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TruFiber 2000 产品图片
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光纤激光器

TruFiber

单模光纤激光器

携带通快 DNA 的光纤激光器

TruFiber 结合了光纤激光器工艺的所有优势。由此,您不仅可获益于优异的激光光束质量和我们可靠的"全光纤"谐振器方案,而且可获益于通快 TruControl 激光器控制系统提供的独特可能性。TruFiber 让您在激光安全性方面毫不妥协。此外,我们还为您一站式提供多种良好协调的工艺加工头,确保您可以根据要求在用于高动态焊接和切割过程的单模激光光束质量或用于间隙跨连和更大位置公差的多模激光光束质量之间进行选择。

一站式综合解决方案

通快的激光器、控制系统、光束传导装置、激光加工头和传感器彼此经过最优的匹配,可以完美组合。

100 % 稳定的工艺结果

由于其特别坚固的设计,TruFiber 可以抵抗干扰和外部应力。

摆频激光焊接

激光束的振荡提供焊接几何形态和焊接质量方面的优势

蕴含智慧

TruFiber 提供高度集成化能力和智能控制系统 TruControl。

最高的激光安全性

机器和系统结构设计保障激光系统的操作员安全。TruFiber 凭借最高的安全级别令人信服。

为工业 4.0 而优化

分析并控制您的生产流程

配备扫描振镜加工头的 TruFiber 2000
所有一切,源自一家

您正在寻找合适的振镜头进行远程加工?您想借助待检测的部件特征调整激光加工?您希望确保即使是在数万件工件加工时激光功率仍然稳定?您不想为激光光纤和加工头额外订购冷水机?您想通过机器人控制方式操作激光加工?针对这些和诸多其他应用情况,TruFiber 及外围设备提供了全面的解决方案。

TruFiber 版本 - 19 英寸,独立,带滚轮
哪种类型适合您?

根据设备方案选择 TruFiber 的结构形式。您可以决定将激光器放置在电控柜里面以节约空间,或者是灵活的放置在电控柜的旁边。在这种情况下,1kW 以下功率激光器,可将激光器冷却装置以节省空间的方式集成到激光器控制柜中。

智能查看服务
为工业 4.0 做好准备

通过 TruFiber,您朝智能工厂迈进了一大步。由于通过 OPC/UA 连接激光器,可确保光纤激光器的最佳联网 —— 标准化、安全和独立。经由 Factory Gate 将多台设备接入到网络中——也允许跨站点。利用状态监控,您还可通过仪表板全盘了解所有激光器状态。此外,精确时间协议确保所有传感器在时间上精确协调,远程访问确保可从任何地方提供方便的服务。

TruFiber 1000 背面
内置冷水机

可以简单、方便地通过激光器的冷却水对激光加工头和激光光纤连接器进行冷却。TruFiber 的背面上有相应的冷却水出口。因此不需要单独冷却加工头或激光光纤。

通快固体激光器的性能等级 e
性能等级 e

凭借性能等级 e,可将紧急停止安全回路的关断和接通时间减少到 25 ms 或 90 ms。这种快速连接和断开可减少设备的节拍时间,特别是当您制造其转移需要打开安全回路的部件时。

电池技术中的焊接

电池技术中的焊接

TruFiber 适用于电动汽车制造的各种任务。例如,非常出色的光束质量有助于焊接混合连接件(如电池连接片)。焊接母线时,TruFiber 的高强度可以增加焊接深度。

摆频焊接

摆频焊接

激光束向前运动并同时摆频提供多方面的工艺优势和额外的自由度:改善焊接质量,可调节焊缝宽度以及均匀的焊接深度。

电机发夹式线圈的焊接

电机发夹式线圈的焊接

根据电机发夹式线圈的尺寸和加工要求,TruFiber 非常适合这项任务。在沿着接合间隙进行激光束定位期间,VisionLine 图像处理与 PFO 振镜头组合提供支持

激光切割的钛内置物系统。

精密激光切割

凭借出色的可聚焦性,TruFiber 可为精细加工结构提供高精度和动态的加工结果,同时优化您的加工时间。

精密激光焊接

使用 TruFiber 作为您选择的工具,例如在焊接电子组件的接缝时,可以实现最精细的焊接,同时将进入工件的能量降至最低。

激光参数              
工件上的激光功率 500 W 1000 W 1000 W 1500 W 2000 W 2000 W 2000 W
在额定功率下的功率输出稳定 ± 1 % 在功率调节器激活时 ± 1 % 在功率调节器激活时 ± 1 % 在功率调节器激活时 ± 1 % 在功率调节器激活时 ± 1 % 在功率调节器激活时 ± 1 % 在功率调节器激活时 ± 1 % 在功率调节器激活时
可连续调整的功率范围 15 W - 500 W 在功率调节器激活时 30 W - 1000 W 在功率调节器激活时 30 W - 1000 W 在功率调节器激活时 45 W - 1500 W 在功率调节器激活时 60 W - 2000 W 在功率调节器激活时 60 W - 2000 W 在功率调节器激活时 60 W - 2000 W 在功率调节器激活时
波长 1075 nm ± 7 nm 1075 nm ± 7 nm 1075 nm ± 7 nm 1075 nm ± 7 nm 1075 nm ± 7 nm 1075 nm ± 7 nm 1075 nm ± 7 nm
激光光缆直径 26 μm 26 μm 50 μm 26 μm 26 μm 50 μm 100 μm
激光光缆长度 - - - 10 m 10 m 20 m 20 m
光束质量 2.1 mm▪mrad 2.1 mm▪mrad 3.3 mm▪mrad        
结构型式              
尺寸,Compact 版(宽 x 高 x 深) 448 mm x 568 mm x 705 mm 448 mm x 568 mm x 705 mm 448 mm x 568 mm x 896 mm 448 mm x 568 mm x 896 mm 448 mm x 568 mm x 896 mm 448 mm x 568 mm x 896 mm 448 mm x 568 mm x 896 mm
尺寸,单机版(宽 x 高 x 深) 600 mm x 1600 mm x 850 mm 600 mm x 1600 mm x 850 mm 600 mm x 1600 mm x 850 mm - - - -
激光光缆的最多数量 1 1 1 1 1 1 1
安装              
周围环境温度 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C 5 °C - 45 °C
通过 TruControl 控制系统的直观操作

TruControl

TruControl 是操作简便的快速控制系统,用于通快固体激光器。其可实时调节激光功率以取得可再现结果。按照TruFiber的要求专门量身定制了附加模块。因此,选配 CutAssist 可自动调整激光参数以适应传导系统的轨迹速度。为了保证零件的可追溯性,数据存储模块会记录所有质量相关数据。

若存在外部控制系统,TruControl 可通过所有标准接口与其通信。借助操作面板的触摸屏或平板电脑进行输入。您可将激光器经由以太网接入网络并连接至多台电脑。

智能示教 App

使用 PFO Smart Teach App,您可以快速为智能可编程振镜(PFO)创建激光程序。无论是激光焊接、激光切割还是激光清洁,您都可以直接在部件上轻松示教。对此,PFO 的内置摄像机能够传输实时图像至应用程序。借助 PFO SmartTeach 可节省大量调试时间,根据部件不同,相较于传统示教可节省多达 50 % 的时间。

通快确保固体激光器灵活适配安装及运行情况。这一点几乎适用于所有光导部件及控制系统。在激光器冷却方面同样提供多项选配。预先配备适用于各种加工头的接口。通快远程服务有助于随时随地确保设备可用性。

TruFiber 光纤激光器的激光功率调节
激光功率调节

100% 稳定的工艺结果:集成式激光功率调节可测量并以 +/- 1% 的精确度实时调节功率。通过这种方式,您可以始终获得相同的工艺结果。激光功率的调节独立于周围条件。由于其特别坚固的设计,TruFiber 可以非常出色地抵抗干扰和外部应力。

TruFiber 1000 压缩机冷却器
内置水冷机

一体机结构将整个激光器集成到水-空气压缩机系统,最高激光功率可达 1kW 整套设备的紧凑占用面积使其易于集成到激光装置中。

智能化设计,直至工件

通过一个自带的接口,可使智能加工头与您的激光器同步。这样就能根据您的目的最佳利用 PFO 振镜头。通过激光控制系统方便地对激光加工头进行编程。例如,摆动几何形态可直接与轨道几何形态重叠。无需额外的控制系统。

多样化接口——方便集成

将 TruFiber 激光器集成到您的机床或生产线之中时,接口起决定性作用。因此通快的固体激光器提供与所有常见的现场总线系统对接的接口。还可获得:实时接口、并行数字输入输出接口、加工传感器接口、OPC UA 软件接口、模拟输入卡、用于智能通快选配 (CFO, PFO) 的接口。

远程服务

出现故障时,通快服务专家可通过安全的远程连接主动访问您的激光器。通过这种方式往往可以直接排除故障或更改激光器的配置,使您能够在备件到达前继续生产。

扩展的周围条件

通快的 TruFiber 也可在极端气候区域可靠地使用。光纤激光器的耐热带设计型式在 32 °C 的状态下将相对湿度扩展至 100%。

图像处理

通快图像处理系统 VisionLine 可识别部件特征并确保在正确的位置焊接。

图像处理,VisionLine Basic
VisionLine Basic

激光焦点中带十字瞄准线的数字式摄像机图像有助于观察工件和示教。

通过 VisionLine Detect 进行特征识别
VisionLine Detect

特征识别实现以简便方式将图像处理程序集成到生产流程中。

VisionLine Project
VisionLine Project

通快通过附加服务包为复杂的图像处理任务提供完整解决方案。

校准工具

通快 CalibrationLine 校准工具按照自定义间隔定期检查并校准工件上的激光功率和焦点位置。

CalibrationLine Fokus 检查工件上的焦点位置是否仍然符合规定。
CalibrationLine Focus

定期检查焦点位置

CalibrationLine Power 检查工件上的激光功率是否确实符合客户规定。
CalibrationLine Power

定期检查焦点位置

通快提供从激光器至工件的射束传导所需的一切部件。因此还提供各式各样的聚焦镜头,多年工业应用中已证明其精确性与可靠性。加工头易于集成——既可用于独立性加工站,也可集成至整条生产线中。模块化结构确保加工头始终适配激光器型号以及各种加工情况。

可编程聚焦镜头

无论是焊接、切割、蚀刻、加温还是钻孔:使用稳健的通快聚焦镜头实现高质量的工艺结果!

TruFiber 具备用于连接通快激光加工头(如 PFO 20)的接口。
PFO 14

使用可编程聚焦镜头 PFO 焊接和钻孔

可编程聚焦镜头 PFO 20
PFO 20

使用可编程聚焦镜头 PFO 焊接和钻孔

PFO 33

适合激光功率最高为 12 kW 的应用

受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。

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