完美结合实现最高动态性能
不同于传统 2D 激光加工机床，在 TruLaser Center 7030 上切割头和板材都会运动。凭借切割头上的附加轴，机床在动态切割方面取得峰值。因此，尤其可以最高速度切割转角轨迹与复杂轮廓。固体激光器的高进给率通过这一高动态组合得到充分利用。
TruLaser Center 7030 让激光加工的自然规律失去效力
高流程安全性还是高生产效率？TruLaser Center 7030 第一次解决了激光加工传统的目标冲突。这款全自动设备负责整个激光加工流程——从绘图到分拣零件。该机器通过内置智能组件（例如借助 SmartGate、SmartLift 和 SortMaster Speed）保证安全性。采用附加轴和重合轴运动的新式机床设计确保速度和前所未有的生产效率。部件的完美协作赋予机器无与伦比的经济性。
系统整体十分经济
全自动化机床设计服务于一个目标：优化整个激光切割流程。由此显著缩减前置时间和加工成本。
高动态切割
TruLaser Center 7030 将前所未有的生产效率和动态性能与绝对的可靠性集于一身。主要是动态附加轴以及 SmartGate、毛刷台、SmartLift和 SortMaster Speed 为此提供保证。
可靠地切割和导出
合适时间恰逢合适地点：在 SmartGate 导出零件之前，智能部件确保切割流程中工件不会倾倒。此外，您还将得益于市场上速度最快、功能最多的卸载技术。
智能流程
编程也是全自动的：TruTops Boost 在一步中提供激光切割、提取、分拣和堆放零件的周到建议。
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22.05.2018
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TruLaser Center 7030 宣传册
系统整体十分经济
想优化激光切割成本就要考虑整个流程。TruLaser Center 7030 为实现这一目标而产生：我们分析和重新构思了所有部件并将其集成到机床中。您的优势：前置时间和加工成本大幅降低。也就是说：您可以从激光加工流程中获取最大经济性——从绘图到分拣零件。传统自动化固体激光器机床与 TruLaser Center 7030 之间的比较表明：平均节约 53 % 的前置时间和 30 % 的板料成本。
所有加工步骤集成到一台机床中
编程零件加工任务
按下按钮，TruTops Boost 编程系统即可全自动计算切割、提取、分拣与堆放零件的完善建议。
装载板坯
上料车可以在生产期间同时装配板坯。LoadMaster Center 将毛刷台上的板坯放入夹紧单元。性能强大的剥除工艺可靠分离板材与堆垛。
切割零件
夹紧单元沿 Y 方向移动板材，切割装置沿 X 方向并通过附加轴沿 Y 方向高动态加工板材。SmartGate 在切割过程中提供支持。
导出零件和废料
智能型 SmartGate 可靠导出冲切废屑、废料和小零件。分拣分道机分离成品件与废料。成品件被分拣至多达八个容器中。废料和冲切废屑落入熔渣车。
堆垛式卸载零件
SmartLift 利用其销钉将零件从残料骨架中推出。SortMaster Speed 结构精细的真空吸附板拾取切割完的零件、对其进行分拣并在零件存放架上堆垛。真空吸附板和销钉能防止零件歪斜。
卸载成品件
在生产期间同时将经过分拣和堆垛的零件从机床里卸载。
卸载残料骨架
夹紧单元卸载残料骨架小车上的残料骨架。叉车可以在运行过程中便捷清空小车。
智能创新：完美结合助您成功
通过板材与切割头的重合运动实现极高动态性能。
LoadMaster Center 能安全和快速地装载板坯。
零件在顶件器与 SmartGate 之间固定，因此在保证流程安全的情况下导出。
SmartGate 将冲切废屑和废料在数秒内智能导出。
SortMaster Speed 与 SmartLift 的组合保证了在流程安全的情况下提取零件。
凭借其小型吸盘，SortMaster Speed 连最精细的零件也能以创纪录的时间堆垛。
Touchpoint 操作界面实现与机床的直观对话。
