解決方案
Eco Cooler 只需蒸餾水即可冷卻雷射加工機台。Eco Cooler 還具備一個優勢:相較于傳統的冷卻系統,它最高可節省 80% 的能源。因為其工作原理相當於熱泵:在一個閉合的回路中,由蒸餾水冷卻雷射系統的發熱部件,例如雷射二極體、加工頭、驅動裝置和電控箱。升溫後的水會回流至 Eco Cooler,然後通過蒸發、壓縮和冷凝被重新冷卻。選裝 Free Cooling 後,最多還可額外節省 30% 的能源。為此在廠房外還安裝有水-空氣換熱器。該換熱器用於冷卻環境溫度。如果環境溫度低於 17 攝氏度,換熱器就完全無需內部蒸發器即可對水進行冷卻。若外部溫度高於此溫度,蒸發器就會自動開啟。德國聯邦經濟與出口管制局(BAFA)會為使用 Free Cooling 的企業提供補貼。從 EuroBLECH 2022 開始,TRUMPF 1000 到 5000 系列的雷射切割機即可使用此環保型冷卻解決方案。有了 Eco Cooler,TRUMPF 就能幫助客戶打造節約能源且降低污染的生產方式,進而減少整個行業的生態足跡並節省成本。
落實
2021 年 3 月,TRUMPF 的服務工程師抵達了 Krämer 公司的廠區,並將之前的冷卻器更換為新型的 Eco Cooler。Martin Krämer 回憶說:「我們當時還保留了舊冷卻器作為備用機,如果在測試階段出現問題它還可派上用場」。不過備用機最後都沒派上用場:設備的改造和調試進行得很順利,新冷卻器經過短期安裝後即被即投入運行,自此以後就一直在進行冷卻,未有任何差池。它每年可為 Krämer 公司減少 5.4 噸的碳排放並節省了超過 13,500 千瓦時的電能。Krämer 對此說道:「對於當前的電價來說,可持續性的優勢就等於是效益優勢」。「而且由於我們棄用了含氟冷卻劑,環保方面的風險也顯著降低。即使軟管密封不良,洩露出來的也只是水而已」。實踐證明,Free Cooling 這一選配項對 Krämer 廠區來說特別好用。Martin Krämer 解釋說:「外置冷卻器在我們廠區的效率極高。它被安裝在廠區一角,這裡在夏天也長期保持陰涼。正因於此,我們的免費製冷時間才能達到極高比例,超過了 60% 的使用時間」。