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TruLaser Center 7030 让激光加工的自然规律失去效力

高流程安全性还是高生产效率?TruLaser Center 7030 第一次解决了激光加工传统的目标冲突。这款全自动设备负责整个激光加工流程——从绘图到分拣零件。该机器通过内置智能组件(例如借助 SmartGate、SmartLift 和 SortMaster Speed)保证安全性。采用附加轴和重合轴运动的新式机床设计确保速度和前所未有的生产效率。部件的完美协作赋予机器无与伦比的经济性。

系统整体十分经济

全自动化机床设计服务于一个目标:优化整个激光切割流程。由此显著缩减前置时间和加工成本。

高动态切割

TruLaser Center 7030 将前所未有的生产效率和动态性能与绝对的可靠性集于一身。主要是动态附加轴以及 SmartGate、毛刷台、SmartLift和 SortMaster Speed 为此提供保证。

可靠地切割和导出

合适时间恰逢合适地点:在 SmartGate 导出零件之前,智能部件确保切割流程中工件不会倾倒。此外,您还将得益于市场上速度最快、功能最多的卸载技术。

智能流程

编程也是全自动的:TruTops Boost 在一步中提供激光切割、提取、分拣和堆放零件的周到建议。

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26.01.2017
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TruLaser Center 7030 宣传册

系统整体十分经济

想优化激光切割成本就要考虑整个流程。TruLaser Center 7030 为实现这一目标而产生:我们分析和重新构思了所有部件并将其集成到机床中。您的优势:前置时间和加工成本大幅降低。也就是说:您可以从激光加工流程中获取最大经济性——从绘图到分拣零件。传统自动化固体激光器机床与 TruLaser Center 7030 之间的比较表明:平均节约 53 % 的前置时间和 30 % 的板料成本。

所有加工步骤集成到一台机床中

Auftrag programmieren

编程零件加工任务

按下按钮,TruTops Boost 编程系统即可全自动计算切割、提取、分拣与堆放零件的完善建议。

Rohtafeln beladen

装载板坯

上料车可以在生产期间同时装配板坯。LoadMaster Center 将毛刷台上的板坯放入夹紧单元。性能强大的剥除工艺可靠分离板材与堆垛。

Teile schneiden

切割零件

夹紧单元沿 Y 方向移动板材,切割装置沿 X 方向并通过附加轴沿 Y 方向高动态加工板材。SmartGate 在切割过程中提供支持。

Teile und Schrott ausschleusen

导出零件和废料

智能型 SmartGate 可靠导出冲切废屑、废料和小零件。分拣分道机分离成品件与废料。成品件被分拣至多达八个容器中。废料和冲切废屑落入熔渣车。

Teile gestapelt entladen

堆垛式卸载零件

SmartLift 利用其销钉将零件从残料骨架中推出。SortMaster Speed 结构精细的真空吸附板拾取切割完的零件、对其进行分拣并在零件存放架上堆垛。真空吸附板和销钉能防止零件歪斜。

Gutteile entladen

卸载成品件

在生产期间同时将经过分拣和堆垛的零件从机床里卸载。

Restgitter entladen

卸载残料骨架

夹紧单元卸载残料骨架小车上的残料骨架。叉车可以在运行过程中便捷清空小车。

智能创新:完美结合助您成功

通过板材与切割头的重合运动实现极高动态性能。

LoadMaster Center 能安全和快速地装载板坯。

零件在顶件器与 SmartGate 之间固定,因此在保证流程安全的情况下导出。

SmartGate 将冲切废屑和废料在数秒内智能导出。

SortMaster Speed 与 SmartLift 的组合保证了在流程安全的情况下提取零件。

凭借其小型吸盘,SortMaster Speed 连最精细的零件也能以创纪录的时间堆垛。

Touchpoint 操作界面实现与机床的直观对话。

在以下影片中查看更多详细信息

在激光加工中实现短时流程。

这便是开拓性激光创新的工作方式。

高动态切割

完美结合实现最高动态性能

不同于传统 2D 激光加工机床,在 TruLaser Center 7030 上切割头和板材都会运动。凭借切割头上的附加轴,机床在动态切割方面取得峰值。因此,尤其可以最高速度切割转角轨迹与复杂轮廓。固体激光器的高进给率通过这一高动态组合得到充分利用。

机床的核心部件:SmartGate

SmartGate 能够将小零件导出至多达八个容器中。冲切废屑和废料落入熔渣车。SmartGate 的智能控制系统和传感系统确保导出操作尽可能少地中断切割流程——实现最大吞吐量的关键。

市场上速度最快的卸料解决方案:SortMaster Speed

SortMaster Speed 可将零件完美堆垛在多达八个托盘上,快如闪电。一旦 SortMaster Speed 接管零件,机床便继续切割。在生产期间同时将零件输送至堆栈位置。因此最大限度地减少流程中断。

在以下影片中查看更多详细信息

在行动中智能支持零件。

体验市场上最快速且最灵活的卸料解决方案。

可靠地切割和导出

全面的零件支持:SmartGate

SmartGate 是机床的核心部件。SmartGate 同毛刷台一起防止零件倾倒与焊固。智能型支撑杆与切割头同步移动,从而提供全面的零件支持。顶件器自动找到适合每种零件几何形状的理想起始点,以便从残料骨架中推出零件。在此期间,零件固定于顶件器与 SmartGate 之间并在导向运动中从残料骨架向下脱落。之后 SmartGate 打开,分拣分道机将零件在保证流程安全的情况下输送至其中一个容器。

完美的零件提取:SmartLift & SortMaster Speed

在托盘上堆垛同样顺利进行:由 SmartLift 与 SortMaster Speed 组成的梦之队是目前市场上最快速且最灵活的自动化装置:被切断的零件从下方经由 SmartLift 可灵活定位的销钉压向真空吸附板。同时,SortMaster Speed 的真空吸附板从上方固定零件。在同步提升运动中,从残料骨架提起零件。在这种情况下,零件被可靠夹紧,不会在切缝中歪斜。必要的灵活性来自 SortMaster Speed 的吸盘,凭借其 9 mm 的直径连精细零件也能保持和堆垛。

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在行动中智能支持零件。

体验市场上最快速且最灵活的卸料解决方案。

智能

轻松编程自动化过程

TruTops Boost 编程系统可自动提供切割、提取、分拣以及堆放零件的建议。同时,其甚至考虑到物理法则。例如,如何从残料骨架中最佳推出零件,使其绝对不会歪斜。这在世界上是绝无仅有的。

智能分离成品件与废料

通过分拣分道机使成品件与废料可靠分离。因为它能区分合格件与废料。SortMaster Box Linear 分拣单元可在生产期间同时将小零件分散至多达八个容器。容器由软件智能分配。

自主:无需监管的运行,可以计划的干预

加工仓位在无人监管的轮班中可靠工作。其自主上下料并显示何时又需要操作员。由此可以更好地规划机床使用并为其他任务赢得时间。等待时间、手动分拣和后续工作均已成为过去。