复杂的企业内部流程、波动的订单量、越来越小的数量和不同的零件——整个物流行业面临着越来越大的挑战。此外，目前全球供应链紧张，人员短缺问题也日益严重。几乎每个行业都受到影响：从制造业到医疗领域，从运输业到零售业。优化这些流程的核心杠杆就是透明化，它不仅限于单个建筑物，还包括整个供应链：停机时间在哪里？搜寻时间有多长，它们都花在哪里？如何让 AGV/AMR 与员工之间的互动设计得尽可能安全，以免发生碰撞？
借助“实时定位系统”（RTLS）生成的定位数据为这些问题提供了答案。为此，通快跟踪技术依靠开放式行业标准 omlox 来提供可互操作的解决方案。
无论是跟踪货物还是作为无人驾驶运输系统车队管理的基础——位置数据都是智能工厂正常运转以及许多其他需要流程透明化的领域的基础。但是 RTLS、定位技术和标准到底是什么，它们如何相互作用？omlox 为定位基础设施（卫星）和移动设备（如标签、车辆和模具）之间构建了接口。因此用户可以自由选择不同制造商的硬件。
通过资产跟踪，用户可以跟踪机床/AGV 的负荷情况并访问历史运输数据和轨迹。借此，用户可以提高生产效率并和产能利用率。
基于地理围栏，可以使用触发器触发特定事件，例如自动预订。通过这种方式，订单一进入相应的区域就可以自动预订。会自动安排内部物流员工的优先级。这不仅提高了生产效率，而且减少了废料，从而为无纸化工厂铺平了道路。
AGV 可以根据与员工的距离来提高和降低速度，例如，以确保提升车间的安全水平。
AR 导航降低了对员工的要求，并且更容易找到零件和物品。优势：对员工的培训工作更少，生产效率更高。
借助自动化文档记录可实现设备和机床的自动化盘存。此外，还记录了现场服务以及机床调整和更新的时间和地点信息。
您是否想了解更多有关如何集成支持 omlox 的部件的信息，以创建开放且灵活的 RTLS 解决方案？请联系我们！
