You have selected 台灣. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

我們客戶Lasercor的成功案例 | TRUMPF

事半功倍

透過TruConnect網路化製造諮詢,西班牙加工廠商Lasercor的總經理Manuel和Julian Jiménez朝智慧工廠方向邁出了第一步。TRUMPF的專家發掘出可輕鬆帶來巨大推動力的潛力。因此,該公司得以將TRUMPF雷射切割機和折彎機的利用率提升15%。

Lasercor公司標誌

Lasercor向汽車、航空、能源、農業和電子行業提供個別化的鈑金解決方案。除雷射管材切割和雕刻外,這家加工廠商最近還提供雷射焊接。在傳統細分市場雷射切割和折彎中,Lasercor已憑藉高達80%的機床利用率躋身一線廠商。

產地

馬德里

員工人數

110

行業

多樣化

挑戰

自2000年成立起,加工廠商Lasercor已經從雷射切割和折彎專業企業發展為鈑金領域的全能企業。因此,該公司近年來佈置了高度現代化的機床設施。TRUMPF各有五個雷射機組和折彎機在Lasercor的生產中服役。很明顯:沒有流程的進一步開發,從長遠來看就無法有效地利用更快設備的潛力。因此,Lasercor希望全力以赴優化整個企業的流程。

 

解決方案

Lasercor總經理Manuel和Julian Jiménez決定選擇TRUMPF提供的為期五天的智慧工廠諮詢。來自外部的批判性觀點對他們格外重要。「正如諮詢中表明的那樣,我們邁向智慧工廠的第一步實際上並不需要重大投資。它是對現有系統很小但卻非常有效的補充,在各個方面優化流程並更高效地利用已有的軟體,使我們邁出決定性的前進步伐」,Jiménez表示。

Lasercor公司總經理

藉由針對模具站和雷射加工機床的小型解決方案,我們成功從生產中排除了紙張,並節省了大量時間。

Julian Jiménez
Lasercor總經理

落實

過去,員工們必須共用的全部五個折彎位置只有一台裝有生產控制軟體TruTops Fab的螢幕顯示器,而現在,根據TRUMPF的建議,每台折彎機都配備了專屬FAB螢幕顯示器。藉由這項舉措,操作員們如今可以直接在機床上處理工作,無需紙張也無需等待。另外,操作員現在還可以從TruTops Fab識別每個訂單的列印標籤,並將自粘標籤省時地直接粘貼在已切割零件上。此前,這些標籤均在技術辦公室列印。事實證明,即使是車間管理的小幅優化也能達到出色的效果。在Lasercor,藉助TruTops Monitor採集和分析機床資料。現在可以隨時透徹地瞭解已經變得可見的指數。這樣,您就可以進行優化規劃,並在發生故障時快速幹預。

Lasercor公司的TruLaser Weld 5000
使用中的TRUMPF折彎模具
Lasercor公司外部建築
Lasercor公司生產車間
員工正在分揀零件
雷射頭特寫

展望

最近,Lasercor將料庫面積擴大了4500平方米,並投資了更多機床。Jiménez表示:「我們的目標是全自動生產。這不可能一蹴而就。但家族企業的優勢在於,我們能夠迅速創新。藉由迄今實施的措施,我們得以將雷射切割機和折彎機的利用率額外提高15%。這鞭策著我們繼續前進。」

瞭解有關產品的更多資訊

- / -