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玻璃加工

Hochgeschwindigkeitslaserschneiden von Glas

玻璃切割中,激光远胜于传统的机械工艺。在用机械进行玻璃切割时,只有通过极低的速度方可避免因微裂纹和应力造成的结构性损伤;而激光则凭借无接触式加工达成明显更短的加工时间。此外,传统工艺中机械部件的磨损导致其需要定期保养,以便始终保持良好的加工部件质量。而激光器却无需如此。

超短激光脉冲特别适合用于玻璃切割,其基于极高的峰值强度,可顺利加工玻璃,同时还确保极高的切割质量。除激光束源外,最佳的光束传导装置也十分重要。沿光束轴的光束传导装置是最新光学技术发展的实例,其能够在玻璃切割过程中确保最佳工艺速度以及随之而来的经济性。通快的超前研发还据此成就了三维光束传导装置,其能够按照透明材料的要求完美定制光束。

Flexible Geometrien beim Laserschneiden von Glas

未经更改的传统激光束将大部分强度集中于焦点内,这意味着它远远超出材料的蚀刻阈值。此方式浪费大量能量。光束传导装置的基本原理是找到最佳的光束强度分布方式,以此改善流程效率。光束强度相对均匀地分布于光束轴上,这有别于将大部分强度集中在光束焦点内的极小空间上,而最大效率也由此获得。由此,激光束的进给(以及相应的工艺经济性)得到成倍提升,可达每秒 1 米甚至更多。

综述:适当选择激光参数(例如脉冲能量、脉冲重叠率与重复率)可避免产生微裂纹,从而省去繁琐的后续工作。

材料玻璃
传统工艺机械式,化学腐蚀
挑战加工损伤少
激光器TruMicro 5070 / 5270
波长1030 nm / 515 nm
加工头系统振镜头,固体加工头
最大脉冲能量150 µJ
速度3 ~ 1000 mm/s,视工艺与几何形而定
优势得益于无接触式加工、任意几何形以及极少修正,实现模具零磨损,无需后续工作,加工损伤少且兼具灵活性

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