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Smart Factory, Losgröße 1

低至单件批次:任务越变越小

没有绝对一致的客户,因为企业生产不尽相同。但作为机床和激光器领域的市场和技术领导者,我们知道:一切都有其共性——批量降低。同时需要越来越短的供货时间。因此我们的专家直接在现场分析流程,构建个性化的 TruConnect 解决方案世界。即使是单件批次也能带来效益。

由此实现大幅节省——发挥自身潜力!

75%

规划与管理

利用智能生产控制系统,不仅可更为高效地进行规划,还能更加快速、自动地处理任务。

50%

内部物流与装配

自动装配机床,数字化管理料库以及模具。

80%

操作员的自组织

得益于电子实时分析,始终掌握所有生产相关信息。

关键在于大局观

根据以往经验,我们知道:板材制造商通常缺少对任务状态、容量或利用率的了解。同时,人工合作和协调花费高又容易出错。为更为经济地作业并降低前置时间,同样须优化间接流程。从报价到零件发货,我们与您共同打造灵活又不间断的系统整体。

"凭借 TruConnect 生产解决方案,您可优化间接流程并逐步实现智能工厂。"

Thorsten Schäuble
TruConnect 业务拓展主管

无论大小:每次任务都具有经济效益

Warum vernetzt fertigen?

一小时加工时间伴随近四小时的间接工作。结果:随着批量越来越低,间接流程的花费不断增加。因为它占据全部流程的 80 % 左右。这里恰恰蕴藏着联网制造的机遇。若能根据降低的批量调整间接流程的花费,那么单件批次也将重新创造效益。

为何激光是完美的工业 4.0 工具?

快速、直接而又灵活:数字化需要与自身相似的工具

智能工厂中的每个工件均配有二维码,借此系统可调出零件经过设备采取的路线以及预定加工方式。运输系统和加工站符合规定。为使其运行正常,生产需要高度灵活、易于控制的工具:激光。条码本身由激光打标机刻印:在所有表面上都可明确读取,在标刻过程中利用基于摄像机的图像处理。该条码包含关于完整再加工与追溯的所有其它信息。

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