整体利用率提高，生产成本降低
数字化物流可助您清晰了解内部物流。基础：简单明确的预定与明确指定的库存位置相结合。应用程序和联网硬件助您大幅减少工作量。如此，订单流和物流同步运行。当您更改生产规划时，系统会自动调整运输顺序。
智能材料流 – 非生产性时间更少、用于精简流程的内部物流解决方案
非增值工作仍需占用高达 40% 的资源。必须加以改进：借助透明物流优化车间。明确预订和生产数字图像构成基础。探索可实现高效内部物流的模块化解决方案。
减少前置时间和单位成本
凭借生产数字图像您可以系统地规划和控制生产过程。
对小型生产来说也有巨大潜力
借助高效的内部物流简化生产——无需复杂的基础设施。
模块化解决方案为您铺平道路
合适的模块可以简化您的日常内部物流任务。
凭借数字化物流实现更高销售额
透明度和改进的流程使物料流中的所有资源井井有条。
硬件
与制造商合作，通过手动和自动料库管理系统、存储区、扩展坞和 FTF（自动导引车或 Automated Guided Vehicles）为您的透明物流奠定基础。
软件
在办公室和车间任意位置：使用软件管理库存和物流，高效控制运输并充当自动导引车的接口。
服务
针对您的公司和项目，我们为您提供物流分析和模拟、物流建议和规划、内部物流解决方案安装和调试以及生产支持服务。
数字化物流 - 实现增值
为了长期保持竞争力，生产效率和效益是车间的重要指标。规划外的额外工作会干扰生产流程并降低整体利用率。结果：零件成本飙升，导致预算不足。
从手动预订到全联网的物流
在每个工作台，它都与良好协调订单和物流相关。凭借标准化流程，数字工具在很大程度上减少了预订工作。如果必须在中间穿插紧急订单怎么办？没问题：随时都可进行手动干预。量身定制的软件可以简化您的日常工作。凭借开放式接口，您还可以连接来自不同制造商的机床。使用适合您公司的扩展等级：
1. 您使用手持式扫描仪还是手动在平板电脑上预订订单和材料移动？
- Storemate 功能支持您在车间执行手动存储和物流任务。例如，它会显示各个零件的存储位置，并提供存储提示
2. 您规划、控制和监督车间的手动运输？
- 系统自动向工人发送运输订单
- 扩展坞支持或取代手动预订
- 可使用手动和自动运输相结合的混合运行模式
3. 您自动记录在机床和扩展坞处进行的预订，自动导引车自动接管运输？
- 系统将运输订单发送至连接到小仓库的自动导引车（手动出库）
- 扩展坞、通快机床和数字连接的工作台保持订单和库存信息同步。如此产生连续的物流。
- 可以使用手动运输（人工）和自动车辆（自动导引车）相结合的混合运行模式
模块化解决方案为您铺平道路
1. 连接到缓冲存放区
如果下一站恰好没有空间，系统将自动规划将材料运输至指定缓冲区。
2. 集成手动工作台
借助扩展坞将发货、组装和质量检查集成到优化的数字物流中。扩展坞采用模块化结构，有多种版本可供选择，例如作为托盘推车或地面站。
3. 将任意制造商的机床集成到物流中
扩展坞将车间所有工作台的材料供应和处置自动化。
4. 支持为工作台组供应材料
生产控制和扩展坞即使为综合工作区也能实现优化的工作方式。
5. 物流控制
Oseon 运输控制系统负责规划、控制和管理运输。
6. 自动导引车连接
除了控制手动运输以外，开放式设计的自动导引车接口还能实现轻松连接任意制造商的自动导引车。
7. 自动化物流
扩展坞将材料预订自动化，并充当自动化规划、自动导引车和人机交互之间的纽带。
8. 手动运输的主导系统
除了通过自动导引车进行全自动运输以外，软件可以将指南传输给直接在现场使用平板电脑预订的员工。
示例工作流程：机床上不再有零件/原材料
扩展坞：具有附加值的库存位置
扩展坞是传感器联网的库存位置，可以简化您的内部物流。
您的优势：
- 识别托盘 ID 并将状态报告给系统
- 简化材料的供应/拿取
- 将任意工作台、机床或库存位置集成到自动化物流中
- 以模块形式提供，例如作为托盘推车或地面站
凭借自动导引车 (FTF) 实现自主物流
一种自组织材料运输？几年前听起来像是科幻小说的东西在越来越多的生产活动中成为日常。自动导引车 (FTF) 的英文名称为 Automated Guided Vehicles (AGV)，借助传感器在车间精确导航。它们全部或部分自动化地为机床上料和下料，并将成品运输至发货处。
须知事项：通过使用 Oseon 您还可以控制活动单元（例如 FTF），从而协调整个内部物流。
须知事项...
什么是内部物流？
内部物流这一概念指企业内部的材料和货物流动：从材料交付至厂房，经过生产和存储，直到成品再次离开工厂的时间点。
内部物流执行哪些任务？
内部物流的主要任务范围是内部材料流动。材料送抵，历经不同工艺步骤并在此期间存储。交货时产品离开内部物流，再次进入外部物流。
自主物流取得成功的方式是什么？
自动化装置是自主物流（即内部物流 4.0）的关键。生产设备收到订单并自主请求所需材料。它们越来越多地直接与自动导引车协调材料供应。
智能工厂咨询——让我们为您出谋划策！
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