系统,因此 TruDiode 非常节约资源。

    使用灵活

    是塑料或者金属的专用激光焊接设备,使用时既可以有、也可以没有辅料。

    特别紧凑

    由于采用了直接二极管原理,TruDiode 的一个显著优点是占地面积大大小于 1m2。

    随时准备就绪

    被动冷却式二极管模块确保使用寿命很长

    TruDiode 加工头能量利用效率高的结构
    经济效益好

    TruDiode 激光器不含有任何易损件。采用集成式热交换器的智能冷却设计常常省去了外部激光器冷却装置。用于半导体的冷却水还能冷却加工头和激光光缆。加之 TruDiode 激光器的能效较高,这就使得投资与运行成本非常低。

    TruDiode 的光学结构
    模块化结构

    模块化的、节约空间的结构使得 TruDiode 激光器可以简单、快速地集成到您现有的生产系统中。此外,您还可以在以后很方便地给您的 TruDiode 激光器进行升级。例如在您的要求发生变化的情况下调整激光功率或者现场输出光路的数量。

    激光钎焊的部件
    材料加工的多样性

    TruDiode 二极管激光器适合加工金属和塑料。由于光束质量高、输出功率从 150 到 6000 瓦,在焊接和钎焊时您肯定可以得到完美的工艺结果。

    利用 TruDiode 进行塑料焊接

    利用 TruDiode 进行塑料焊接

    利用激光透射焊接工艺,TruDiode 激光器可以实现对热塑性塑料的无接触焊接。由此,您就可以生成硬度和密度特别大并且美观的连接。激光透射焊接工艺几乎可以在搭接部位生成任何可能的焊接几何形状。准确的能量输入使热应力和机械应力降低到最小。

    热导焊接的餐具

    热导焊接的餐具

    在进行热导焊接工艺时,TruDiode 沿着连接缝将待连接的材料熔化。熔体流在一起,凝固后就形成焊缝。这种焊缝平滑而又圆润,因此无需后续加工。这种工艺用于连接薄壁的零件,例如用于可视边缘上的角焊缝。

    Mit TruDiode gehärtetes Biegewerkzeug

    激光淬火的折弯模具

    Der TruDiode eignet sich hervorragend für das Verfahren des Laserhärtens. Dank der geringen Wärmeeinbringung bleibt der Verzug am Bauteil gering und der Aufwand für Nacharbeiten verringert sich oder entfällt ganz. Zudem ermöglicht der Laser die Bearbeitung von unregelmäßigen, dreidimensionalen Werkstücken.

    利用 TruDiode 淬火的折弯模具

    激光淬火的折弯模具

    在采用激光熔覆工艺(Laser Metal Deposition,缩写 LMD)时,激光在部件表面生成一个熔池。通过一个喷嘴,自动地向其中添加金属粉。这样就产生了相互焊接在一起的熔珠,在现有的基底或者整个部件上形成了一个结构。在这里,利用激光堆焊工艺将螺旋槽一层一层地喷涂到管体上。与其他 3D 成型工艺相比,激光金属熔覆工艺的产出率很高,因此工艺速度非常快。

    激光钎焊的部件

    钎焊

    使用激光器钎焊时,借助钎料将接合部分以最佳的方式连接起来。由于钎焊材料的熔化温度比部件材料低,因此在使用激光器加工过程中仅钎料熔化。钎料流入接合缝隙并与工件表面连接(扩散连接)。

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    钎焊

    使用激光器钎焊时,借助钎料将接合部分最佳连接起来。由于钎焊材料的熔化温度比部件材料低,因此在使用激光器加工过程中仅钎料熔化。钎料流入接合缝隙并与工件表面连接(扩散连接)。

    激光参数                  
    工件上的激光功率 150 W 300 W 600 W 900 W 2000 W 3000 W 4000 W 5000 W 6000 W
    在额定功率下的功率输出稳定 ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 % ± 1 %
    可连续调整的功率范围 3 W - 150 W 6 W - 300 W 12 W - 600 W 18 W - 900 W 40 W - 2000 W 60 W - 3000 W 80 W - 4000 W 100 W - 5000 W 120 W - 6000 W
    光束质量 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 16 mm▪mrad 16 mm▪mrad 30 mm▪mrad 30 / 50 mm▪mrad 30 / 50 mm▪mrad 50 mm▪mrad 50 mm▪mrad
    数值孔径 0.12 0.12 0.12 0.12 0.2 0.1 / 0.2 0.1 / 0.2 0.2 0.2
    波长 920 nm - 970 nm 920 nm - 1050 nm 920 nm - 1050 nm 920 nm - 1050 nm 920 nm - 1040 nm 920 nm - 1040 nm 920 nm - 1040 nm 920 nm - 1040 nm 920 nm - 1040 nm
    光纤最小直径 150 μm 150 μm 300 μm 300 μm 600 μm 600 μm 600 μm 600 μm 600 μm
    结构型式                  
    尺寸(宽 x 高 x 深) - - 1036 mm x 1250 mm x 709 mm 1036 mm x 1250 mm x 709 mm 870 mm x 1325 mm x 750 mm 870 mm x 1325 mm x 750 mm 870 mm x 1325 mm x 750 mm 870 mm x 1325 mm x 750 mm 870 mm x 1325 mm x 750 mm
    尺寸,19" 版 (宽 x 高 x 深) 483 mm x 495 mm x 513 mm 483 mm x 495 mm x 513 mm - - - - - - -
    激光光缆的最多数量 2 2 4 4 2 2 2 2 2
    安装                  
    防护等级 - - IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54
    周围环境温度 5 °C - 40 °C 5 °C - 40 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C
    PDF <1MB
    技术数据页

    所有产品款型的技术数据以供下载。

    TRUMPF 确保固体激光器灵活适配安装及运行情况。这一点几乎适用于所有光导部件及控制系统。冷却水供应方面同样提供多种选配。预先提供适用于各种加工头的接口。同一光源可同时供给多个工站,从而节省成本。TRUMPF 远程服务有助于随时随地确保设备可用性。

    TRUMPF 固体激光器的主动式功率控制
    主动式激光功率控制

    不受激光器的使用年限或者环境条件的影响,激光功率稳定地保持在设定的数值上(典型误差为 ±1%)。这样就保证了在激光器的整个使用寿命期间能得到可再现的工艺结果。

    可以与 TruDiode 集成的固体加工头
    激光加工头/激光光缆冷却

    可以简单、方便地通过激光器的冷却水对激光加工头和激光光纤进行冷却。因此就无需单独的冷却系统。

    TRUMPF 远程服务
    远程服务

    出现故障时,TRUMPF 服务专家可通过安全的远程连接主动访问您的激光器。在大多数情况下,这样就可以直接排除故障或更改激光器的配置,使您能够在备件到达前继续生产。这就使您的设备可用率达到最大。

    TRUMPF 固体激光器的多样化接口
    多样化接口——方便集成

    将 TruDiode 激光器集成到您的机床或生产线之中时,接口起决定性作用。因此 TRUMPF 的固体激光器提供与所有常见的现场总线系统对接的接口。此外,还可提供:实时接口、并行数字 I/O 口、流程传感器接口、OPC UA 软件接口、模拟输入卡、用于 TRUMPF 智能加工头(例如 CFO 或 PFO)的接口。

    TruFiber 具备用于连接 TRUMPF 激光加工头(如 PFO 20)的接口。
    智能化设计,智能化到达工件

    TruDiode 具有用于控制智能 TRUMPF 加工头(如受监控的聚焦镜头 CFO 或振镜头 PFO)的接口。通过激光控制系统,无需额外的电脑或者控制系统就可以方便地对激光加工头进行编程。测定的数据和相关的限定值(包括警告信息和故障信息)都可以在 TruControl 激光控制系统中显示出来。

    TruDiode 的加工头结构
    灵活的光束传导装置

    为便于灵活设计您的激光器,为您提供众多光束导向手段。光束传导装置集成在紧凑型外壳内。通过即插即用可将激光光缆非常简便地连接至不同工作站。最多可选择 2 个或 4 个光纤输出光路。基于模块化结构,可随时现场升级激光功率和输出光路数量。

    TRUMPF 激光器网络
    TRUMPF 激光器网络

    在激光网络中,可将一台或多台 TruDiode 激光器分别同多达 2 个或 4 个工站联网。在此您的激光器可将其功率分给多个工作站或为其交替供应全功率。这样既提高了负荷率又降低了零件成本,甚至还能将焊接与切割等不同应用相互结合。

    TruControl 控制软件

    TruControl

    TruControl 是您的 TRUMPF 固体激光器的控制软件 — 使操作快速、简便。单独编写适合应用的脉冲波形。实时地调节激光功率,从而实现您的工艺结果在最大程度上的可再现性。为了即使在多年后还能追踪您所生产零件的主要质量数据,选配的 DataStore 软件模块将与质量相关的所有数据记录下来。若存在外部控制系统,TruControl 可通过所有常见接口与其通信。借助操作面板的触摸屏或平板电脑进行输入。您可将激光器经由以太网接入网络并连接至多台电脑。

    得益于 TRUMPF 传感系统,可随时高效经济生产。传感系统产品 VisionLine、CalibrationLine 或集成式高温计监测所有激光生产工序,十分有助于实现加工安全,从而保障稳定加工。测量期间加工继续顺利进行——无需中断。这节省了宝贵的生产时间。

    图像处理

    TRUMPF 图像处理系统 VisionLine 可识别部件特征并确保在正确的位置焊接。

    图像处理,VisionLine Basic
    VisionLine Basic

    激光焦点中带十字瞄准线的数字式摄像机图像有助于观察工件和示教。

    校准工具

    TRUMPF CalibrationLine 校准工具按照自定义间隔定期检查并校准工件上的激光功率和焦点位置。

    CalibrationLine Fokus 检查工件上的焦点位置是否仍然符合规定。
    CalibrationLine Focus

    定期检查焦点位置

    温控

    TRUMPF 温控系统在合成材料焊接中确保外观良好的焊接结果。

    Temperaturregelung
    温度控制

    温度控制用于记录热辐射强度

    焊缝路径监控

    TRUMPF 焊缝路径监控在合成材料的激光透射焊接中控制部件下降距离。

    Fügewegüberwachung, TRUMPF Sensorik
    接缝路径监控

    在材料熔化一定程度后自动关闭激光器

    激光与激光系统——TRUMPF 成就天生一对。所有光源均最佳匹配 TRUMPF 激光系统的要求。丰富型号与选配可供选择。因此可获得完全针对任务量身定制的设备。毫无疑问,TRUMPF 激光器同样能够集成至生产线中。

    TruLaser Cell 3000,独特而通用
    TruLaser Cell 3000

    独特而通用

    TruLaser Station 5005 型激光加工机床,简单的激光焊接入门型产品
    TruLaser Station 5000 系列

    简单的激光焊接入门型产品

    TRUMPF 提供从激光器至工件的光束传导所需的一切部件。因此还提供各式各样的聚焦镜头,多年工业应用中已证明其精确性与可靠性。加工头易于集成——既可用于独立性加工站,也可集成至整条生产线中。TRUMPF 激光加工头与 TRUMPF 激光器完美协调,可用于所有波长。

    聚焦镜头

    无论是焊接、切割、蚀刻、加温还是钻孔:使用稳健的 TRUMPF 聚焦镜头实现高质量的工艺结果!

    用于固体激光器焊接的聚焦镜头 BEO D35
    BEO D35

    可多样化使用——焊接、切割和钻孔

    曝气喷嘴的聚焦镜头 BEO D70
    BEO D70

    兼具大工作距离与小焦点直径

    智能聚焦镜组 CFO
    CFO

    焊接工序智能化——用于固体激光器的 CFO 激光加工头

    可编程聚焦镜头

    最适合远程加工的加工头

    可编程聚焦镜头 PFO 1D
    PFO 1D

    PFO 1D 允许单独设置,在摆频过程中确保最高的焊缝质量。

    可编程聚焦镜头 PFO 20
    PFO 20

    使用可编程聚焦镜头 PFO 焊接和钻孔

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    联系方式

    TRUMPF (China) Co., Ltd.
    传真: +86 512 5328 7751
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