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根植於本地的家族企業採用具有可持續性的雷射器冷卻系統

Martin Krämer 有著令人羡慕的工作。他立足父親的農場創辦了自己的公司 Krämer Brennteile,公司地處金奇希山谷(Kinzigtal)正中,周圍是旖旎的黑森林風光。Krämer 的雷射加工事業始于其父親的牛棚。在 2019 年建成的生產車間內安裝有一台 TruLaser 5030 fiber 機台用於切割鈑金件。在過去的 20 年間,Krämer Brennteile 公司已從一家個體作坊茁壯成長為擁有 41 名員工的家族企業。雷射技術對此功不可沒。Martin Krämer 說:「我們加工迅速可靠,並且注重品質」。該公司專精於 1 至 25 件的小批量生產,並使用自有貨車為方圓 70 公里範圍內的客戶送貨。「這樣我們就能迅速回應客戶」,他說。隨著業務增長,這位立足本土的企業家非常重視可持續發展:「我們在大自然之中生活和工作,所以我們甘願傾盡全力呵護大自然」。因此他早已在依靠光纖雷射技術,並透過 Highspeed Eco 切割方法來節約氮氣。TRUMPF 產品經理 Fabian Staib 在 2021 年初曾詢問他是否想測試新型的 Eco Cooler 雷射器冷卻系統,現在看起來這件事情也是順理成章。

Krämer Brennteile 公司

www.kraemer-brennteile.de

2001 年,Martin Krämer 對他父親的林場進行了改造,並在 2003 年憑藉一台火焰切割機開始創業。他的火焰切割零件十分暢銷,訂單的增加也使得員工人數規模也在不斷擴大。在 2009 年度的 Blechexpo(德國金屬板材展)專業展會上,Krämer 一眼就看中了 TRUMPF 的 TruLaser 1030,並且當場就下單購買。憑藉這款操作便捷的機台,他成功跨入雷射加工的門檻。他創辦的家族企業也開始飛速發展。如今該家族企業還引進了 TruLaser 5030 fiber,全職和兼職員工總數更是已達 41 名,為的就是快速妥善地處理訂單且不摻雜任何官僚主義。從藝術家到汽車和模具製造商,Krämer 的區域性客戶遍佈各行各業。

行業
鈑金加工
員工人數
41
安裝位置
霍夫斯特滕(德國)
TRUMPF 產品
  • TruLaser 5030 fiber,配有 Eco Cooler 和 Free Cooling
  • TruBend 5230
  • TruBend 5320
應用
  • 雷射切割
  • 折彎

挑戰

Fabian Staib 向 Martin Krämer 介紹了 TRUMPF 和 Efficient Energy 的新研發成果後,後者就立馬表示出了興趣。因為 Eco Cooler 僅用水就可冷卻雷射加工設備。它無需使用含氟溫室氣體,且製冷能耗明顯減少。Krämer 說:「雷射器的冷卻對於我們來說一直都是重大議題,因為它是能耗大頭」。

法律規定則使得該項議題更為嚴峻:在《吉佳利修正案》中,締約國承諾在 2048 年之前逐步減少環境有害型含氟溫室氣體的用量。製冷劑短缺會導致漲價。因此我們需要環保型替代品。因此我們需要環保型替代品。「我們的 EcoCooler 為企業提供了優秀的替代品。該冷卻系統只使用水——它是最環保、最安全且純天然的冷卻劑」,Fabian Staib 強調說。

Eco Cooler 運行起來沒有瑕疵,它不僅降低了能源成本,也減輕了對環境造成的負擔。它不愧是優秀的解決方案。

Martin Krämer
Krämer 公司的總經理

解決方案

Eco Cooler 只需蒸餾水即可冷卻雷射加工機台。Eco Cooler 還具備一個優勢:相較于傳統的冷卻系統,它最高可節省 80% 的能源。因為其工作原理相當於熱泵:在一個閉合的回路中,由蒸餾水冷卻雷射系統的發熱部件,例如雷射二極體、加工頭、驅動裝置和電控箱。升溫後的水會回流至 Eco Cooler,然後通過蒸發、壓縮和冷凝被重新冷卻。選裝 Free Cooling 後,最多還可額外節省 30% 的能源。為此在廠房外還安裝有水-空氣換熱器。該換熱器用於冷卻環境溫度。如果環境溫度低於 17 攝氏度,換熱器就完全無需內部蒸發器即可對水進行冷卻。若外部溫度高於此溫度,蒸發器就會自動開啟。德國聯邦經濟與出口管制局(BAFA)會為使用 Free Cooling 的企業提供補貼。從 EuroBLECH 2022 開始,TRUMPF 1000 到 5000 系列的雷射切割機即可使用此環保型冷卻解決方案。有了 Eco Cooler,TRUMPF 就能幫助客戶打造節約能源且降低污染的生產方式,進而減少整個行業的生態足跡並節省成本。

 

落實

2021 年 3 月,TRUMPF 的服務工程師抵達了 Krämer 公司的廠區,並將之前的冷卻器更換為新型的 Eco Cooler。Martin Krämer 回憶說:「我們當時還保留了舊冷卻器作為備用機,如果在測試階段出現問題它還可派上用場」。不過備用機最後都沒派上用場:設備的改造和調試進行得很順利,新冷卻器經過短期安裝後即被即投入運行,自此以後就一直在進行冷卻,未有任何差池。它每年可為 Krämer 公司減少 5.4 噸的碳排放並節省了超過 13,500 千瓦時的電能。Krämer 對此說道:「對於當前的電價來說,可持續性的優勢就等於是效益優勢」。「而且由於我們棄用了含氟冷卻劑,環保方面的風險也顯著降低。即使軟管密封不良,洩露出來的也只是水而已」。實踐證明,Free Cooling 這一選配項對 Krämer 廠區來說特別好用。Martin Krämer 解釋說:「外置冷卻器在我們廠區的效率極高。它被安裝在廠區一角,這裡在夏天也長期保持陰涼。正因於此,我們的免費製冷時間才能達到極高比例,超過了 60% 的使用時間」。

展望

Martin Krämer 對他的環保型雷射器冷卻系統甚為滿意。「Eco Cooler 運行起來沒有瑕疵,它不僅降低了能源成本,也減輕了對環境造成的負擔。它不愧是優秀的解決方案」,他興奮地說道。「他對於我們合同製造商而言,按期交貨始終是我們重中之重。我們需要一個可提供優秀產品,並且在我遇到困難時可隨時提供幫助的合作夥伴。且其技術要處於前沿。TRUMPF 就符合這些要求」。這家業務繁忙的企業已有新計畫:功率為 24 千瓦的 TruLaser 5030 fiber 不久後就要取代現有的 10 千瓦機台。當然,他也想馬上為新機台一同訂購 Eco Cooler。

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Eco Cooler

Eco Cooler 僅需使用蒸餾水就可冷卻雷射加工設備。該冷卻系統已不再使用對環境有害的含氟溫室氣體。這樣就最多可節省 80% 的能源,還能減少碳排放。選配 Free Cooling 還能再提高能效:安裝在廠房外的水-空氣換熱器利用環境空氣為廠房製冷。這樣就還可以再節省 30% 的能源。

TruLaser 5030 fiber,帶固體雷射器的多產機器
TruLaser 5030 fiber

TruLaser 5030 fiber 的特點是高速加工和極高的零件品質。憑藉 Highspeed Eco 技術,它可高效作業。得益於特殊的噴嘴設計,該方法可減少多達 70% 的氮氣消耗量,與此同時板料輸送量還可翻番。