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雷射堆焊用作增材製造技術

雷射堆焊亦以其英文名稱Laser Metal Deposition(簡稱爲LMD)、Direct Energy Deposition(直接能量沉積)或Laser Cladding(雷射熔覆)爲人所熟知。這一過程很簡單:雷射在部件表面生成一個熔池。透過噴嘴自動注入金屬粉末,形成相互焊接在一起的焊珠,可在現有基材上成型結構或整個部件。

Technologiebild generatives Laserauftragschweißen

雷射堆焊的優勢

作為積層製造工藝的一種,雷射堆焊工藝受益於來自修復型堆焊的多年經驗。與其他創成式工藝相比,產出率很高,因此流程速度非常快。可在此工藝中啟用多個粉末箱,由此可根據需要製成特定合金。透過組合不同材料可生成夾層結構。您可從豐富的材料粉末中進行選擇,其中包括鋼、由鎳 (Ni)、鈷 (Co)、鋁 (Al)、銅 (Cu) 或鈦 (Ti) 組成的基礎合金以及嵌入金屬凹模的碳化鎢 (WC) 或碳化鈦 (TiC)。積層雷射堆焊可用於航空航太、能源、石油化工、汽車和醫療技術等行業。

Mittels Auftragschweißen erstellte Förderschnecke.

應用領域

雷射金屬沉積(Laser Metal Deposition)可用於塗層與修復、生成複雜部件以及類似填充縫隙的接合過程。在增材製造領域,其尤其適用於生成複雜部件與組合各種加工工藝。因此,藉助各種方式的增材製造也能低成本提供傳統鑄造或成型基材。LMD技術亦可與雷射焊接或雷射切割相結合。

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