国家/地区及语言选择
TruPrint 1000,TRUMPF 紧凑型 3D 打印机
TruPrint 1000,TRUMPF 紧凑型 3D 打印机
附加生产系统

TruPrint 1000

紧凑而稳定的三维打印系统

附加生产系统

TruPrint 1000

借助集束激光系统选配提高生产效率

附加生产系统

TruPrint 1000

激光金属熔化 (LMF)

用于复杂金属部件的激光金属熔化

TruPrint 1000 是非常高产的小规格机床,为您提供增材制造的许多优点。它具备一个直径 100 mm、高度 100 mm 的成型空间(气缸)。亦可根据贵金属用途轻松缩小。利用 TruPrint 1000 可制造几乎任何几何形状的部件。更加复杂的形状也可以从 CAD 草图简便快速地转化为金属 3D 部件——而且具有出色质量。TruPrint 1000 用于小型工业单件和小批量的增材制造。此外,借助集束激光系统选配可实现高达 80 % 的生产效率提升,同时确保非常高的客户订单灵活性。

通过多板系统选项,您可以获益于 TruPrint 1000 的长久机床运行时间。因为它可以在成型缸内容纳多达四个基板,这些基板可在不停止工艺流程的情况下自动切换。

通过 TruPrint 1000,通快为牙医行业提供了迄今为止产量最高的义齿 3D 打印机。但这还不是全部:另一亮点是它与铣床的数字连接。由此可实现高精度的新型牙科产品。

操作简便而直观

快速安装、符合人体工程学的操作和直观的触摸屏是 TruPrint 1000 的特点。

加工速度快

涂层系统实现粉末刮粉和激光照射在部分时间内并行。

最大生产效率

通过选配集束激光系统,相同时间内的零件产量可增加多达 80 %。

移动式操作和监视

借助平板电脑通过 App 灵活操作和控制 TruPrint 1000。

个性化调整

从特定行业的可选套装中选择合适套件。

高生产效率的金属用小规格 3D 打印机操作
使用多板系统选项缓解订单高峰
具有混合工作流程的牙科 3D 打印:1. 增材制造,2. 通过铣削精加工
预制坯件选项:精确实惠地生产定制单个基台
Multilaser Option für mehr Produktivität, TruPrint 1000
TruPrint 1000 mit Option Multilaser

Nutzen Sie die Option Multilaser für maximale Produktivität: Zwei 200 W TRUMPF Faserlaser (Wellenlänge 1.070 nm) belichten zeitgleich im Bauraum und generieren so flexibel bis zu 80 % mehr Teile in gleicher Zeit. Auf diese Weise erzielen Sie eine schnellere Teileverfügbarkeit sowie höchste Flexibilität bei Kundenaufträgen.

TRUMPF Powder Bed Monitoring zur Überwachung der Bauteilqualität
Powder Bed Monitoring zur Überwachung der Bauteilqualität

Über eine integrierte Kamera in der TruPrint Baukammer und die automatische Bildverarbeitung können Sie das Pulverbett automatisch überwachen. Auf diese Weise erhalten Sie jederzeit eine Übersicht über den Bauteilezustand und können die Qualitätsparameter schichtweise analysieren. Neben der Pulverbeschichtung erfasst das Powder Bed Monitoring den Schichtzustand und erkennt hervorstehende Teile im Pulverbett.

Option Multiplate

Gleichen Sie Auftragsspitzen schnell aus und profitieren Sie von einer längeren Maschinenlaufzeit ohne Eingriff des Bedieners. Möglich macht das die optionale Aufnahme von bis zu vier Substratplatten im Bauzylinder, wodurch die Substratplatte ohne Stopp des Bauprozesses automatisch gewechselt werden kann. Die Maschinensoftware unterstützt vollautomatisch, wenn der erste Baujob beendet und der nachfolgende gestartet wird. Fertige Baujobs werden im Überlaufbehälter gesammelt.

Option Preform

Für die präzise und schnelle Produktion individueller Single Abutments eignet sich die Option Preform. Da nur der patientenindividuelle Anteil gedruckt wird, reduzieren sich zudem die Bauteilkosten deutlich. Bis zu 64 individuelle Single Abutments können auf einer Preform gedruckt und einfach aus der Platte herausgenommen werden. Die automatisierte Preform-Erkennung ist ein wichtiger Meilenstein in der Industrialisierung der additiven Technologie in der Dentalindustrie.

X-Lippe der TruPrint 1000
Innovatives Beschichtersystem für hohe Prozessgeschwindigkeit

Die TruPrint 1000 koordiniert Pulverbeschichtung und Laserbelichtung teilzeitparallel. Durch den kippbaren Beschichter wird der Pulverauftragsprozess beschleunigt und Nebenzeiten auf ein Minimum reduziert, was höhere Prozessgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Beschichtermedium mit X-Profil sorgt für einen optimalen Pulverauftrag und einen zuverlässigen, robusten Prozess.

Setup Wizard der TruPrint 1000
Setup Wizard

Mit dem Setup Wizard wird die Maschinenbedienung einfach gemacht! Der Maschinenbediender kann direkt über die HMI der Maschine den TruPrint Setup Wizard aufrufen. Im Wizard kann er sich anschließend Schritt-für-Schritt durch die verschiedenen Arbeitsschritte, wie z. B. die Schicht Null einfahren, führen lassen.

Amorphe Metalle

Die TruPrint 1000 macht die industrielle Verarbeitung von amorphen Metallen möglich: Diese verfügen über eine einzigartig hohe Festigkeit bei gleichzeitig hoher Elastizität sowie Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität. Dadurch können Wandstärken reduziert oder mit bionischen Strukturen im Bauteil-Design gearbeitet werden. Die Folge: Weniger Bauteilgewicht und kürzere Fertigungszeiten. Bildquelle: Heraeus AMLOY

牙科产品

牙垫具有用于铣床的测量点。以此方式可以精铣牙垫的特定吻合区域。这展示了牙科混合加工链的可能性。

使用 TruPrint 1000 制成的切槽刀杆

切槽刀杆

TruPrint 1000 为最佳定位冷却槽提供绝对的设计自由度,从而明显提升例如切削工具等部件的性能。

使用 TruPrint 1000 制成的行星齿轮

利用预制坯件的小批量生产

TruPrint 1000 可实现快速经济的小批量生产。根据预制坯件可增材制造部件,无需支承结构。极其精细的格栅结构、细丝制成的槽道和众多集成功能只需一步即可实现。例如球体可通过内置活节在支架上旋转。

能量和涡轮机

增材制造能够在不使用模具的情况下灵活制造部件,例如燃烧器头部。

使用 TruPrint 1000 制作的涡轮原型

R&D - 原型件制造

使用 TruPrint 1000 快速生成原型件,例如这个用于汽车制造的涡轮。可随时快速简便地落实,比如此例中的流动条件的优化和调整原型。

使用 TruPrint 1000 打印的牙科产品

牙科产品

使用 TruPrint 1000 可经济地制造高品质的个体化牙科产品——例如采用钴铬合金的植入物或牙冠。

使用 TruPrint 1000 制成的模型铸造假体

模型铸造假体

通过增材制造可以完全自由地设计并制造例如模型铸造假体的精细结构。

吉他琴桥

乐器制造

增材制造的吉他琴桥由非晶合金制成,具有多重优势。高精度部件的高弹性使出音更快,余音更绵长。凭借材料的高强度可打造个性化设计,进一步优化音色。 此外,打印部件具有生物相容性与低变应原性。

TruPrint 1000
结构体积(气缸) 直径 100 mm x 100 mm 100 mm 高度 1
有效的建造体积(标准) 直径 98 mm x 100 mm 高度
有效的建造体积(选项:转换缸的准备工作) 直径 98 mm x 80 mm 高度
直径 61.5 mm x 80 mm 高度
直径 32.5 mm x 80 mm 高度
可加工的材料 粉末状的可焊接金属,例如:不锈钢,工具钢,铝[1],镍基,钴铬,铜,钛[1]或贵金属合金,非晶态金属。根据需要可提供当前材料及参数详情。[1] 仅与手套箱 + 高分辨率氧气传感器选配件共同使用。
工件上的最大激光功率(通快光纤激光器) 200 W
光束直径(标准) 55 μm
光束直径(可选) 30 μm
涂层厚度 10 - 50 μm
建立速率 2 - 18 cm³/h 2
可测量的最小氧气含量(标准) 高达 3000 ppm
可测量的最小氧气含量(可项) 高达 100 ppm
电气连接和用电量  
电气连接(电压) 230 V
电气连接(电流强度) 7 A
电气连接(电流强度 - Multilaser 选项) 9 A
电气连接(频率) 50/60 Hz
保护镜片 氮气、氩气
结构型式  
尺寸(宽 x 高 x 深) 1445 mm x 1680 mm x 730 mm
重量(含粉末) 650 kg
结构形式(Multilaser 选项)  
尺寸(包括过滤器,长 x 高 x 宽) 1455 mm x 1680 mm x 950 mm
重量(含粉末) 750 kg

TruTops Print

通快通过 TruTops Print 提供合适的软件解决方案,使 TruPrint 机床发挥出理想效果。
现代化用户界面清晰地集合所有功能,实现了全部功能的快速访问。通过数据准备的高度灵活性和个性化选项,例如 Z 分割,以及直观清晰的参数管理和完全可访问的参数,在保障出色打印质量和可重复性的同时,确保了尽可能高的效益和生产效率。创建的 WZA 格式矢量数据的高质量可以利用集成的构建任务查看器进行查验。

契合您工作流的数据准备

TruTops Print 已接入大量 CAD/CAM 系统,以实现无缝衔接的数据准备工作流。

除了使用 TruTops Print 进行数据准备外,我们还提供软件替代方案,让您工作流的呈现灵活多变。例如普遍应用的、工业领域内十分成熟的 Materialise 公司的 Magics 和西门子 NX 解决方案就属于通快软件产品系列。您可以自行决定,哪种数据准备方式最适合您。

根据应用提出的技术要求来为 TruPrint 1000 配置相应选项。除选配多板系统、牙科预制坯件识别和粉床监控 (Powder Bed Monitoring) 外,还有四种针对不同行业的定制套装供您选择。

集束激光系统选配

利用集束激光系统选配提升生产效率:两台各 200 W 的通快光纤激光器在结构空间内同时发出光束,由此可在相同时间内灵活增产多达 80 % 的零件。由此实现更快的零件可用性以及极高的客户订单灵活性。

多板系统选项

您想要灵活缓解订单高峰,无需操作员干预便延长加工时间?通过多板系统选项可在成型缸内集成多达四个基板,由此无需停止工艺流程即可自动切换基板。此外,您可享有机床软件的全自动支持,用以结束首个制造任务以及启动后续任务。完成的制造任务将集合至溢出容器。

牙科套装

TruPrint 1000 牙科套装旨在满足牙科行业的高要求。借助 TruTops Print,您可以获得用于专业打样任务准备的工业软件。通过机床套装 TruPrint 1000,您可以快速计算打样任务以及导入和导出参数。此外,可将牙科标准程式轻松用于构造。由于与 TruPrint 设备完美匹配的钴铬参数,您将受益于通快的材料和工艺专业知识,并可快速开始生产。

工业套装

TruPrint 1000 工业套装按照工业企业的严苛要求量身定制。其实现可靠加工广泛材料。套装中包含高分辨率氧气传感器(氧气含量低至 0.01%)及手套箱等选项。后者采用带手套孔的门代替传统的加工舱门。通过这种方式可在保护气体环境下进行拆包。

实验室套装

TruPrint 1000 实验室套装为研发机构提供最高的灵活性——例如在材料开发中。除了高分辨率氧气传感器(氧气含量低至 0.01%)及手套箱等技术选项,该套装还包含处于气体循环中的精滤器以及用于可替换气缸的准备措施。

珠宝套装

TruPrint 1000 珠宝套装为珠宝制作中的贵金属精细加工提供优质配置。除了用于可替换气缸能提高机床可用性和根据部件几何形状调整粉末应用的准备措施,该选项包还默认包含 30 µm 的光束直径。后者可改善表面质量以及激光的功率密度,以便产生更加精细的结构。

预制坯件选项

预制坯件选项适用于精确实惠地生产定制单个基台。因为只印刷针对患者的部分,因此组件成本也显著降低。可将多达 64 个定制单基台印在预制坯件上并轻松从牙垫上取下。预制坯件自动识别是牙科行业增材技术产业化中的重要里程碑。

选项:粉床监控

通过 TruPrint 构造室内置的摄像机与自动图像处理系统可自动监控粉床。由此可随时全面掌控部件状态并逐层分析质量参数。

通快监控解决方案

增材制造监测解决方案

通过通快智能监控解决方案可以对 TruPrint 机器的 LMF 过程进行专业监控和分析。在此期间记录和处理基于传感器的数据。提供的解决方案包括流程监测、状态监测以及性能监测。监测结果可直接在 TruPrint 机器的人机界面上查看。另外,TruTops Monitor 产品可确保所有机器完全透明并实现远程访问机器——通过桌面或经由 iOS MobileControl 移动应用程序。

用于增材制造的 通快 金属粉末

粉末和参数

在增材制造中,高质量的金属粉末是可靠的工艺条件的基础。推荐粉末与合适参数相结合,使 3D 打印部件具有高质量的材料特性。

受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。

脚注
  • 可选:缩小结构空间
  • 由曝光和涂层构成的实际建立速率。取决于设备配置、加工参数、工材及填充程度。

您可能也对以下主题感兴趣

联系方式
现场体验
增材制造展示厅 了解更多
服务
融资服务 了解更多 培训 了解更多 二手机器 了解更多 技术服务部 了解更多 进程优化 了解更多 监控 & 分析 了解更多 服务协议 了解更多 认证 了解更多
下载
服务 & 联系人