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单件批次关键影像

低至单件批次:零件加工任务越变越小

生产千差万别,但它们有一个共同点:批量大小正在减小。同时需要越来越短的供货时间。因此,我们的专家直接在现场分析流程并加以优化,确保即使是单件批次也仍然值得投入。

由此实现大幅节省——发挥自身潜力!

规划与管理

利用智能生产控制系统,不仅可更为高效地进行规划,还能更加快速、自动地处理任务。

内部物流与装配

自动装配机床,数字化管理料库以及模具。

操作员的自组织

得益于电子实时分析,始终掌握所有生产相关信息。

关键在于大局观

根据以往经验,我们知道:板材制造商通常缺少对任务状态、容量或利用率的了解。同时,人工合作和协调花费高又容易出错。为更为经济地作业并降低前置时间,同样须优化间接流程。从报价到零件发货,我们与您共同打造灵活而连贯的系统整体。

Robert Herold 肖像

我们与您一起制定有针对性的解决方案,以便可持续地优化您的流程,并逐步实现您的个性化智能工厂。

Robert Herold
智能工厂顾问

智能工厂咨询——让我们为您出谋划策!

我们与您一起踏上通向网络化未来的道路。网络化对您有哪些潜力?您的网络化制造之路看上去如何?无论是想简单入门、逐步调整还是完全联网,利用我们的咨询服务,您将找到适合任何情况的优质解决方案。

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无论大小:每次任务都具有经济效益

为何实施网络化制造?

一小时加工时间伴随近四小时的间接工作。结果:随着批量越来越低,间接流程的花费不断增加。因为它占据全部流程的 80 % 左右。这里恰恰蕴藏着网络化制造的机遇。若能根据降低的批量调整间接流程的花费,那么单件批次也将重新创造效益。

为何激光是完美的工业 4.0 工具?

切割过程中的激光

快速、直接而又灵活:数字化需要与自身相似的工具

在智能工厂中,例如工件均具有二维码。 利用这些二维码,系统可以检索零件通过设备的路线 并确定应如何处理。运输系统和加工站均严守规定。为了使其发挥作用,生产需要激光器等高度灵活、易于控制的模具。条码本身由激光打标机施加:在所有表面上均清晰易读,在标刻过程中进行由摄像机提供支持的图像处理。条码包含有关完整的进一步加工和可追溯性的其他一切信息。

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我们的服务范围包括进程优化、工厂规划以及战略咨询。例如在进程优化中,我们会收集信息并分析和评估这些信息。这几乎完全可以数字形式进行。 您要做的只是上网。

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