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激光金属熔覆用作增材制造技术

激光金属熔覆 (Laser Metal Deposition)

多样化的工艺应用:修复、镀膜、接合和增材制造 —— 只需一种工艺。

高速激光金属熔覆 – 还能更快

短时间完成表面涂层——超薄、高效且质量超高。

激光金属熔覆 – 适合不同应用的工艺

激光金属熔覆 是一种适合金属和金属陶瓷混合材料的增材制造工艺。借此可以打造修改 3D 几何形状。使用该生产方法,激光也可以进行修复镀膜。因此在航空航天领域,增材制造被用于修复涡轮叶片。在工具和模具制造领域,可以修复破裂或磨损的边缘和造形功能表面,或者甚至是在局部加装装甲。为了防止磨损和腐蚀,在能源技术或石油化学领域,为轴承位置、滚子或液压部件镀膜。而且在汽车制造领域也使用增材制造。在此对大量部件进行改良。

通快客户可受益于丰富多样的激光器与激光系统。针对激光技术的许多应用,我们拥有多年的工艺知识和服务经验。因此,也可以将增材制造与激光焊接或激光切割相结合。

激光金属熔覆的国际通用名多为“Laser Metal Deposition”,缩写 LMD。这种说法也源自“Direct Metal Deposition”(直接金属熔覆,DMD)、“Direct Energy Deposition”(直接能量熔覆,DED)或“Laser Cladding”(激光熔覆,LC)

激光金属熔覆的优势是什么?

产出率更高

使用激光金属熔覆可形成粗糙与非常精细的结构。相比较其他 增材制造方法,它具有很快的建立速率。

多样化材料

在工艺过程中,同时输送和供给多种粉末。从而可以研发自己的合金或者在材料之间切换。以此形成三明治结构。

灵活性

在 3D 零件和不平整的表面上可以简单地打印出结构。而且也可以轻易地改动几何形状。

轻松更换材料

激光金属熔覆可在一道工序中轻松切换各种材料。

新工艺

激光金属熔覆可用于修复模具或部件,例如用于航空航天领域。也可以用于涂覆薄的防腐和耐磨层。

创新

在工艺技术的帮助下,可以实现每分钟数百米的最高速度:例如,高速激光金属熔覆在制动盘镀膜时发挥了其强大优势。

光源在不同的 LMD 应用中有何不同?

激光金属熔覆和高速激光金属熔覆是如何工作的?

了解是什么激发了我们客户的热情

"通快拥有明显优势:它自行开发激光器并深谙介质的处理与利用。加之对自有机器的高要求,通快无疑是我们在金属 3D 打印领域的完美合作伙伴。"

Christoph Hauck
toolcraft 首席技术和销售官

激光金属熔覆适用于什么?

工作中的激光金属熔覆和高速激光金属熔覆

激光金属熔覆适用于哪些产品?

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