TruLaser Center 7030 – 让激光加工的自然规律失去效力

不同于传统 2D 激光加工机床，在 TruLaser Center 7030 上切割头和板材都会运动。凭借切割头上的附加轴，机床在动态切割方面取得峰值。因此，尤其可以高速切割转角轨迹与复杂轮廓。固体激光器的高进给率通过这一高动态组合得到充分利用。

SmartGate 在数秒内将小型零件导出至多达八个工件箱内。  冲切废屑和废料滑落至废料小车内。SmartGate 的智能控制系统和传感系统确保导出操作尽可能少地中断切割流程 ——实现大吞吐量的关键。

SortMaster Speed 可将零件出色且高速地堆垛在多达八个托盘上。 一旦 SortMaster Speed 接管零件，机床便继续切割。  在生产期间同时将零件输送至堆栈位置。因此尽可能地减少流程中断。

SmartGate 是机床的核心部件。SmartGate 同毛刷台一起防止零件倾倒与焊固。智能型支撑杆与切割头同步移动，从而提供全面的零件支持。顶件器自动找到适合每种零件几何形状的理想起始点，以便从残料骨架中推出零件。在此期间，零件固定于顶件器与 SmartGate 之间并在导向运动中从残料骨架向下脱落。之后 SmartGate 打开，分拣分道机将零件在保证流程安全的情况下输送至其中一个容器。

在托盘上堆垛同样顺利进行：由 SmartLift 与 SortMaster Speed 组成的梦之队是目前市场上最快速且最灵活的自动化装置：被切断的零件从下方经由 SmartLift 可灵活定位的销钉压向真空吸附板。同时，SortMaster Speed 的真空吸附板从上方固定零件。在同步提升运动中，从残料骨架提起零件。在这种情况下，零件被可靠夹紧，不会在切缝中歪斜。必要的灵活性来自 SortMaster Speed 的吸盘，凭借其 9 mm 的直径连精细零件也能保持和堆垛。

TruTops Boost 编程系统可自动生成切割、提取、分拣以及堆放零件的建议。同时，甚至考虑到物理法则。譬如，如何从残余板架中以最佳方式推出工件，避免让其歪斜。这在世界范围内都具有独特性。

合格品通过分选翻板与废料安全分离。因为它可以区分合格品与废料。SortMaster Box Linear 分拣单元在生产期间同时将小型零件分配至八个工件箱内。工件箱由软件智能分配。

柔性加工单元在无人值班的情况下也能可靠工作。操作效率高的机床可以自主装卸，并指示何时再次需要操作员。借此可更好地提前规划机床使用。停工时间、手动分拣与后续工作均已成为过去。另外，Touchpoint 操作界面实现与机床的直观对话。

通过连接料库，您可以充分利用 TruLaser Center 7030 的巨大生产效率。各种材料进给装置和成品拾取方式为您提供车间所需的自由度。

残料骨架仓库有两个存储处，通过额外的托盘增加了 TruLaser Center 7030 的残料骨架容量。这不仅降低了操作员的参与度，而且无人值守的生产时间也增加了一倍，即使周末也是如此。