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TruFiber P | TRUMPF
TruFiber P
.World Premiere
TruFiber P
光纤激光器

TruFiber P

全新光纤激光器系列产品,TruFiber P 激光器

配备可编程聚焦镜头的 TruFiber P
.World Premiere
配备可编程聚焦镜头的 TruFiber P
光纤激光器

TruFiber P

全部一站式提供,具有出色协调性:激光、加工头、多传感器系统和服务

TruFiber P,产品系列
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TruFiber P,产品系列
光纤激光器

TruFiber P

创新:激光功率从 500 W 至 2 kW 以及 3、4 和 6 kW

TruFiber P - 适合您所有焊接和切割过程的多功能光纤激光器

TruFiber P 产品系列具有丰富多样的功能,提供高达 2 kW 的单模和 6 kW 的多模光纤激光器。可选择多种不同光纤直径和长度,因此始终拥有适合您应用的激光光束质量。结合通快加工头和传感器产品构成适合您应用的完整工业解决方案。

高工艺稳定性

TruFiber P 提供出色的工艺稳定性。全年任何时您都可以获得稳定的工艺结果。

丰富的控制选项

具有灵活的软件和硬件接口,可始终充分控制过程。

可靠的光源

专为多年可靠运行而开发,几乎无需维护。

一站式完整解决方案

具备适配加工头、传感器和服务的理想解决方案——全部一站式提供。

出色的性价比

诱人的全套服务具有多项优势,例如价格实惠,可快速收回成本。

高安全标准

符合集成商和运营商可信赖的严格欧盟和美国安全和机器集成标准。

所有一切,源自一家

具有理想适配部件、可改善过程结果并减少集成工作的完整解决方案将使您获益良多。您可从一系列远程加工扫描振镜、焊接和切割聚焦镜头以及各种传感器中进行选择。由此使您的过程前所未有的可靠,并获得充分适配的解决方案包。为提高安全性,您可利用我们作为全球领先激光和激光系统供应商的全球服务和全面技术支持。

迎接工业 4.0

朝着网络化的未来迈出一大步:激光器的连通性通过 OPC / UA 实现标准化和可靠的解决方案。通过 Factory Gate 可将多台设备集成到网络中——甚至可以跨站点。另外,状态监控还可实现始终充分了解所有激光部件。所有传感器的精确协调也通过精确的时间协议得到保证。若事情未按计划进行,我们的服务将通过远程访问随时轻松为您提供帮助。

高质量工艺成果

现代的高要求应用要求稳定的工艺结果,不是仅维持数小时,而是要能维持数年。具有主动功率调节器的 TruFiber P 激光器为您提供这种独特的工艺稳定性——不论短期还是长期。

TruFiber P,TruControl 过程控制
可靠的过程控制

通过 TruControl 可确保始终充分利用激光能力。根据统计可准确分析激光使用情况并进行优化。同时传感器提供有关激光状态的信息。从而确保您的过程可靠持久地良好运行。

使用 3D 可编程聚焦镜头进行远程焊接

汽车行业的远程焊接

高性能光纤激光器出色的激光光束质量结合我们的扫描振镜可确保广阔扫描区域、高加工质量和轻松进入焊接 3D 零件。

通快激光焊接应用:动力传动系统

焊接变速箱

凭借高达 6 kW 的功率和来自具有较小纤芯直径的光纤的高激光光束质量,TruFiber P 激光器是深孔焊接的理想选择。现代变速箱必须在无损性能的情况下变得更小、更轻;零件通常由不同的金属组成。在此情况下,光纤激光技术可能是提供精确、高强度焊缝的正确解决方案,以经济的方式生产功率件。

通快发卡铜焊

电机发夹式线圈的焊接

用户实现始终如一的高强度连接和良好的导电性。智能多传感器系统在焊接发卡时确保接缝精确且品质优良。由于激光焊接工艺的高度可重复性,可大规模用于批量生产。

通快应用:电池母线焊接

电池技术中的焊接

通过母线焊接,单个电池在电池生产中连接到模块或电池组。载流导轨称为母线。使用激光可在此过程中结合各种材料,例如 Al/Al 或 Cu/Cu,但也可以混合结合,例如 Al/Cu。可重复性、超低热量进入和明确的焊接深度起着重要作用——所有这些都可通过我们的 TruFiber P 光纤激光器解决方案来保证。

通快医疗技术激光焊接内窥镜

医疗应用的精密焊接

精密度在医疗技术领域尤为重要。通过 TruFiber P 您可以生产高质量、可重复的焊缝而无需精加工,例如内窥镜器械的制造。

通过激光选区熔化生成部件

激光选区熔化(3D 打印)

激光选区熔化 (LMF) 是一种增材制造工艺,通过激光选择性地将金属熔化在粉末床上而逐层逐步构建工件。牙科、医疗技术、航空航天以及汽车等行业因设计自由、材料减少和重量减轻等各种优势获益良多。TruFiber P 产品系列的单模激光器是金属 3D 打印的理想工具。

使用 TruLaser Cell 7000 系列进行激光金属熔覆

定制表面处理和零件修复

激光金属熔覆 (LMD) 是一种增材制造工艺,可生成高质量涂层和外罩,其性能经过优化适合加工零件的后续应用。还可通过重构损坏和磨损的表面修复高价值部件。激光提供局部、精确的热源,以便熔化填充材料(粉末或焊丝),使其与零件表面紧密结合。激光工艺的稳定性和准确性可尽量减少实现表面净形状所需的机械精加工。多模高功率激光器 TruFiber P 结合适配的聚焦头和特殊的激光金属熔覆喷嘴,构成了多功能激光金属熔覆系统的基础。

激光参数         
工件上的激光功率 3000 W 3000 W 3000 W 4000 W 4000 W 6000 W 6000 W 6000 W
在额定功率下的功率输出稳定 ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 % ± 0.5 %
可连续调整的功率范围 60 W - 3000 W 60 W - 3000 W 60 W - 3000 W 80 W - 4000 W 80 W - 4000 W 120 W - 6000 W 120 W - 6000 W 120 W - 6000 W
光束质量 2.1 ± 0.3 mm▪mrad - 8 ± 1 mm▪mrad 2.1 ± 0.3 mm▪mrad - 2.1 ± 0.3 mm▪mrad - 8 ± 1 mm▪mrad
波长范围 1069 nm - 1077 nm 1069 nm - 1077 nm 1069 nm - 1077 nm 1069 nm - 1077 nm 1069 nm - 1077 nm 1069 nm - 1077 nm 1069 nm - 1077 nm 1069 nm - 1077 nm
激光光缆直径 50 μm 100 μm 200 μm 50 μm 100 μm 50 μm 100 μm 200 μm
激光光缆长度 20 m 20 m 20 m 20 m 20 m 20 m 20 m 20 m
结构型式         
宽度 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm
高度 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm
深度 1146 mm 1146 mm 1146 mm 1146 mm 1146 mm 1146 mm 1146 mm 1146 mm
安装         
周围环境温度 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C

TruControl

TruControl 是操作简便的快速控制系统,用于通快固体激光器。其可实时调节激光功率以取得可再现结果。按照TruFiber的要求专门量身定制了附加模块。因此,选配 CutAssist 可自动调整激光参数以适应传导系统的轨迹速度。为了保证零件的可追溯性,数据存储模块会记录所有质量相关数据。
若存在外部控制系统,TruControl 可通过所有标准接口与其通信。借助操作面板的触摸屏或平板电脑进行输入。您可将激光器经由以太网接入网络并连接至多台电脑。

智能示教 App

使用 PFO Smart Teach App,您可以快速为智能可编程振镜(PFO)创建激光程序。无论是激光焊接、激光切割还是激光清洁,您都可以直接在部件上轻松示教。对此,PFO 的内置摄像机能够传输实时图像至应用程序。借助 PFO SmartTeach 可节省大量调试时间,根据部件不同,相较于传统示教可节省多达 50 % 的时间。

激光功率调节

100% 稳定的工艺结果:集成式激光功率调节可测量并以 +/- 1% 的精确度实时调节功率。通过这种方式,您可以始终获得相同的工艺结果。激光功率的调节独立于周围条件。由于其特别坚固的设计,TruFiber 可以非常出色地抵抗干扰和外部应力。

VariMode des TruFiber P
VariMode 光束优化

借助 VariMode 功能,您可以根据应用调整光纤激光器(3 kW 及以上,100 μm 光纤)的光束特性。重要的是,光束参数乘积 (BPP)、光束轮廓和工件上的辐射强度都可以改变。这种动态可控的光束轮廓具有相当大的优势,可以"实时”更改加工步骤,以提高生产速度、降低成本并提高一系列切割和焊接应用的工艺质量。

智能化设计,直至工件

通过一个自带的接口,可使智能加工头与您的激光器同步。这样就能根据您的目的更好利用 PFO 振镜头。通过激光控制系统方便地对激光加工头进行编程。例如,摆动几何形态可直接与轨道几何形态重叠。无需额外的控制系统。

多样化接口——方便集成

将 TruFiber 激光器集成到您的机床或生产线之中时,接口起决定性作用。因此通快的固体激光器提供与所有常见的现场总线系统对接的接口。还可获得:实时接口、并行数字输入输出接口、加工传感器接口、OPC UA 软件接口、模拟输入卡、用于智能通快选配 (CFO, PFO) 的接口。

远程服务

出现故障时,通快服务专家可通过安全的远程连接主动访问您的激光器。通过这种方式往往可以直接排除故障或更改激光器的配置,使您能够在备件到达前继续生产。

扩展的周围条件

由于集成柜式空调的激光器具有周边防护(防护等级 IP54),结合冷却液温度的广泛规格范围,通快的 TruFiber P 可在不同环境条件下可靠使用。

图像处理

通快图像处理系统 VisionLine 可识别部件特征并确保在正确的位置焊接。

图像处理,VisionLine Basic
VisionLine Basic

激光焦点中带十字瞄准线的数字式摄像机图像有助于观察工件和示教。

通过 VisionLine Detect 进行特征识别
VisionLine Detect

特征识别实现以简便方式将图像处理程序集成到生产流程中。

校准工具

通快 CalibrationLine 校准工具按照自定义间隔定期检查并校准工件上的激光功率和焦点位置。

图像处理,VisionLine Basic
VisionLine Basic

激光焦点中带十字瞄准线的数字式摄像机图像有助于观察工件和示教。

通过 VisionLine Detect 进行特征识别
VisionLine Detect

特征识别实现以简便方式将图像处理程序集成到生产流程中。

可编程聚焦镜头

使用可编程聚焦镜头远程焊接和切割。使用通快坚固耐用的聚焦镜头您可信赖高质量的工艺结果。

Programmierbare Fokussieroptik PFO 14
PFO 20

Schweißen und Bohren mit der programmierbaren Fokussieroptik PFO

PFO 33-2

使用可编程聚焦镜头 PFO 33-2 进行点焊或轨道焊接

聚焦镜头

无论是焊接、切割、蚀刻、加温还是钻孔:使用稳健的通快聚焦镜头实现高质量的工艺结果!

激光加工头 BEO D50
BEO D50

坚固又紧凑的加工头

曝气喷嘴的聚焦镜头 BEO D70
BEO D70

兼具大工作距离与小焦点直径

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