Martin Krämer 从办公室望向窗外，映入眼帘的是葱葱郁郁的草地和黑沉沉的冷杉林。Krämer 生活和工作的地方正是游客们的度假胜地。这处黑森林院落地处金奇希山谷（Kinzigtal）正中，周围是旖旎的大自然风光。然而紧邻他办公室的就是生产区，人们这里根本感受不到片刻安宁。这里只有热火朝天且喧嚣的生产。Martin Krämer 微笑着说：“自从我们引进了第一台激光器，我们的生产速度就真的加快了”。Krämer 先生是钣金加工合同制造商 Krämer Brennteile 公司的所有者和总经理。他补充说：“激光器为我们带来了彻底变革。激光切割的速度非常快，只要处理好各个流程，激光器就可以完成非常多的任务。我们现在已成功做到了这一点，这也使我们所有生产活动的节奏变得更快。“虽然只是轻描淡写的几句话，但从该公司的迅速发展的势头就能看得出来确实如此。
1996 年，Martin Krämer 接管了他父亲的林场并对其进行了改造：2002 年，他将火焰切割机装进了曾经的牛棚。属于他自己的事业便由此开始。这件事很快就传开，他拿到的订单也渐渐增多。到 2009 年，Krämer 厂区已拥有四名全职员工和七名兼职员工。Martin Krämer 意识到：如果想要为客户提供更好的服务，激光器就必不可少。在 Blechexpo（德国金属板材展）专业展会上，他一眼就看中了通快的 TruLaser 1030，并且当场就下单购买。凭借这款操作便捷的机床，他成功跨入激光加工的门槛，他创办的家族企业也开始飞速发展。到了 2019 年，该公司新建的生产车间还配备了 TruLaser 5030 fiber，全职和兼职员工总数更是达到了 41 名，所以这一切都是该公司能够快速且妥善处理订单的保障。
可持续发展是公司所有者 Martin Krämer（左）的真正关切。通快的新一代激光器冷却系统 Eco Cooler 正符合这一理念。所以通快产品经理 Fabian Staib（右）无需做过多的说服工作。
Krämer 公司使用的 Eco Cooler 仅需用水就可对 TruLaser 5030 fiber 实施冷却。该冷却系统已不再使用对气候有害的含氟温室气体作为冷却剂。
即使是水冷，一切都还是保持优秀：Martin Krämer 和生产主管 Pius Brucker 一如既往地对 TruLaser 5030 fiber 的切割品质与可靠性甚感满意。
绿色环保的冷却系统
虽然业务增长迅速，但 Krämer 仍一如既往地扎根于该地区，该公司主要为周围 70 公里范围内的本地客户小批量（1 到 25 个零件）供货。这种区域纽带与该公司明确的可持续发展理念密切相关，他对此解释说：“我们在大自然之中生活和工作，所以我们也心甘情愿献出一份力，以给予它尽可能好的保护”。当通快询问 Martin Krämer 是否有兴趣在其激光加工机床上测试新产品 Eco Cooler 时，他表现出极大的热情。因为这种激光器冷却方式不使用任何有害的化学冷却剂。该冷却装置无需含氟温室气体即可运转，取而代之的是蒸馏水。目前，含氟温室气体仍是常用的冷却剂，但其对气候有很大危害。Eco Cooler 还具备一个优势：相较于传统冷却系统，它可节省 50% 到 80% 的能源。其工作原理如同热泵。在一个闭合的回路中，由蒸馏水冷却激光系统的发热部件，例如激光二极管、加工头、驱动和电控柜。升温后的水会回流至 Eco Cooler，然后通过蒸发、压缩和冷凝被重新冷却。通快产品经理 Fabian Staib 总结说：“Eco Cooler 为企业提供了符合可持续发展要求的替代方案。该冷却系统只使用水——最环保、最安全且纯天然的冷却剂。”水作为冷却剂的地位会越来越重要，因为一直到 2048 年，全球政府都会逐步削减冷却剂厂家投放在市场的含氟温室气体数量。含氟冷却剂就会因此越来越稀有也更加昂贵。
可持续性=经济性
在 Krämer 厂区，选配有 Free Cooling 的 Eco Cooler 已被投入使用。在厂区建筑外部还安装有了水-空气换热器。该换热器用于冷却环境温度。如果环境温度低于 17 摄氏度，换热器完全无需内部蒸发器就能对水进行冷却。若外部温度高于此温度，蒸发器就会自动开启。通过这种方式最多可节省 30% 的能源。设备调试当时进展得非常顺利。该新型冷却器只花费了很短的安装时间就被投入运行——运行甫一开始，该冷却器就凭借惊人的节能能力使人信服：每年可省电 14,000 千瓦时。Krämer 对此说道：“特别是对于当前的电价来说，可持续性的优势就等于是效益优势”。每年的 CO2 排放总计可减少 5.1 吨。“而且由于我们弃用了含氟冷却剂，环保方面的风险也降低了很多。即使软管密封不良，泄露出来的也只是水而已”。
实践证明，Free Cooling 这一选配项对 Martin Krämer 来说特别好用。原因很简单：”室外冷却器在我们这里非常高效，因为我们将其安装在一个即便是在夏天也长期保持阴凉的角落。正因于此，我们的免费制冷时间才能达到极高比例，超过了 60% 的使用时间”，Krämer 兴奋地说道。
Martin Krämer 也仍会选配 Free Cooling。水-空气换热器安装在厂区建筑之外，用于冷却环境温度。这样一来就最多可节省 30% 的能源。
扎根本地并灵活生产：Krämer 公司使用自有货车为其厂区周围 70 公里范围内的客户供货。
Krämer 公司专注于 1 到 25 个零件的小批量生产。
改进都在不经意间
更换冷却器对切割结果并无影响，生产主管 Pius Brucker 谈到：”切割品质一如既往的优良，机床稳定运行依旧“。Martin Krämer 补充道：”Eco Cooler 运行起来没有瑕疵，它不仅降低了能源成本，也减轻了对环境造成的负担。它堪称优秀的解决方案“。
随着夜幕降临，晚间的宁静取代了白日生产的喧嚣。Martin Krämer 此时仍在办公桌前整理与通快会面的最终细节。这是因为 Krämer 厂区亟待下一轮机床更换：功率为 24 千瓦的 TruLaser 5030 fiber 不久后就要取代现有的 10 千瓦机床“。”当然，我们也会为新机床订购 Eco Cooler”，他边说边满意地望向窗外，目光所及之处便是 Krämer 厂区后的草地，此时树木狭长的影子正倒映在这片草地上。
