通快代表着生产电池组中所有组件的工业级整体解决方案。凭借全面的专业知识，我们的服务范围覆盖整个板材加工链。仅举一个例子：我们的二维激光切割机、折弯机和激光焊接单元均可用于在互连过程中制造电池托盘。
借助我们的集成 TruConnect 软件解决方案，可以进行工艺可靠的制造和完整的生产历史记录。此外，通快的 Condition Based Services 还可提高技术可用性和网络化激光系统的生产效率。
通快为各个科技领域提供解决方案
全球交通革命正在如火如荼地进行。对电动汽车和替代驱动组件的需求持续增长。主要集中在直接进入电动汽车的电池、电机和功率电子装置生产的高性能部件。越来越多的公司，主要是汽车供应商，也正在寻求用于替代驱动方案（包括燃料电池）的新型生产解决方案和工艺。通快为其客户提供深入的建议，助力新工艺的开发。
激光器是众多解决方案的核心。它将电池连接至电池模块或电池组。在连接电池组和托盘时，可确保密封性和碰撞安全性。由于采用绿光波长，因此可以实现无飞溅铜触点焊接。而且，它可以确保电驱动中的高强度连接能够承受高动力要求。
电池组与电池托盘
电池组和电池托盘结合了电池系统的组件。在此，核心标准是密封性、碰撞安全性和高 生产率以及高灵活性，通快的整体解决方案使其得以实现。
动力总成
电动动力总成须承受高动力要求。因此，生产时必须进行高强度连接。通快就高强度钢、铜和铝焊接的规划应用为客户提供建议。
功率电子装置
无论是直接铜焊 (DCB)、IGBT 驱动板的激光焊接还是控制单元内部触点的连接，使用激光，您都将获益于定义的能量输入，并且可以信赖可重复的结果。
通快是未来自动化生产过程和网络化系统的得力伙伴。
2. 电池与电池模块
母线焊接工艺用于连接电池以形成电池模块或电池组。载流导轨称为母线。棱柱形电池或电池模块可以与相同类型的材料（Al/Al 或 Cu/Cu）连接，也可以与混合连接件（例如 Al/Cu）连接。
了解更多为何通快是合适的合作伙伴
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我们使通快产品成为客户的综合体验。
无论是在通快 激光应用中心还是 Customer Center，我们的专家都会在迪钦根为您展示可用方案，并根据您的个人化需求进行调整。在占地 4000 平方米的 激光应用中心中，我们的应用工程师和行业专家始终 根据您的具体部件为您提供应用开发和优化支持。另一方面，在我们的 Customer Center，您可以体验从编程到激光焊接的整个板材加工链。 我们提供个人向导以及工艺现场演示。时间研究、可行性论证和样件制作也是核心任务的一部分。
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