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TruMark 3000系列,材料與應用的全面性解決方案
TruMark 3000系列,材料與應用的全面性解決方案
打標雷射機

TruMark 3000系列

材料與應用的多面手

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    全能型標刻機

    TruMark 3000系列提供雷射打標機整合的一切所需。可在適用於所有常見波長(紅外線、綠光以及紫外線)的雷射器間進行選擇。與此同時,雷射器還因其高達100 kW的脈衝峰值功率以及很高的脈間穩定性而出眾。TruMark 3000系列由此覆蓋眾多應用領域及材料。透過模組化結構使雷射打標機理想適配需求。異常便捷:儘管TruMark 3000系列的結構極其精巧,但雷射頭內仍整合有軟體控制的聚焦位置調整裝置、導引雷射以及機械式雷射快門。

    出色的標刻結果

    極佳的光束品質、很高的脈間穩定性、高脈衝峰值功率以及短脈衝波

    易於整合

    精巧的尺寸和模組化結構方便整合。

    材料靈活

    用於眾多材料的不同波長(紅外線、綠光以及紫外線)。

    可用性高

    防護等級IP 54,風冷裝置,嚴格分離電子部件與光學部件

    它可應對一切

    利用適當功率和較高脈衝能量實現更高產能。

    內部聚焦位置控制

    透過多變光束擴束實現聚焦位置的快速移動

    TruMark 3000系列尺寸精巧
    尺寸精巧

    配備風冷裝置的TruMark 3000系列的創新設計具有精巧結構的特點。供給器輕鬆適應配電箱。

    TruMark 3000系列性能強勁的雷射打標機
    高效且性能強勁

    TruMark 3000系列因其高達100 kW的脈衝峰值功率、很高的脈間穩定性以及出色的光束品質而出眾。相較於投入成本,產出經濟高效。

    TruMark雷射器隨插即用(Plug and Play)
    Plug & Produce

    為盡可能方便整合、調試和保養,TruMark中僅以單一管路輸送電流和水。

    Die TruMark Serie 3000 lässt sich flexibel einsetzen.
    可靈活使用

    利用TruMark 3000系列能不受位置影響實現最佳裝備:遠距離輸入允許來自所有工業電網的電壓供給;風冷裝置啟動時雷射器可在高達40 °C的環境溫度下可靠工作。必要情況下,TRUMPF在全球範圍內透過遠端服務為TruMark 3000系列提供維護服務。

    使用TruMark 3000系列回火

    回火

    工件表面因局部熱效應而變色。回火色根據原材料和能量輸入的不同而改變。在此期間表面保持平滑——因此汙物無法沉積。

    使用TruMark 3000系列雕刻刀具

    雕刻

    在雕刻過程中,雷射光束除去一部分母材,並由此取得凹痕。凹痕可在邊緣處陡然或從斜面上方延伸。

    藉助TruMark 3000系列使合成材料變色

    變色

    若原材料和雷射波長以最佳方式相互協調,則材料內的顏料分子可以有針對性地進行變色或褪色。在此期間表面保持平滑。

    使用單盒雷射器進行表面處理

    結構化表面

    透過雷射器可使表面具有功能結構。在此有不同工藝。若使表面結構具有極微小的熔體隆起,則可在不改變材料特性的情況下大幅提升附著作用。若透過引入微元體使交錯部件結構化,那麼摩擦特性將在潤滑劑量保持不變的情況下顯著改善。

    使用雷射器清潔表面

    雷射清潔

    使用雷射器可以簡便快速地清潔表面。藉此可以柔和清除鐵銹、機油或磷酸鹽層,從而為後續工藝做好準備又不損壞下面的材料。

    藉助蝕刻的日夜兩用設計

    蝕刻

    在蝕刻過程中,將除去多層合成材料局部的較薄保護層,該層塗覆於母材上並在顏色方面有很大不同。此工藝可實現例如所謂的「日夜設計」,主要用於汽車行業。

    透過TruMark雷射器使合成材料發泡

    發泡

    在發泡過程中,雷射器對合成材料加熱,從而出現短時的熔化過程。在隨後的冷卻流程期間,形成小氣泡並對入射光進行漫反射。這種雷射標刻技術使一種凸起的標記形成。

    雷射參數        
    射束品質 (M²) < 1.5 1.2 < 1.2 < 1.5
    波長 1064 nm 1064 nm 532 nm 355 nm
    脈衝重複頻率 cw, 1 kHz - 100 kHz cw, 1 kHz - 100 kHz 1 kHz - 100 kHz cw, 1 kHz - 120 kHz
    最小焦點直徑 30 μm 在焦距為100 mm時 28 μm 在焦距為100 mm時 15 μm 在焦距為100 mm時 16 μm 在焦距為100 mm時
    最大內部焦點位置控制 ± 60 mm 在焦距為420 mm時 ± 60 mm 在焦距為420 mm時 ± 40 mm bei Brennweite 330 mm ± 30 mm bei Brennweite 330 mm
    最大標題框尺寸 290 mm x 290 mm 在焦距為420 mm時 290 mm x 290 mm 在焦距為420 mm時 230 mm x 230 mm 在焦距為330 mm時 220 mm x 220 mm bei Brennweite 330 mm
    結構型式        
    雷射頭尺寸(寬 x 高 x 深) 138 mm x 138 mm x 380 mm 138 mm x 138 mm x 380 mm 138 mm x 138 mm x 380 mm 138 mm x 207 mm x 450 mm
    供電設備的尺寸(寬 x 高 x 深) 445 mm x 465 mm x 420 mm 445 mm x 465 mm x 420 mm 445 mm x 465 mm x 420 mm 445 mm x 465 mm x 420 mm
    安裝        
    防護等級 IP54 IP54 IP54 IP54
    環境溫度 15 °C - 40 °C 15 °C - 40 °C 15 °C - 40 °C 15 °C - 40 °C
    PDF <1MB
    技術資料頁

    所有產品種類的技術資料均可下載。

    TruMark 3000系列的其他選配可優化生產過程並有助於改進易用性。

    Pilotlaser der TruMark Laser
    導向雷射器

    導向雷射器透過雷射二極體藉助可見紅光類比標刻內容。這樣就能對標刻結果有一個印象,還可以更加方便地將部件在打標幅面上定位。

    Fokusfinder, TruMark Laser
    焦點搜尋器

    焦點搜尋器提供視覺支援,有助於手動設置適合具體應用的工作距離。其可用於不同成像鏡。

    多樣化介面——方便整合

    介面決定了雷射器整合至機器或生產線的難易程度。TruMark 3000系列的雷射器可接入Profibus/Profinet/EtherCAT網路中並由此受控。還允許連接外部設備以及整合用戶方自動化技術。

    額外的成像鏡

    眾多不同焦距的成像鏡可用於TruMark系列的所有波長。針對各種應用選擇波長與聚焦倍數的光學組合。

    遠端服務

    出現故障時,TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動存取雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置,使備件到達前生產能繼續進行。

    操作包

    操作包由顯示器和帶滑鼠鍵盤組成。其為最佳滿足雷射標刻的需要而設計。

    TruTops Mark

    TruTops Mark標刻軟體使採用TruMark雷射打標機的標刻盡可能簡單。TruTops Mark程式包括標刻軟體、CAD編輯器、雷射參數與介面管理、帶QuickFlow的流程程式設計及診斷工具。透過可直觀操作的介面掌控所有功能。使用CAD編輯器可輕鬆繪製與佈置圖形物件。雷射參數資料庫允許不斷重複使用最優參數。藉助QuickFlow流程程式設計透過「Pick-and-Drop」創建程式,用於從頭到尾控制整個標刻週期。診斷工具將其感測器採集的類比量測值視覺化並予以分析。

    為實現完美打標,工件必須正確對準雷射打標機。因此,感測器會不間斷地監測流程並在有疑問時提供修正信號。這樣既節省時間,又能在保證流程安全的情況下生產。

    根據工件尺寸和應用的複雜性,在工站組合中尋找適當的變型。其中,小而精巧的標刻站和設備適合特別大型的部件。此外,還可利用各種自動化裝置選項。

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