挑战
尽管已经有了具备十二台激光切割机的大型机床库,Custom Laser 还是想要更多,或者确切地说:更少。即,在激光切割加工较厚的结构钢和不锈钢板时消耗更少的氮气,却不损失产量,甚至还可以节约时间。并且将工作量降至极低。同时,在均匀性、氧化性和形成毛刺方面的质量也应显著提高。
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稍加扩展 TruLaser 5030 fiber 使 Custom Laser 获益良多:借助 Highspeed Eco 喷嘴,这家美国的组件制造商节约了大量时间和氮气。
挑战
尽管已经有了具备十二台激光切割机的大型机床库,Custom Laser 还是想要更多,或者确切地说:更少。即,在激光切割加工较厚的结构钢和不锈钢板时消耗更少的氮气,却不损失产量,甚至还可以节约时间。并且将工作量降至极低。同时,在均匀性、氧化性和形成毛刺方面的质量也应显著提高。
方法
小零件满足大需求:通快 Highspeed Eco 喷嘴。 借助 Highspeed Eco,Custom Laser 节省了高达 70% 的切割气体。因为模块化喷嘴以其专利设计极具优势:其套筒在材料上紧密滑行,几乎没有切割气体能够逸出,直接到达切缝。如此,清除切缝中熔化材料所需的气压将降低高达 60%。相比标准工艺,Highspeed Eco 熔切的进给速度有时可达两倍之高且成果优异:边缘光滑均匀,底面氧化极少,甚至尖角的毛刺也明显减少。
实施
用新款 Highspeed Eco 喷嘴升级 Costum Laser 的 TruLaser 5030 fiber 仅耗时一个工作日,却对这家美国公司产生了深远持久的影响。因为该创新型切割过程使 Custom Laser 可以更快地切割较厚的碳素钢和不锈钢,某些情况下的切割速度甚至可超过 250 厘米/分钟。相比将氧气用于碳素钢,还可以更好地控制穿刺。
展望
适用于 TruLaser 5000 系列所有机床和 3000 系列部分机床的 Highspeed Eco 实际上已经是 Custom Laser 为未来购置的第 13 台激光切割机,该设备有助于持续降低成本,减少气体消耗,以及加快生产。