汽車製造業

我們的雷射器能夠為電動汽車領域的客戶提供高產優質的加工工藝：例如憑藉極其精細的加工，可輕鬆實現電動驅動裝置的緊湊設計，同時熱力影響極低。此外，創新光學元件、新型波長和工藝確保紫銅材料焊接中極少產生飛濺物或者甚至毫無飛濺物。透過具有極高光束品質的高端雷射裝置可在導電金屬（鋁、紫銅、鎳）中生成全新的接合與焊接幾何形狀和鍛接。無論是感測器精加工還是電池上的焊接任務——利用 TRUMPF 雷射器均可順利實現。

透過 TRUMPF 雷射器開闢全新輕質材料加工途徑：從鋁到高強度鋼甚至是纖維增強材料，所有輕質結構均可加工成型。汽車製造業的客戶可利用雷射器接合由多種材料構成的複合部件。而先前的焊接工藝中則必須為此使用焊接填充料。借助智慧化雷射遠程工藝還可有效縮減法蘭寬度。由此可獲得更小、更輕且成本相應更為低廉的部件。

為了給車輛減重，越來越多的實心部件被管材結構所代替。在這種情況下，管材也用於頭枕、橫樑和座椅結構。

TRUMPF 掌握涉及特殊要求和冶金特性方面的技術訣竅，汽車行業的驅動裝置生產能夠從中受益。在客戶應用的實施過程中，我們投入極為廣泛的綜合網路，另外還擁有從大量參照專案中汲取的專有知識。TRUMPF 研發並不斷優化接合工藝，以此説明客戶改進部件品質並減少廢品量。與此同時，我們始終關注未來的主流材料及其為我們客戶帶來的機遇或風險。驅動裝置產品往往需要綜合多種接合技術。因此，業界翹楚均對 TRUMPF 的技術訣竅和設備技術予以信賴。

雷射器能夠打造客戶定制的車內單個零件，甚至可直接在車行進行現造現賣。由於 TRUMPF 產品可加工幾乎所有車輛內部材料（包括合成材料、皮革及玻璃），因此能為設計人員提供很大的設計空間，為客戶創造真正的增值。除標刻外，還提供如皮革沖孔、部件暗接或蓋板製造等更多應用選項。借助我們的雷射器，您還可生成既定斷裂點，例如：將皮革面套劃開，以便將安全氣囊裝入儀錶板——而客戶將對此毫無察覺。

TRUMPF 提供貫穿整條流程鏈的車身製造解決方案：利用我們的產品，您可定長切割電路板、生產拼焊板、蝕刻塗層、焊接和釺焊部件。除工藝研發外，TRUMPF 同樣是零部件開發方面的得力夥伴，可提供全新設計或優化生產部件。例如，我們與客戶共同研發出用於新型鋁合金的接合工藝。其中，「智慧雷射光學元件」這一課題受到越來越多的關注。它涵蓋加工路徑智慧規劃、最佳流程控制、傳感系統以及機器聯網。除了用於鈑材分割的 TRUMPF 電動工具，扣接機同樣用於車身製造。在表面品質、環保性（零排放工藝）和運行成本降低方面，該機器具有決定性優勢。

例如借助感應式熱處理，客戶可預先加熱難以焊接的材料或局部軟化熱成型部件。您將受益於 TRUMPF 緊湊型電源的高功率密度。與此同時，該工藝可輕鬆集成至現有生產線中。TRUMPF 霍廷格電子的感應式電源因高能量轉換率、極低的冷卻水需求量和最大化的應用靈活性而出眾。

汽車製造業中的部件需始終承受較高負荷。而功能性塗層則基本上能夠完全滿足這一要求。工件通過該塗層獲得更高的表面硬度和靜摩擦力，同時被賦予更好的熱穩定性與化學穩定性。常見的鍍膜工藝包括濺射、等離子體擴散與 HIPIMS。等離子體輔助工藝的一大優勢在於塗鍍溫度低，部分情況下可低於 500°C。因此，對溫度敏感性合金亦可塗鍍。在該工藝流程中，TRUMPF 霍廷格電子的直流電發生器負責將混合氣調配適當，從而確保可靠、穩定的工藝流程。