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TruMark 6000系列,精確、可靠且高效
TruMark 6000系列,精確、可靠且高效
打標雷射機

TruMark 6000系列

精確、可靠且高效

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    標刻快速且精確

    TruMark 6000系列由五種不同型號的專用雷射器構成,其共同的特點是:高效率以及出色的光束品質。雷射打標機可用於不同波長——最佳適用於各種不同材料。這使雷射器成為真正的高效率工具。金屬、合成材料和陶瓷均可持久標記,極其耐磨。憑藉很高的脈衝峰值功率和脈間穩定性,TruMark 6000系列雷射打標機確保較短的流程時間與極高的標刻精確度。此外,此系列雷射打標機極具溫度穩定性,配備軟體控制的內部離焦裝置。同時此雷射器易於整合,配備有可插接的配電電纜。

    應對一切

    透過較高的中等雷射功率和脈衝能量實現更高產能。

    確保品質

    出色的標刻結果——無論是金屬、陶瓷還是高度反光材料

    便於整合

    得益於Plug & Produce,雷射器可更快準備就緒。

    靈活應變

    不同波長和高脈衝峰值功率適用於眾多材料

    隨時可用

    藉助光學部件與電子部件的分離以及遠端服務提升安全性

    內部聚焦位置控制

    透過多變光束擴束實現聚焦位置的快速移動

    雙標刻頭實現雙倍速標刻,TruMark 6000系列
    雙倍速標刻

    得益於該系列的出色特性,每個雷射頭可使用多達兩個掃描雷射頭。因此,可選擇進行雙倍速標刻或兩側標刻。憑藉每秒多達2800個字元,雙頭系統為超高速標刻樹立了標準。同時還可選擇讓兩個掃描頭標刻相同或不同內容。

    堅固構造,TruMark 6000系列
    最為堅固的工藝

    即便是處於連續運行中或高達45 °C的環境溫度下,雷射打標機仍能持續穩定作業。極短的流程時間、極高的標刻精確度以及穩定的標刻品質值得信賴。

    使用TruMark 6000系列回火

    回火

    工件表面因局部熱效應而變色。回火色根據原材料和能量輸入的不同而改變。在此期間表面保持平滑,因此汙物無法沉積。

    使用TruMark 6000系列雕刻

    雕刻

    在雕刻過程中,雷射光束除去一部分母材並由此實現凹痕。凹痕可在邊緣處陡然或從斜面上方延伸。

    藉助TruMark 6000系列使工件變色

    變色

    若原材料和雷射波長以最佳方式相互協調,則顏料分子可以有針對性地進行變色或褪色。在此期間表面保持平滑。除金屬原材料以外,還可以用這款TRUMPF雷射打標機加工木材或皮革等有機物。

    使用TruMark 6000系列加工表面

    表面處理

    透過雷射器可使表面具有功能結構或得到清潔。藉此可以清除鐵銹、機油或磷酸鹽層,從而為後續工藝做好準備。

    使用單盒雷射器進行表面處理

    結構化表面

    透過雷射器可使表面具有功能結構。若使表面結構具有極微小的熔體隆起,則可在不改變材料特性的情況下大幅提升附著作用。若在引入微元體後使交錯部件結構化,則摩擦特性將在潤滑劑量保持不變的情況下顯著改善。

    使用TruMark 6000系列雷射蝕刻

    蝕刻

    在蝕刻過程中,將除去多層合成材料局部的較薄保護層,該層塗覆於母材上並在顏色方面有很大不同。此工藝可實現例如所謂的日夜設計,主要用於汽車行業。

    透過TruMark雷射器使合成材料發泡

    發泡

    在發泡過程中,雷射器對合成材料加熱,從而出現短時的熔化過程。在隨後的冷卻流程期間,形成小氣泡並對入射光進行漫反射。這種雷射標刻技術使一種凸起的標記形成。

    TruMark 6020
    TruMark 6130
    TruMark 6350
    雷射參數      
    射束品質 (M²) < 1.2 < 1.2 < 1.5
    波長 1064 nm 1064 nm 355 nm
    脈衝重複頻率 cw, 1 kHz - 120 kHz cw, 1 kHz - 120 kHz cw, 1 kHz - 120 kHz
    最小焦點直徑 28 μm 在焦距為100 mm時 28 μm 在焦距為100 mm時 21 μm 在焦距為100 mm時
    最大內部焦點位置控制 ± 51.5 mm 在焦距為420 mm時 ± 51.5 mm 在焦距為420 mm時 ± 18 mm 在焦距為330 mm時
    最大標題框尺寸 290 mm x 290 mm 在焦距為420 mm時 290 mm x 290 mm 在焦距為420 mm時 215 mm x 215 mm bei Brennweite 330 mm
    結構型式      
    雷射頭尺寸(寬 x 高 x 深) 200 mm x 301 mm x 670 mm 200 mm x 301 mm x 670 mm 200 mm x 341 mm x 670 mm
    供電設備的尺寸(寬 x 高 x 深) 445 mm x 645 mm x 785 mm 445 mm x 645 mm x 785 mm 445 mm x 645 mm x 785 mm
    安裝      
    防護等級 IP54 IP54 IP54
    環境溫度 15 °C - 40/45 °C 15 °C - 40/45 °C 15 °C - 40/45 °C
    PDF <1MB
    技術資料頁

    所有產品種類的技術資料均可下載。

    TruMark 6000系列的其他選配可優化生產過程並有助於改進易用性。

    Doppelkopf-System der TruMark Serie 6000
    雙頭系統

    雙頭系統"Asynchronous Beam Switch" (ABS)透過兩個高精度射束偏轉單元實現非同步標刻。此選配中可將打標幅面彼此偏轉90°。由此可從不同側面標刻部件。

    Pilotlaser der TruMark Laser
    導向雷射器

    導向雷射器透過雷射二極體藉助可見紅光類比標刻內容。這樣就能對標刻結果有一個印象,還可以更加方便地將部件在打標幅面上定位。

    焦點搜尋器

    焦點搜尋器提供視覺支援,有助於手動設置適合具體應用的工作距離。其可用於不同成像鏡。

    TruTops Mark

    TruTops Mark標刻軟體使採用TruMark雷射打標機的標刻盡可能簡單。TruTops Mark程式包括標刻軟體、CAD編輯器、雷射參數與介面管理、帶QuickFlow的流程程式設計及診斷工具。透過可直觀操作的介面掌控所有功能。使用CAD編輯器可輕鬆繪製與佈置圖形物件。雷射參數資料庫允許不斷重複使用最優參數。藉助QuickFlow流程程式設計透過「Pick-and-Drop」創建程式,用於從頭到尾控制整個標刻週期。診斷工具將其感測器採集的類比量測值視覺化並予以分析。

    根據工件尺寸和應用的複雜性,在工站組合中尋找適當的變型。其中,小而精巧的標刻站和設備適合特別大型的部件。此外,還可利用各種自動化裝置選項。

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