CADSPEED GmbH

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Logo CADSPEED, TRUMPF Kundenbericht Additive Manufacturing

CADSEED,一家位于汉诺威附近的宁哈根、采用 CAD/CAM 数字牙科技术的牙科铣削中心,依靠 38 名员工生产义齿。除了传统的生产方法,CADSPEED 也提供利用增材制造法生产的义齿,例如植入物三级结构和数字铸模。公司生产的半成品可在 24 小时内交付欧洲客户。

员工人数

38

行业

牙科技术

营业额

450 万欧 (2018)

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应用
  • 增材制造:激光选区熔化 (LMF)
通快产品
  • TruPrint 1000

凭借增材制造成为整个行业的先驱

采用传统工艺(如铣削)制作齿冠、假体或牙桥非常复杂、昂贵且耗时。使用增材制造法更加快速、简单、有效。利用基于多激光原理的 TruPrint 1000 为多个欧洲国家生产义齿的牙科技术供应商 CADSPEED 可提供证明。公司由此在牙科行业扮演先驱者的角色。

挑战

和所有牙科技师一样,CADSPEED 的所有者 Hindrik Dehnbostel 也遇到了“空间问题”。因为拐角和边缘几乎无法用铣床塑造——牙齿过小而要求过高。另外,模具无法靠近所有地方,且偶尔会中断。结果:返修。直到义齿戴在患者口中前,可能需要数周时间。

解决方案 

增材制造系统没有此类问题。因为部件是逐层构建起来的,并通过软件控制整个过程,所以连精细结构也能轻松实现。此外,激光选区熔化 (LMF) 更节约材料。使用传统方法时,牙科技师先制作基本形状再将其掏空。多达 80% 的材料被当成垃圾丢弃。LMF 仅需部件所需的粉末量。其他优点:3D 打印在时速比较中明显更快。牙科技师采用传统方法制作一颗牙大约需要 20 分钟。若采用增材技术,则在一次两到三个小时的循环中可在平台上最多产生 70 个牙齿单元。 

实施 

2017 年底,CADSPEED 在企业内固定安装了基于多激光原理的通快 TruPrint 1000。两条激光束同时熔化义齿的几何形状。这极大缩短了操作的流程持续时间。Dehnbostel 在测试机床三个月之后买下了它。此后,该系统采用三班制一周运转五天。“设备工作起来可靠又耐用”,这位牙科技师如是说。

展望 

虽然增材技术为牙科技术带来众多有利因素,但 Dehnbostel 认为其在业内仅缓慢地得到认同。“很多牙科实验室担心他们的工作将因此变得多余。但新技术对行业而言是一大幸事,”企业家说道。CADSPEED 老板确定各公司长远来看不会回避 3D 打印:“在某个时候患者将决定应如何制作他的义齿。”

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