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TruMark 5000系列,靈活高產,配備精巧型雷射頭
TruMark 5000系列,靈活高產,配備精巧型雷射頭
打標雷射機

TruMark 5000系列

靈活高產,配備精巧型雷射頭

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    高速標刻

    基於光纖雷射器的TruMark 5000系列因其完美結合高功率、高脈衝頻率以及可靈活調整的脈衝寬度而令人信服。此款高功率雷射打標機專為功率需求高、節拍時間短的嚴苛應用場合而設計。TruMark 5000系列是深度雕刻、回火標刻和微觀結構化的特殊應用場合的首選。透過按下按鈕即可加工不斷變化的部件類型。

    性能尤為卓越

    透過很高的中等雷射功率和脈衝頻率實現較短的流程時間

    所有範圍中的穩定特性

    整個頻率範圍內功率保持穩定,必要情況下可擴展。

    靈活應對材料

    針對應用調整脈衝寬度並由此確定品質與生產效率。

    簡便整合

    得益於模組化結構與Plug & Produce介面可快速簡便整合。

    可快速調節的聚焦位置

    透過多變光束擴束可以實現聚焦位置的快速移動。

    Lasersicherheit TRUMPF Laser
    極高的安全性要求

    除了尤為堅固的雷射光纖光纜保護套管,TruMark 5000系列還配備有機械式遮光器。它可防止兩個標刻過程之間的雷射射線外泄。透過內置功率量測及校準監測雷射功率。

    透過TruMark 5000系列實現高加工速度
    高加工速度

    TruMark 5000系列的特點在於脈衝頻率極高——這是確保高加工速度的關鍵因素。加快標刻過程速度的另一前提條件是標配安裝的高動態掃描雷射頭模組。得益於軟體控制的聚焦位置調整裝置,可在一道工序中標刻梯級部件,無需機械移動。

    TruMark 5000系列的精巧型模組化束源
    精巧型模組化束源

    TruMark 5000系列一致採用模組化結構。掃描雷射頭、加工單元以及供給器透過插接面相連,以便能夠將雷射器十分簡便地安裝至生產系統或設備中。風冷型雷射器結構極為精巧,具有多個介面:在整合時的一大優勢。

    使用TruMark 5000系列回火

    回火

    工件表面因局部熱效應而變色。回火色根據原材料和能量輸入的不同而改變。在此期間表面保持平滑,因此汙物無法沉積。

    使用TruMark 5000系列的雕刻齒輪

    雕刻

    在雕刻過程中,雷射光束除去一部分母材,並由此取得凹痕。凹痕可在邊緣處陡然或從斜面上方延伸。

    藉助TruMark 5000系列使合成材料變色

    變色

    若原材料和雷射波長以最佳方式相互協調,則顏料分子可以有針對性地進行變色或褪色。在此期間表面保持平滑。

    使用TruMark 5000系列進行表面結構化

    結構化表面

    透過雷射器可使表面具有功能結構。在此有不同工藝。若使表面結構具有極微小的熔體隆起,則可在不改變材料特性的情況下大幅提升附著作用。若透過引入微元體使交錯部件結構化,那麼摩擦特性將在潤滑劑量保持不變的情況下顯著改善。

    使用雷射器清潔表面

    雷射清潔

    使用雷射器可以簡便快速地清潔表面。藉此可以柔和清除鐵銹、機油或磷酸鹽層,從而為後續工藝做好準備又不損壞下面的材料。

    使用TruMark 5000系列雷射蝕刻

    蝕刻

    在蝕刻過程中,將除去多層合成材料局部的較薄保護層,該層塗覆於母材上並在顏色方面有很大不同。此工藝可實現例如所謂的日夜設計,主要用於汽車行業。

    透過TruMark雷射器使合成材料發泡

    發泡

    在發泡過程中,雷射器對合成材料加熱,從而出現短時的熔化過程。在隨後的冷卻流程期間,形成小氣泡並對入射光進行漫反射。這種雷射標刻技術使一種凸起的標記形成。

    雷射參數        
    射束品質 (M²) < 2 < 3.7 ≤ 1.6 < 3.7
    波長 1062 nm ± 3 nm 1062 nm ± 3 nm 1062 nm ± 3 nm 1062 nm ± 3 nm
    脈衝重複頻率 cw,cwm, 1 kHz - 1000 kHz cw,cwm, 1 kHz - 1000 kHz cw,cwm, 1 kHz - 1000 kHz cw,cwm, 1 kHz - 1000 kHz
    最小焦點直徑 41 μm 在焦距為100 mm時 70 μm 在焦距為100 mm時 36 μm 在焦距為100 mm時 70 μm 在焦距為100 mm時
    最大內部焦點位置控制 ± 60 mm 在焦距為420 mm時 ± 60 mm 在焦距為420 mm時 ± 60 mm 在焦距為420 mm時 ± 60 mm 在焦距為420 mm時
    最大標題框尺寸 290 mm x 290 mm 在焦距為420 mm時 290 mm x 290 mm 在焦距為420 mm時 290 mm x 290 mm 在焦距為420 mm時 290 mm x 290 mm 在焦距為420 mm時
    結構型式        
    雷射頭尺寸(寬 x 高 x 深) 414 mm x 131 mm x 147 mm 414 mm x 131 mm x 157 mm 414 mm x 131 mm x 147 mm 414 mm x 131 mm x 157 mm
    供電設備的尺寸(寬 x 高 x 深) 445 mm x 550 mm x 420 mm 445 mm x 550 mm x 420 mm 445 mm x 550 mm x 420 mm 445 mm x 550 mm x 420 mm
    安裝        
    防護等級 IP54 IP54 IP54 IP54
    環境溫度 15 °C - 40 °C 15 °C - 40 °C 15 °C - 40 °C 15 °C - 35 °C
    PDF <1MB
    技術資料頁

    所有產品種類的技術資料均可下載。

    TruMark 5000系列的其他選配可優化生產過程並有助於改進易用性。

    操作包

    操作包由顯示器和帶滑鼠鍵盤組成。其為最佳滿足雷射標刻的需要而設計。

    導向雷射器

    導向雷射器透過雷射二極體藉助可見紅光類比標刻內容。這樣就能對標刻結果有一個印象,還可以更加方便地將部件在打標幅面上定位。

    焦點搜尋器

    焦點搜尋器提供視覺支援,有助於手動設置適合具體應用的工作距離。其可用於不同成像鏡。

    遠端服務

    出現故障時,TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動存取雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置,使備件到達前生產能繼續進行。

    多樣化介面——方便整合

    介面決定了將雷射器整合至機器或生產線的難易程度。TruMark 5000系列的雷射器可接入Profibus/Profinet/EtherCAT網路中並由此受控。還允許連接外部設備以及整合用戶方自動化技術。

    額外的成像鏡

    眾多不同焦距的成像鏡可用於TruMark系列的所有波長。針對各種應用選擇波長與聚焦倍數的光學組合。

    TruTops Mark

    TruTops Mark標刻軟體使採用TruMark雷射打標機的標刻盡可能簡單。TruTops Mark程式包括標刻軟體、CAD編輯器、雷射參數與介面管理、帶QuickFlow的流程程式設計及診斷工具。透過可直觀操作的介面掌控所有功能。使用CAD編輯器可輕鬆繪製與佈置圖形物件。雷射參數資料庫允許不斷重複使用最優參數。藉助QuickFlow流程程式設計透過「Pick-and-Drop」創建程式,用於從頭到尾控制整個標刻週期。診斷工具將其感測器採集的類比量測值視覺化並予以分析。

    為實現完美打標,工件必須正確對準雷射打標機。因此,感測器會不間斷地監測流程並在有疑問時提供修正信號。這樣既節省時間,又能在保證流程安全的情況下生產。

    根據工件尺寸和應用的複雜性,在工站組合中尋找適當的變型。其中,小而精巧的標刻站和設備適合特別大型的部件。此外,還可利用各種自動化裝置選項。

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