强度高且重量轻——特别是与高强度钢或铝相比，纤维增强复合材料尤为出色。无论是碳纤维、玻璃纤维还是芳纶纤维——纤维增强复合材料是需要安装诸多轻质结构元件的行业理想材料（例如航空航天、汽车和风电行业）。加工纤维复合材料时通常很困难，因为首要问题在于：顽固又敏感。因此在所有机械切割工艺中带来多重挑战。而激光器蕴含着实现高效加工的巨大潜能，原因在于非接触式运行且绝对无磨损。即使是轻薄的 FRP 零件亦可精确切割——无需使材料承担机械或辅材负荷。
与替代工艺相比，非接触式 激光器运行时绝对无磨损。即使更改材料，也无需换模。
使用激光器可选择性烧蚀树脂层。通过精确施加能量，亦可加工极为精细的 FRP 零件。
分离 FRP 零件时，制造商取得稳定的高质量和可再现的结果。
使用激光器不仅可轻松切割纤维增强材料，还可标记和钻孔。
水射流切割与激光切割对比
水射流切割纤维增强材料时，涂层通常会脱离，也就是纤维与合成树脂分离。此外，施加到工件的强作用力会影响切割品质。结果：纤维脱出。与此相反，激光器以非接触式切割，洁净又精确。在此不会损坏涂层，因此纤维和合成树脂不会分离。
铣削与激光切割对比
铣削时，施加作用力会造成断裂和变形等不良后果。而且，该工艺通常造成纤维脱出（散线）。此外，切削工艺成本高昂。原因在于硬纤维使铣削器快速磨损，每个班次需要切换多次。即使材料厚度和特性发生变化，与激光器相比，通常也需要换模。此外，激光器的加工时间明显更短，尽显优势。
切割纤维增强复合材料
查看视频，了解 TruLaser Cell 7040 如何在保证加工可靠性的同时切割大型 CFRP 零件。
制造复杂的 3D CFRP 部件
查看影片，了解切割预成型材料时激光器精度如何发挥作用。
使用激光器可在由纤维复合材料制成的织物件上生成平整切口，无需精加工。因此，3D 激光切割机能为经由热成型制造的高强度部件赋予最终轮廓。
可利用激光器精密加工碳纤维轮毂，大小批量均可。
越来越多的车型系列在车身零件（例如发动机罩）中使用 CFRP 或铝制复合材料。激光器确保稳定的高质量和可再现的结果，同时费用相对低廉。
此外，激光器用于制造新型的高强度混合连接（纤维复合材料或合成材料和钢制成）。这确保在同等或更出色结构完整性情况下减轻更多重量。在下游接合或改型操作中，激光器也可用于对经过模压淬火的车身结构件进行局部退火。借助激光器，也可通过搭焊轻松施加用于强化结构的附加板材。
